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一種淬火槽綜合系統(tǒng)裝置的制造方法

文檔序號(hào):10680145閱讀:677來(lái)源:國(guó)知局
一種淬火槽綜合系統(tǒng)裝置的制造方法
【專利摘要】一種淬火槽綜合系統(tǒng)裝置,它的主要技術(shù)方案是:它包括槽體,在槽體內(nèi)側(cè)設(shè)有橫向阻隔板和豎向固定板,橫向阻隔板和豎向固定板呈90度交叉,槽體內(nèi)側(cè)截面的四角為圓弧角過(guò)渡;槽體的底部中心位置安裝有基臺(tái),基臺(tái)為梯形臺(tái)結(jié)構(gòu),四個(gè)梯形面為設(shè)有凹形弧面;在槽體的四周安裝有通道管,通道管的上部設(shè)有出水口與槽體連通,通道管的底部設(shè)有入水口與槽體連通,在通道管的頂部設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)攪拌軸,在攪拌軸的底部設(shè)有槳葉,在槳葉的下方通道管的內(nèi)側(cè)管壁上設(shè)有導(dǎo)流板。本發(fā)明有益效果是設(shè)計(jì)出一種可以將淬火槽整體更為完善的綜合系統(tǒng),能夠讓淬火槽的使用更為便捷、安全和環(huán)保。
【專利說(shuō)明】
一種淬火槽綜合系統(tǒng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及淬火槽,特別是一種適用于淬火槽的綜合系統(tǒng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的淬火槽雖然使用非常普遍,但是還存在著諸多弊病,例如:現(xiàn)在的淬火槽的導(dǎo)流系統(tǒng)存在著導(dǎo)流量不穩(wěn)定的問(wèn)題,淬火槽內(nèi)部在工件加工時(shí),易發(fā)生液體浪涌的現(xiàn)象;淬火槽的煙氣收集存在著煙氣收集不及時(shí)或者不利于環(huán)保的問(wèn)題;這些諸多問(wèn)題都導(dǎo)致淬火槽的使用較為受限,并且影響淬火槽的進(jìn)一步推廣使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理、使用效果好的淬火槽綜合系統(tǒng)裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種淬火槽綜合系統(tǒng)裝置,它包括槽體,其特征在于:在槽體內(nèi)側(cè)設(shè)有橫向阻隔板和豎向固定板,橫向阻隔板和豎向固定板呈90度交叉,槽體內(nèi)側(cè)截面的四角為圓弧角過(guò)渡;槽體的底部中心位置安裝有基臺(tái),基臺(tái)為梯形臺(tái)結(jié)構(gòu),四個(gè)梯形面為設(shè)有凹形弧面;在槽體的四周安裝有通道管,通道管的上部設(shè)有出水口與槽體連通,通道管的底部設(shè)有入水口與槽體連通,在通道管的頂部設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)攪拌軸,在攪拌軸的底部設(shè)有槳葉,在槳葉的下方通道管的內(nèi)側(cè)管壁上設(shè)有導(dǎo)流板。
[0005]在槽體的一側(cè)設(shè)有煙囪,煙囪的下部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)道與槽體上的出風(fēng)口連通,槽體的內(nèi)圈設(shè)有上、下兩層環(huán)形整流風(fēng)圈,環(huán)形整流風(fēng)圈為圈體,在圈體上開(kāi)有通風(fēng)孔,所述的上層環(huán)形整流風(fēng)圈的通風(fēng)孔小于下層環(huán)形整流風(fēng)圈的通風(fēng)孔。
[0006]在所述的槳葉上方位置設(shè)有錐臺(tái)形的防回流筒,防回流筒的底部與通道管內(nèi)側(cè)設(shè)有的防回流圈緊配合。
[0007]所述基臺(tái)為耐高溫材質(zhì)制成。
[0008]所述的橫向阻隔板和豎向固定板均為耐高溫材料制成。
[0009]所述的煙囪頂部設(shè)有防回風(fēng)裝置。
[0010]所述的煙囪頂部設(shè)有除塵裝置。
[0011]本發(fā)明有益效果是設(shè)計(jì)出一種可以將淬火槽整體更為完善的綜合系統(tǒng),能夠讓淬火槽的使用更為便捷、安全和環(huán)保。
[0012]【附圖說(shuō)明】;
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2是本發(fā)明所述的基臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖3是本發(fā)明所述的槽內(nèi)液體穩(wěn)流交換部分的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖4是本發(fā)明所述的槽體內(nèi)側(cè)防波的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖5是本發(fā)明所述的煙氣收集部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]
結(jié)合以上附圖詳細(xì)描述實(shí)施例,
