專利名稱：多功能刃磨機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種刃磨機，特別是一種用于磨削各種刀具的多功能刃磨機。
背景技術：
在工業生產中經常需要對各種刀具進行磨削，使之具有鋒利的適合于加工零件的切削刃。目前普遍使用的磨削方式是采用砂輪進行手工刃磨，效率低，刃磨效果不好，各種角度不易掌握。也有的采用了刃磨機進行刃磨，現有的刃磨機結構是有一個支撐在機架上的床身，在床身上安裝有帶分度盤和夾具的主軸機構，利用手動方式驅動主軸轉動，在床身上滑動連接有帶砂輪的磨頭機構。工作時，將需要刃磨的刀具固定在主軸機構上的夾具上，利用主軸的轉動可帶動刀具轉動，滑動磨頭機構，使砂輪與刀具接觸，達到磨削刃具的目的。這種結構的刃磨機功能少，只適合于部分刀具，使用受到限制，效率低，好多刀具還需要手工刃磨。
發明內容
本發明的目的是提供一種一機多用、磨削效率高、適合于各種刃具磨削的多功能刃磨機，克服現有技術的不足。
本發明的多功能刃磨機，它包括安裝在機架1上的床身2、與床身2滑動連接的滑臺3、與滑臺3相連接的主軸機構5及與床身2相接的磨頭機構8，其特
征在于
所述的滑臺上方軸連接有床面板31，床面板31與滑臺3之間設有定位件，所述的主軸機構5設在床面板31上；
所述的床面板31的下方安裝有傳動軸10，傳動軸10與主軸機構5之間設有傳動機構23，在傳動軸10上設有離合裝置11和齒輪12，與齒輪12相配有齒條13，齒條13的一端與滑塊16轉軸連接，滑塊16與直線導軌15相配，直線導軌15的一端與左絲母19轉軸連接，與直線導軌15相配有滑槽21，滑槽21與右絲母20轉軸連接，與左絲母19相配的左絲杠17和與右絲母20相配的右絲杠18均安裝在床身2上，在左絲杠17和右絲杠18之間設有傳動件22，右絲杠18的端頭接手輪；所述的磨頭機構8安裝在立柱7的上端，立柱7與立柱移動座27之間設有升降直線導軌26，立柱移動座27與立柱固定座29之間設有直線導軌28并設有帶手輪33的絲母絲桿驅動機構，立柱固定座29與床身固定連接；在立柱移動座27下方安裝有蝸輪蝸桿機構30，其中蝸桿的端頭設有手輪32，與蝸輪的內孔相配有升降絲杠25，絲杠25的上端通過銷軸24與立柱7相接；
本發明的多功能刃磨機，其中所述的床面板31上設有尾架機構6，尾架機
構6的中心線與主軸機構的中心線同軸設置。
本發明的多功能刃磨機，其中所述的滑臺3上軸連接有轉盤9。本發明的多功能刃磨機，其中所述的磨頭機構8與立柱7之間為可轉動式
固定連接。
本發明的多功能刃磨機與現有技術相比，刀具與砂輪之間可作全方位的相對運動，適合于各種刃具的磨削，動作靈活可靠，解決了手工刃磨效率低、不精確的問題，降低了勞動強度，更具安全性。
圖1是本發明具體實施方式
的結構示意圖2是圖l所示的右視示意圖3是圖l所示的俯視示意圖4是驅動主軸機構轉動的正弦尺結構示意圖5是圖4所示的正弦尺結構的俯視示意圖6是圖4所示的左視局部結構示意圖7是立柱部分的結構示意圖8是圖7所示的俯視示意圖。
具體實施例方式
如圖l、 2、 3所示l為機架，在機架1的上方固定有床身2，與床身2滑動連接有滑臺3，滑臺3與床身2之間安裝有直線導軌4，使滑臺相對于床身可縱向滑動。驅動滑臺3滑動的驅動機構為手動鏈條傳動機構，即鏈條的兩端螺釘固定在滑臺3上，中間配有安裝在床身上的鏈輪，通過手輪轉動鏈輪，從而達到帶動滑臺3相對于床身滑動的目的。
滑臺3上方軸連接有床面板31 ，即床面板31可相對于滑臺2轉動一定角度。床面板31與滑臺3之間設有銷釘式定位件，當床面板31轉動到一定角度后，可通過銷釘定位。在床面板31上通過軸承座及軸承安裝有帶分度盤和夾具的主軸機構5。
如圖4、 5、 6所示床面板31的下方通過軸承及軸承座安裝有傳動軸10，傳動軸10與主軸機構5之間安裝有傳動機構23，傳動機構23為鏈條式或皮帶式。在傳動軸10上設有手動離合裝置11和齒輪12。與齒輪12相配有齒條13，齒條13的一端固定在齒條固定塊14上，齒條固定塊14通過銷軸與滑塊16轉軸連接，與齒條13相配有固定在床面板31下方的滑槽。滑塊16與直線導軌15相配，直線導軌15的一端與左絲母19轉軸連接，與直線導軌15相配有滑槽21，滑槽21與右絲母20轉軸連接，與左絲母19相配的左絲杠17和與右絲母20相配的右絲杠18均通過軸承安裝在床身2上，在左絲杠17和右絲杠18之間設有傳動件22，傳動件22為鏈條式。右絲杠18的端頭接手輪。
所述的磨頭機構8安裝在立柱7的上端，磨頭機構8與立柱7之間為轉動式固定連接。即磨頭機構8可相對于立柱7作全方位的轉動并定位。
