專利名稱：金精礦硫酸化沸騰焙燒爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焙燒爐，特別是一種金精礦硫酸化沸騰焙燒爐，屬于黃金冶
煉行業機械裝備技術領域。
技術背景 目前，國內黃金冶煉行業使用的金精礦硫酸化沸騰焙燒爐，由于金精礦在沸騰焙 燒爐內焙燒溫度可達到750°C -850°C之間，而金精礦的最優焙燒溫度為630°C _650°C ，為了 調節焙燒溫度，需要向焙燒爐內加入大量的水，以便把溫度控制在630°C _650°C，由于水在 高溫下轉換為水蒸汽，然后隨著煙氣一起把焙燒爐內多余的潛熱帶走，致使工藝中煙氣量 增多，S02濃度降低，降溫除霧負荷增大，設備腐蝕嚴重。
發明內容 本實用新型的目的就是要提供一種結構簡單、工作平穩、適應性強、熱效率高、余 熱利用充分、溫度波動小、能夠連續化作業、節約能源、降低生產成本的金精礦硫酸化沸騰 焙燒爐。
本實用新型的目的是這樣實現的一種金精礦硫酸化沸騰焙燒爐，由煙氣出口、殼
體、保溫層、噴槍插孔、排渣口、耐火澆筑層、風室、人孔、進風口組成，其特征在于所述的殼
體的內部下端燃燒層固定連接4組換熱水套。 本實用新型與現有技術相比具有以下優點 由于采用殼體的內部下端燃燒層固定連接4組換熱水套的結構形式，因而結構簡 單、工作平穩、適應性強、熱效率高、余熱利用充分、溫度波動小、能夠連續化作業、節約能 源、降低生產成本。

圖為本實用新型具體結構示意圖 1、煙氣出口 2、殼體3、保溫層4、檢修門5、噴槍插孔6、換熱水套7、排渣口 8、 耐火澆筑層9、風帽10、布風板11、風室12、人孔I 13、進風口 14、人孔1具體實施方式
殼體2由鋼板制成圓筒型結構，殼體2的內部下端燃燒層固定連接4組換熱水套 6，鋼外殼內壁表面連接耐火保溫層3，底部連接風室ll，風室上部連接布風板10和風帽9， 風帽9用耐火澆筑料澆筑在耐火澆筑層8的布風板10上；沸騰燃燒層上部均勻分布著三個 噴槍插孔5，下部連接一個排渣口 7，爐頂連接煙氣出口 1，爐體下部連接檢修爐門4、一個人 孔II 14，另一個人孔I 12固定連接在風室11的下端，風室11的另一邊固定連接進風口 13。 使用時，金精礦硫酸化沸騰焙燒爐安裝在焙燒工段，金精礦進入焙燒爐后充分燃
3燒，生成的煙氣經過換熱水套冷卻后，進入表面冷卻器，焙燒渣從排渣口排出，進入酸浸工 段回收銅，即可使用。
權利要求一種金精礦硫酸化沸騰焙燒爐，由煙氣出口(1)、殼體(2)、保溫層(3)、噴槍插孔(5)、排渣口(7)、耐火澆筑層(8)、風室(11)、人孔(12)、進風口(13)組成，其特征在于所述的殼體(2)的內部下端燃燒層固定連接4組換熱水套(6)。
專利摘要一種金精礦硫酸化沸騰焙燒爐，由煙氣出口(1)、殼體(2)、保溫層(3)、噴槍插孔(5)、排渣口(7)、耐火澆筑層(8)、風室(11)、人孔(12)、進風口(13)組成，其不同之處在于所述的殼體(2)的內部下端燃燒層固定連接4組換熱水套(6)，結構簡單、工作平穩、適應性強、熱效率高、余熱利用充分、溫度波動小、能夠連續化作業、節約能源、降低生產成本，特別適用于黃金冶煉行業使用。
文檔編號C22B1/10GK201443964SQ200920031520
公開日2010年4月28日 申請日期2009年8月5日 優先權日2009年8月5日
發明者劉占林, 曹永超, 王建政 申請人:山東國大黃金股份有限公