一種淬火槽綜合系統(tǒng)裝置,它包括槽體1,在槽體內(nèi)側(cè)設(shè)有橫向阻隔板33和豎向固定板32,橫向阻隔板和豎向固定板呈90度交叉,槽體內(nèi)側(cè)截面的四角為圓弧角34過(guò)渡;槽體的底部中心位置安裝有基臺(tái)3,基臺(tái)為梯形臺(tái)結(jié)構(gòu),四個(gè)梯形面為設(shè)有凹形弧面14;在槽體的四周安裝有通道管2,通道管的上部設(shè)有出水口 22與槽體連通,通道管的底部設(shè)有入水口 30與槽體連通,在通道管的頂部設(shè)有電機(jī)23,電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)攪拌軸25,在攪拌軸的底部設(shè)有槳葉28,在槳葉的下方通道管的內(nèi)側(cè)管壁上設(shè)有導(dǎo)流板29。
[0014]進(jìn)一步的在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上槽體的一側(cè)設(shè)有煙囪42,煙囪的下部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)41,鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)道45與槽體上的出風(fēng)口連通,槽體的內(nèi)圈設(shè)有上層環(huán)形整流風(fēng)圈48、下層環(huán)形整流風(fēng)圈46,環(huán)形整流風(fēng)圈為圈體,在圈體上開(kāi)有通風(fēng)孔47,所述的上層環(huán)形整流風(fēng)圈的通風(fēng)孔小于下層環(huán)形整流風(fēng)圈的通風(fēng)孔。
[0015]進(jìn)一步在所述的槳葉上方位置設(shè)有錐臺(tái)形的防回流筒26,防回流筒的底部與通道管內(nèi)側(cè)設(shè)有的防回流圈27緊配合。
[0016]進(jìn)一步在所述基臺(tái)為耐高溫材質(zhì)制成。
[0017]進(jìn)一步在所述的橫向阻隔板和豎向固定板均為耐高溫材料制成。
[0018]進(jìn)一步在所述的煙囪頂部設(shè)有防回風(fēng)裝置44。
[0019]進(jìn)一步在所述的煙囪頂部設(shè)有除塵裝置43。
[0020]本發(fā)明在使用時(shí),能夠?qū)⒋慊鸩鄣恼w更為完善的綜合處理,保證了淬火槽的高效使用,并且在煙氣收集、槽內(nèi)液體的穩(wěn)流、換熱等方便的性能更為突出,讓淬火槽的使用更為便捷、安全和環(huán)保。
[0021]上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉,而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種淬火槽綜合系統(tǒng)裝置,它包括槽體,其特征在于:在槽體內(nèi)側(cè)設(shè)有橫向阻隔板和豎向固定板,橫向阻隔板和豎向固定板呈90度交叉,槽體內(nèi)側(cè)截面的四角為圓弧角過(guò)渡;槽體的底部中心位置安裝有基臺(tái),基臺(tái)為梯形臺(tái)結(jié)構(gòu),四個(gè)梯形面為設(shè)有凹形弧面;在槽體的四周安裝有通道管,通道管的上部設(shè)有出水口與槽體連通,通道管的底部設(shè)有入水口與槽體連通,在通道管的頂部設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)攪拌軸,在攪拌軸的底部設(shè)有槳葉,在槳葉的下方通道管的內(nèi)側(cè)管壁上設(shè)有導(dǎo)流板。2.如權(quán)利要求1所述的一種淬火槽綜合系統(tǒng)裝置,其特征在于:在槽體的一側(cè)設(shè)有煙囪,煙囪的下部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)道與槽體上的出風(fēng)口連通,槽體的內(nèi)圈設(shè)有上、下兩層環(huán)形整流風(fēng)圈,環(huán)形整流風(fēng)圈為圈體,在圈體上開(kāi)有通風(fēng)孔,所述的上層環(huán)形整流風(fēng)圈的通風(fēng)孔小于下層環(huán)形整流風(fēng)圈的通風(fēng)孔。3.如權(quán)利要求1所述的一種淬火槽綜合系統(tǒng)裝置,其特征在于:在所述的槳葉上方位置設(shè)有錐臺(tái)形的防回流筒,防回流筒的底部與通道管內(nèi)側(cè)設(shè)有的防回流圈緊配合。4.如權(quán)利要求1所述的一種淬火槽綜合系統(tǒng)裝置,其特征在于:所述基臺(tái)為耐高溫材質(zhì)制成。5.如權(quán)利要求1所述的一種淬火槽綜合系統(tǒng)裝置,其特征在于:所述的橫向阻隔板和豎向固定板均為耐高溫材料制成。6.如權(quán)利要求2所述的一種淬火槽綜合系統(tǒng)裝置,其特征在于:所述的煙囪頂部設(shè)有防回風(fēng)裝置。7.如權(quán)利要求2所述的一種淬火槽綜合系統(tǒng)裝置,其特征在于:所述的煙囪頂部設(shè)有除N.ο
【文檔編號(hào)】C21D1/64GK106048165SQ201610603929
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月28日
【發(fā)明人】李明科, 王振永, 王衛(wèi)臣, 王振廣
【申請(qǐng)人】河南省天利工業(yè)爐有限公司
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