如圖7、 8所示立柱7與立柱移動座27之間安裝有升降直線導軌26，立柱移動座27與立柱固定座29之間設有直線導軌28并設有帶手輪33的絲母絲桿驅動機構，立柱固定座29與床身2固定連接；在立柱移動座27下方安裝有蝸輪蝸桿機構30，其中蝸桿的端頭設有手輪32，與蝸輪的內孔相配有升降絲杠25,絲杠25的上端通過銷軸24與立柱7相接。
在床面板31上設有尾架機構6，尾架機構6的中心線與主軸機構的中心線同軸設置。
在滑臺3上通過立軸安裝有轉盤9，轉盤9可以轉動并分度定位。使用過程如下將需要刃磨的刀具安裝在主軸機構5上的夾具上，如長桿狀的刀具可利用尾架機構6上的頂尖支撐，刀具的移動是通過手動鏈輪和鏈條帶動滑臺3相對于床身移動，當滑臺3移動時，帶動床面板31、主軸機構5、傳動機構23、傳動軸IO、離合裝置ll、齒輪12、齒條13—起縱向移動，由于齒條13軸連接在滑塊16上，骨塊16又與傾斜設置的直線導軌15相配，使齒條13還有橫向移動的動作，同時帶動了齒輪12轉動，齒輪12通過傳動裝置23帶動主軸機構5轉動，裝在主軸機構5上的刀具隨之轉動。手動的離合裝置ll可根據需要控制主軸機構5的離或合。磨頭機構8中的砂輪通過電機帶動轉動，利用手輪32通過蝸輪蝸桿機構30驅動立柱7帶動磨頭機構8作升降動作，利用手輪33通過絲母絲桿驅動機構帶動立柱移動座27相對于立柱固定座29橫向移動，磨頭機構8相對于立柱7在全方位上的轉動并定位，上述的作動可滿足各種刃具全方位角度的調整和磨削。如果是盤狀刃具，可安裝在轉盤9上進行磨削。床面板31連同主軸機構5、尾架機構6、傳動軸10、齒輪12、齒條13可相對于滑臺3轉動一定角度后定位，進一步滿足各種形狀的刃具磨削。通過手輪轉動右絲杠18，可使右絲杠18和左絲杠17同時轉動，以改變右絲母20和左絲母19的位置，最終改變直線導軌15的傾斜角度，達到改變主軸機構轉動速度的目的。
權利要求
1、一種多功能刃磨機，它包括安裝在機架(1)上的床身(2)、與床身(2)滑動連接的滑臺(3)、與滑臺(3)相連接的主軸機構(5)及與床身(2)相接的磨頭機構(8)，其特征在于所述的滑臺上方軸連接有床面板(31)，床面板(31)與滑臺(3)之間設有定位件，所述的主軸機構(5)設在床面板(31)上；所述的床面板(31)的下方安裝有傳動軸(10)，傳動軸(10)與主軸機構(5)之間設有傳動機構(23)，在傳動軸(10)上設有離合裝置(11)和齒輪(12)，與齒輪(12)相配有齒條(13)，齒條(13)的一端與滑塊(16)轉軸連接，滑塊(16)與直線導軌(15)相配，直線導軌(15)的一端與左絲母(19)轉軸連接，與直線導軌(15)相配有滑槽(21)，滑槽(21)與右絲母(20)轉軸連接，與左絲母(19)相配的左絲杠(17)和與右絲母(20)相配的右絲杠(18)均安裝在床身(2)上，在左絲杠(17)和右絲杠(18)之間設有傳動件(22)，右絲杠(18)的端頭接手輪；所述的磨頭機構(8)安裝在立柱(7)的上端，立柱(7)與立柱移動座(27)之間設有升降直線導軌(26)，立柱移動座(27)與立柱固定座(29)之間設有直線導軌(28)并設有帶手輪(33)的絲母絲桿驅動機構，立柱固定座(29)與床身固定連接；在立柱移動座(27)下方安裝有蝸輪蝸桿機構(30)，其中蝸桿的端頭設有手輪(32)，與蝸輪的內孔相配有升降絲杠(25)，絲杠(25)的上端通過銷軸(24)與立柱(7)相接。
2、 根據權利要求1所述的多功能刃磨機，其特征在于所述的床面板(31) 上設有尾架機構(6)，尾架機構(6)的中心線與主軸機構的中心線同軸設置。
3、 根據權利要求2所述的多功能刃磨機，其特征在于所述的滑臺(3) 上軸連接有轉盤(9)。
4、 根據權利要求3所述的多功能刃磨機，其特征在于所述的磨頭機構(8) 與立柱(7)之間為可轉動式固定連接。
全文摘要
多功能刃磨機，有床身、滑臺、主軸機構及磨頭機構，滑臺上方軸連接有床面板，并設有定位件，主軸機構設在床面板上；床面板下方有安裝離合裝置和齒輪的傳動軸，傳動軸與主軸機構之間有傳動機構，與齒輪相配有一端與滑塊轉軸連接齒條，滑塊與直線導軌相配，直線導軌的一端與左絲母轉軸連接，與直線導軌相配有滑槽，滑槽與右絲母轉軸連接，與左絲母相配的左絲杠和與右絲母相配的右絲杠均安裝在床身上，在左絲杠和右絲杠之間設有傳動件，右絲杠的端頭接手輪；立柱上有磨頭機構，通過控制機構可使立柱相對于床身升降和橫向移動。具有功能多、適合各種刀具刃磨的優點。
文檔編號B24B3/00GK101486153SQ20091001041
公開日2009年7月22日 申請日期2009年2月20日 優先權日2009年2月20日
發明者付柴江 申請人:大連隆正光飾機制造有限公司