專利名稱：用于圓柱滾子軸承加工的支承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軸承工藝裝配技術(shù)領(lǐng)域，涉及用于圓柱滾子軸承加工的支承裝置。
背景技術(shù)：
隨著軸承行業(yè)技術(shù)水平的不斷提高，用戶對產(chǎn)品的精度要求也越來越高，為了適應(yīng)市場 要求，滿足客戶需要，我公司購進(jìn)了 3MZ3420DB外滾道超精機(jī)及3MZ2110DB、 3MZ2210DB等磨 床，由于設(shè)備的局限性，對加工軸承外表面尺寸不同的產(chǎn)品，不同的機(jī)床就必須設(shè)計(jì)不同的 支承，支承板也有一定的局限性，不能滿足公司多品種加工的需要，也需要不斷的設(shè)計(jì)、更 換。針對這一情況，對3MZ3420DB圓柱滾子軸承外滾道超精機(jī)支承及支承板進(jìn)行研究，發(fā)明 一種新型用于圓柱滾子軸承加工的支承裝置，適應(yīng)機(jī)床加工多品種的需要。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供用于圓柱滾子軸承加工的支承裝置，改變以往依據(jù)軸承外表面尺 寸而設(shè)計(jì)不同支承的方法，使工裝具有一定的通用性。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是用于圓柱滾子軸承加工的支承裝置，由支承板主體、下 支承和上支承組成，下支承和上支承上分別設(shè)有下支承陶瓷塊和上支承陶瓷塊，下支承和上 支承安裝在支承板主體上下的安裝槽內(nèi)，支在軸承套圈外表面上，下支承上與支承板主體由 下定位孔定位連接，上支承與支承板主體由定位孔定位連接，支承板主體與機(jī)床由定位孔 連接，下支承上的下定位孔和上支承上的上定位孔及支承板主體上的定位孔為長條形，這樣 支承具有一定的上、下調(diào)整范圍，可隨加工產(chǎn)品外表面的大、小上、下調(diào)整，支承范圍擴(kuò)大， 工裝制造難度也沒有增加。支承板主體上的下定位孔和上定位孔為圓柱螺紋孔，分別為4個(gè) 和6個(gè)。使支承安裝范圍進(jìn)一步增加，支承工件的尺寸范圍進(jìn)一步擴(kuò)大，改進(jìn)后的支承裝置 能滿足機(jī)床加工不同圓柱滾子軸承使用。
本實(shí)用新型的有益效果是，能夠達(dá)到擴(kuò)大工裝使用范圍，減少工裝制造成本，減少設(shè)計(jì)、 制造環(huán)節(jié)，工裝調(diào)整簡單、方便，提高了生產(chǎn)效率，完全滿足加工產(chǎn)品質(zhì)量要求。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的支承板主體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、下支承陶瓷快，2、下定位孔，3、上支承陶瓷快，4、上定位孔，5、定位孔，6、 支承板主體，7、下支承7， 8、上支承，9、軸承套圈。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型由支承板主體6、下支承7和上支承8組成，下支承7和上支 承8上分別設(shè)有下支承陶瓷塊1和上支承陶瓷塊3，下支承7和上支承8安裝在支承板主體6 上下的安裝槽內(nèi)，支在軸承套圈9外表面上，下支承7上與支承板主體6由下定位孔2定位 連接，上支承8與支承板主體6由上定位孔4定位連接，支承板主體6與機(jī)床由定位孔5連 接，下支承7上的下定位孔2和上支承8上的上定位孔4及支承板主體6上的定位孔5為長 條形，這樣支承具有一定的上、下調(diào)整范圍，可隨加工產(chǎn)品外表面的大、小上、下調(diào)整，支 承范圍擴(kuò)大，工裝制造難度也沒有增加。支承板主體6上的下定位孔2和上定位孔4為圓柱 螺紋孔，分別為4個(gè)和6個(gè)。使支承安裝范圍進(jìn)一步增加，支承工件的尺寸范圍進(jìn)一步擴(kuò)大， 改進(jìn)后的支承裝置能滿足機(jī)床加工不同圓柱滾子軸承使用。
該項(xiàng)目現(xiàn)已完成，現(xiàn)不僅應(yīng)用3MZ3420DB超精機(jī)床上，3MZ2110DB、 3MZ2210DB等磨床也 改進(jìn)完成，這種工裝使用方便，加工產(chǎn)品尺寸范圍大，能保證加工的產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到了預(yù)期 效果。
權(quán)利要求1、用于圓柱滾子軸承加工的支承裝置，由支承板主體(6)、下支承(7)和上支承(8)組成，下支承(7)和上支承(8)上分別設(shè)有下支承陶瓷塊(1)和上支承陶瓷塊(3)，下支承(7)和上支承(8)安裝在支承板主體(6)上下的安裝槽內(nèi)，下支承(7)上與支承板主體(6)由下定位孔(2)定位連接，上支承(8)與支承板主體(6)由上定位孔(4)定位連接，支承板主體(6)與機(jī)床由定位孔(5)連接，其特征在于，下支承(7)上的下定位孔(2)和上支承(8)上的上定位孔(4)及支承板主體(6)上的定位孔(5)為長條形，支承板主體(6)上的下定位孔(2)和上定位孔(4)為圓柱螺紋孔。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于圓柱滾子軸承加工的支承裝置，其特征在于，所述的下定 位孔(2)和上定位孔(4)分別為4個(gè)和6個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于圓柱滾子軸承加工的支承裝置，由支承板主體、下支承和上支承組成，下支承和上支承上分別設(shè)有下支承陶瓷塊和上支承陶瓷塊，下支承和上支承安裝在支承板主體上下的安裝槽內(nèi)，支在軸承套圈外表面上，下支承上與支承板主體由下定位孔定位連接，上支承與支承板主體上定位孔定位連接，支承板主體與機(jī)床由定位孔連接，下支承上的下定位孔和上支承上的上定位孔及支承板主體上的定位孔為長條形，支承板主體上的下定位孔和上定位孔為圓柱螺紋孔。本實(shí)用新型的有益效果是，能夠達(dá)到擴(kuò)大工裝使用范圍，減少工裝制造成本，減少設(shè)計(jì)、制造環(huán)節(jié)，工裝調(diào)整簡單、方便，提高了生產(chǎn)效率，完全滿足加工產(chǎn)品質(zhì)量要求。
文檔編號B24B41/06GK201333623SQ20082023226
公開日2009年10月28日 申請日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
發(fā)明者敏 丁, 周建美, 張石銀, 李愛君, 王選軍, 華 那, 駱桂斌 申請人:瓦房店軸承集團(tuán)有限責(zé)任公司