專利名稱：磨刀裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磨刀裝置。
背景技術：
采用刀片的切割設備在許多行業中都是必不可少的，例如，煙草切絲機便是巻煙工業制絲線上的關鍵設備，如圖l所示，其切絲組件為一刀輥l，沿該刀輥l的圓周方向均勻地設有多個刀片2，其功能是將煙葉(梗)切成均勻寬度的煙絲。由于產量高，切絲機的刀片極易被磨損，需要利用磨刀裝置及時刃磨刀片，以確保在切絲過程中刀片保持鋒利，從而獲得較好的煙絲質量。現有的磨刀裝置的主體結構均為一砂輪，將砂輪的旋轉軸線設置為與刀輥的旋轉軸線相垂直，利用砂輪的外圓刃磨刀片。然而，該結構的不足之處在于，砂輪外圓會與刀片的刃口形成點接觸，這樣磨出的刀片刃口不整齊，呈鋸齒狀，從而導致切出的煙絲外觀不整齊，影響切絲質量。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術的磨刀裝置磨出的刀片刃口
不整齊的缺陷，提供一種刃磨效果較佳的磨刀裝置。 本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的 —種磨刀裝置，其特點在于，其包括一包括一第一驅動件和一第一移動件的往復機構，該第一移動件上固設有一磨刀頭；一固設于該磨刀頭上的進給機構，該進給機構包括一第二驅動件和一第二移動件，該第一與第二移動件的運動方向相互垂直；一固設于該第二移動件上的磨刀機構，該磨刀機構包括一砂輪，該砂輪的旋轉軸線與該第一移動件的運動方向平行。 較佳地，該往復機構為直線運動單元。 較佳地，該往復機構為兩組相互平行設置的直線運動單元。[0008] 其中，該第二驅動件為一 由一第一 電機驅動的傳動機構。[0009] 較佳地，該第一電機為一步進電機。 較佳地，該傳動機構包括一由該第一電機驅動旋轉的絲桿；一旋設于該絲桿上的螺母，該螺母與該第二移動件固接。 較佳地，該第一電機的輸出軸與該絲桿相互垂直設置，該第一電機的輸出軸與一第一錐齒輪固接，該絲桿的旋轉軸與一第二錐齒輪固接，該第一和第二錐齒輪相互嚙合。[0012] 其中，該磨刀機構包括一第二電機，該第二電機通過一連接機構驅動該砂輪旋轉。[0013] 較佳地，該第二電機為一伺服電機。 較佳地，該第二電機的輸出軸與一連接軸固接，該連接軸與該砂輪的旋轉軸固接。[0015] 本實用新型的積極進步效果在于利用本實用新型的磨刀裝置對刀片進行刃磨時，砂輪的旋轉軸線與刀輥的旋轉軸線相互平行，從而使得砂輪的外圓與刀片形成線接觸，刀片受力均勻，磨出的刀片刃口鋒利整齊，能夠極大地提高切絲質量。另外，該磨刀裝置采用了往復機構、進給機構和磨刀機構相互結合的模塊化設計，結構簡潔、傳動穩定可靠、剛度高、易于制作及維護、對工作環境要求低。

圖1為本實用新型的磨刀裝置的側視結構圖。[0017] 圖2為本實用新型的磨刀裝置的主視結構圖。[0018] 圖3為本實用新型的磨刀裝置的進給機構的結構圖。[0019] 圖4為本實用新型的磨刀裝置的磨刀機構的結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。[0021] 如圖1、2所示，本實用新型的磨刀裝置包括往復機構、進給機構和磨刀機構三大模塊。 該往復機構包括一第一驅動件和一第一移動件，該第一移動件上固設有一磨刀頭3。在本實施例中，該往復機構具體采用的為直線運動單元4，其第一驅動件驅動其第一移動件按照預設的速度沿著圖2中的箭頭A的方向在預設的范圍內往復運動。由于直線運動單元為市售可得的標準件，故其結構在此不做贅述。較佳地，也可以如圖1、2所示地采用兩組相互平行設置的直線運動單元4，該兩組直線運動單元4的第一移動件以相同的步調共同帶動固設于它們之上的磨刀頭3進行往復運動。 該進給機構固設于磨刀頭3上，如圖3所示，該進給機構包括一第二驅動件和一第二移動件5，該第二驅動件可以采用由一第一電機6驅動一傳動機構的設計，通過該傳動機構帶動第二移動件5沿著與箭頭A的方向相垂直的方向，即圖1、3中的箭頭B的方向運動。由于箭頭B的方向即為給刀方向，給刀動作所要求的運動精度較高，一般均以微步直線運動的方式進行，因此較佳地該第一電機6采用一步進電機。 該傳動機構的結構仍如圖3所示，其包括一由該第一電機6驅動旋轉的絲桿7，該絲桿7穿設于固設在一座體8上的兩對軸承9的軸承孔之中；一旋設于該絲桿7上的螺母10，該螺母10與該第二移動件5固接。