專利名稱：一種帶頂桿孔的排氣塞的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種帶頂桿孔的排氣塞，尤其涉及一種應用于三乙胺冷芯 盒射芯機上的排氣塞。
背景技術：
現有技術中，冷芯盒工藝是常溫狀態下經良好混制的樹脂砂在芯盒內射制 并硬化成型，得到合格砂芯的一種工藝。它按樹脂粘結劑品種和催化劑、接觸 劑的不同分為三乙胺法、二氧化硫法、0法等。
三乙胺冷芯盒法的基本工藝方法是用聚異氰酸脂和酚基樹脂良好混制的 砂芯放入射筒中后，壓力空氣射入夾緊的芯盒中，吹入經氣化的三乙胺，砂芯 固化成型，脫模出砂芯。采用這種生產砂芯的設備就是三乙胺冷芯盒射芯機。
三乙胺冷芯盒射芯機在工作射砂時，壓縮空氣迅速進入射砂筒內，穿過砂 層空隙推動砂粒，形成砂氣流，使芯砂高速射入芯盒，在充填芯盒的同時獲得 緊實。用射芯機制造的型芯尺寸精確，表面光潔。
然而，現有技術中的三乙胺冷芯盒射芯機上用于排出模具型腔中的氣體的 排氣塞在設置時，通常在同一位置設置了排氣塞就無法同時設置頂桿，對于在 同一位置既需要有加大的排氣量又必須布置頂桿的深孔位置，往往較難實現， 無法滿足既能排氣又能頂出砂芯的需要。

實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種帶頂桿孔的排氣塞，它能夠將排氣塞和頂桿 設置在同一位置上，在保證排氣的同時也滿足了頂出砂芯的需要。
本實用新型可以通過以下技術方案得以實施 一種帶頂桿孔的排氣塞，它 包括排氣塞本體，所述的排氣塞本體上開設有可容頂桿通過的孔。
在一種優化的技術方案中，所述的孔與所述的排氣塞本體位于同一軸心線上。
在另一種優化的技術方案中，所述的孔為圓孔且孔徑比所述頂桿的直徑大 0. 1 0. 2mm。本實用新型與已有技術相比具有如下優點
當在同一深孔位置上既需要設置排氣塞又必須布置頂桿時，先將排氣塞放 入模具，由于所述的排氣塞本體上開設有可容頂桿通過的孔，在所述的可容頂
桿通過的孔中裝入頂桿，即實現了在同一位置既能排氣又能頂出砂芯的功能。


附圖1為本實用新型在模具本體中放置時的結構示意圖； 其中
1、排氣塞本體；2、孔；3、頂桿；4、模具。
具體實施方式
一種帶頂桿孔的排氣塞，它可以設置在三乙胺冷芯盒射芯機上，它包括排 氣塞本體l，所述的排氣塞本體1上開設有可容頂桿3通過的孔2。
如附圖l所示，當在同一深孔位置上既需要設置排氣塞又必須布置頂桿時， 先將排氣塞本體1放入模具4中，由于所述的排氣塞本體1上開設有可容頂桿3 通過的孔2，在所述的可容頂桿通過的孔2中裝入頂桿3。在射砂過程中所述頂 桿3的上端部平面與所述排氣塞本體1的上端部平面位于同一平面上，而當射 砂完成后需要頂出砂芯時，則將頂桿3由孔2中向上運動即實現了在同一位置 既能排氣又能頂出砂芯的功能。
所述的孔2與所述的排氣塞本體1位于同一軸心線上。
所述的孔2為圓孔且直徑比所述頂桿3的直徑大0. 1 0.2mm,保證在頂芯 時頂桿3在孔2內能順利通過。
權利要求1、一種帶頂桿孔的排氣塞，它包括排氣塞本體(1)，其特征在于所述的排氣塞本體(1)上開設有可容頂桿(3)通過的孔(2)。
2、 根據權利要求1所述的一種帶頂桿孔的排氣塞，其特征在于所述的孔 (2)與所述的排氣塞本體(1)位于同一軸心線上。
3、 根據權利要求1所述的一種帶頂桿孔的排氣塞，其特征在于所述的孔 (2)為圓孔且孔徑比所述頂桿(3)的直徑大0. 1 0. 2mm。
專利摘要一種帶頂桿孔的排氣塞，它包括排氣塞本體，所述的排氣塞本體上開設有可容頂桿通過的孔。當在同一深孔位置上既需要設置排氣塞又必須布置頂桿時，先將排氣塞放入模具，由于所述的排氣塞本體上開設有可容頂桿通過的孔，在所述的可容頂桿通過的孔中裝入頂桿，當射砂完成后需要頂出砂芯時，將頂桿由孔中向上運動既實現了在同一位置既能排氣又能頂出砂芯的功能。
文檔編號B22C9/12GK201308968SQ20082019949
公開日2009年9月16日 申請日期2008年12月4日 優先權日2008年12月4日
發明者毛俊璋 申請人:蘇州明志科技有限公司