當第一電機6的輸出軸與該絲桿7處于同一直線上時，可將該第一電機6的輸出軸直接與該絲桿7的旋轉軸固接，由此帶動絲桿7的旋轉；但是當因為設計需要致使第一電機6的輸出軸與該絲桿7相垂直時，如圖3所示，可以利用一對錐齒輪將第一電機6的輸出軸與絲桿7連接，具體地，該第一電機6的輸出軸與一第一錐齒輪lla固接，該絲桿7的旋轉軸與一第二錐齒輪lib固接，并且該第一和第二錐齒輪lla、lib相互嚙合。由此，第一電機6驅動第一和第二錐齒輪11a、llb旋轉，帶動絲桿7在兩對軸承9的軸承孔之中旋轉，從而螺母10便帶動第二移動件5 —起在絲桿7上沿著圖1、3中箭頭B的方向運動。 該磨刀機構固設于該第二移動件5上，如圖4所示，該磨刀機構的主體結構為一砂輪12，并且將該砂輪12的旋轉軸線(如圖2、4中的C-C'所示)設置為與該第一移動件的運動方向(即磨刀頭3的運動方向)相平行。砂輪12由一第二電機13通過一連接機構驅動作高速旋轉，在本實施例中，該第二電機13采用一伺服電機。具體地，該第二電機13的輸出軸與一連接軸14的一端固接，并且該連接軸14的另一端與該砂輪12的旋轉軸固接，該連接軸14穿設于固設在第二移動件5上的兩對軸承15的軸承孔之中。 該磨刀裝置的工作過程如下刀輥1帶動其上的刀片2旋轉切絲，而砂輪12在伺
服電機的驅動下作高速旋轉刃磨與其接觸的刀片2，以保持刀片2的鋒利；為了進行對刀片
2的全長的刃磨，砂輪12通過往復機構的帶動沿著箭頭A的方向作直線運動；在不斷的刃
磨作業中，砂輪12會被逐漸磨損，該徑向磨損由進給機構進行補償，即砂輪12通過進給機
構的帶動沿著箭頭B的方向作微步直線運動，以始終保持與待刃磨的刀片2的接觸；當砂輪
12發生徑向磨損后，其外圓的線速度也會隨之發生改變，該線速度的改變由伺服電機進行
補償，以將砂輪外圓的線速度恒定在一適宜的速度值，從而確保對刀片的刃磨質量。 綜上所述，利用該磨刀裝置對刀片進行刃磨時，刀片受力均勻，磨出的刀片刃口鋒
利整齊，能夠極大地提高切絲質量。 雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改。因此，本實用新型的保護范圍由所附權利要求書限定。
權利要求一種磨刀裝置，其特征在于，其包括一包括一第一驅動件和一第一移動件的往復機構，該第一移動件上固設有一磨刀頭；一固設于該磨刀頭上的進給機構，該進給機構包括一第二驅動件和一第二移動件，該第一與第二移動件的運動方向相互垂直；一固設于該第二移動件上的磨刀機構，該磨刀機構包括一砂輪，該砂輪的旋轉軸線與該第一移動件的運動方向平行。
2. 如權利要求1所述的磨刀裝置，其特征在于，該往復機構為直線運動單元。
3. 如權利要求1所述的磨刀裝置，其特征在于，該往復機構為兩組相互平行設置的直線運動單元。
4. 如權利要求1或2所述的磨刀裝置，其特征在于，該第二驅動件為一由一第一電機驅動的傳動機構。
5. 如權利要求4所述的磨刀裝置，其特征在于，該第一電機為一步進電機。
6. 如權利要求4所述的磨刀裝置，其特征在于，該傳動機構包括一由該第一電機驅動旋轉的絲桿；一旋設于該絲桿上的螺母，該螺母與該第二移動件固接。
7. 如權利要求6所述的磨刀裝置，其特征在于，該第一 電機的輸出軸與該絲桿相互垂直設置，該第一電機的輸出軸與一第一錐齒輪固接，該絲桿的旋轉軸與一第二錐齒輪固接，該第一和第二錐齒輪相互嚙合。
8. 如權利要求1所述的磨刀裝置，其特征在于，該磨刀機構包括一第二電機，該第二電機通過一連接機構驅動該砂輪旋轉。
9. 如權利要求8所述的磨刀裝置，其特征在于，該第二電機為一伺服電機。
10. 如權利要求8所述的磨刀裝置，其特征在于，該第二電機的輸出軸與一連接軸固接，該連接軸與該砂輪的旋轉軸固接。
專利摘要本實用新型公開了一種磨刀裝置，其包括一包括一第一驅動件和一第一移動件的往復機構，該第一移動件上固設有一磨刀頭；一固設于該磨刀頭上的進給機構，該進給機構包括一第二驅動件和一第二移動件，該第一與第二移動件的運動方向相互垂直；一固設于該第二移動件上的磨刀機構，該磨刀機構包括一砂輪，該砂輪的旋轉軸線與該第一移動件的運動方向平行。利用該磨刀裝置對刀片進行刃磨時，刀片受力均勻，磨出的刀片刃口鋒利整齊，能夠極大地提高切絲質量。
文檔編號B24B3/36GK201544073SQ20092020973
公開日2010年8月11日 申請日期2009年9月15日 優先權日2009年9月15日
發明者徐清泉 申請人:徐清泉