專利名稱：多臺(tái)線路板表面磨刷機(jī)銅粉集中回收處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種PCB制造工藝中銅粉回收設(shè)備的改良，尤其是一種能節(jié)省人 力、減少成本、提高品質(zhì)的多臺(tái)線路板表面磨刷機(jī)銅粉集中回收處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
多臺(tái)線路板表面磨刷機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行磨刷時(shí)產(chǎn)生的銅粉都由獨(dú)立的銅粉回收機(jī)收集， 其收集方式為把水洗磨刷段的水用管路引到銅粉回收機(jī)上，經(jīng)過(guò)銅粉回收過(guò)濾袋過(guò)濾出銅 粉，水經(jīng)銅粉回收機(jī)再回到磨刷段，其使用的水經(jīng)過(guò)幾次循環(huán)后排放至廢水處理場(chǎng)處理。此 種方式設(shè)備更換濾袋頻繁、保養(yǎng)頻率過(guò)高、銅粉過(guò)濾效果差，從而影響產(chǎn)線效率和產(chǎn)品品 質(zhì)，同時(shí)白晚班需安排專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)與清洗，浪費(fèi)了人力，造成廢水處理成本較高。

發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了 一種多臺(tái)線路板表面磨刷機(jī)銅粉集中回收
處理設(shè)備，該多臺(tái)線路板表面磨刷機(jī)銅粉集中回收處理設(shè)備節(jié)省了成本和人力，并提高了
生產(chǎn)效率和品質(zhì)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、易于實(shí)施。 本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 —種多臺(tái)線路板表面磨刷機(jī)銅粉集中回收處理設(shè)備，包括銅粉沉淀池、壓濾機(jī)和 溢流水集中池，若干線路板表面磨刷機(jī)水洗磨刷段產(chǎn)生的含銅廢水匯流至第一管道，所述 第一管道與銅粉沉淀池的進(jìn)液口相連通，所述銅粉沉淀池的溢流口與所述壓濾機(jī)的進(jìn)液口 相連通，所述壓濾機(jī)的出水口與所述溢流水集中池的進(jìn)水口相連通，所述溢流水集中池的 出水口連通有第二管道，所述第二管道中的水流分流至各線路板表面磨刷機(jī)水洗磨刷段。 若干線路板表面磨刷機(jī)水洗磨刷段產(chǎn)生的含銅廢水匯流至第一管道，再經(jīng)第一管道流入銅 粉沉淀池，含銅廢水在銅粉沉淀池中進(jìn)行自然沉淀，銅粉沉淀至銅粉沉淀池池底，隨著含銅 廢水的增加，銅粉沉淀池上部相對(duì)較清但含有銅粉漂浮物的液體從溢流口溢出，并流至壓 濾機(jī)中壓濾，壓濾機(jī)將銅粉漂浮物壓成濾餅并回收，從壓濾機(jī)中過(guò)濾出的清水流入溢流水 集中池中，溢流水集中池中的清水返回至各線路板表面磨刷機(jī)水洗磨刷段再利用，如此往 復(fù)循環(huán)使用。當(dāng)銅粉沉淀池池底的銅粉積聚至一定量時(shí)，可對(duì)銅粉沉淀池進(jìn)行清理并回收 池底的銅粉。本實(shí)用新型的銅粉沉淀池和溢流水集中池建在產(chǎn)房遠(yuǎn)離生產(chǎn)線區(qū)，采用銅粉 沉淀池與壓濾機(jī)對(duì)銅粉進(jìn)行回收，不使用銅粉回收機(jī)，提升了生產(chǎn)效率及生產(chǎn)品質(zhì)，節(jié)省生 產(chǎn)線操作人員人力，同時(shí)回收有價(jià)值金屬銅粉，可變賣銅粉增加收入。含銅廢水經(jīng)銅粉回收 后再循環(huán)利用，節(jié)省自來(lái)水消耗成本，省除廢水處理成本。 本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是 若干線路板表面磨刷機(jī)水洗磨刷段在高程上高于所述銅粉沉淀池，所述第一管道 為依靠重力流的自流管。 所述第二管道為安裝有提升泵組的壓力管。 本實(shí)用新型的有益效果是該多臺(tái)線路板表面磨刷機(jī)銅粉集中回收處理設(shè)備省除了傳統(tǒng)使用的銅粉回收機(jī)，節(jié)省了設(shè)備投入成本，省除了每臺(tái)銅粉回收機(jī)的用電成本，也避 免了傳統(tǒng)使用銅粉回收機(jī)時(shí)濾袋更換頻繁、保養(yǎng)頻率過(guò)高及銅粉過(guò)濾效果差的弊端；該多 臺(tái)線路板表面磨刷機(jī)銅粉集中回收處理設(shè)備將多臺(tái)線路板表面磨刷機(jī)水洗磨刷段產(chǎn)生的 含銅廢水集中通入銅粉沉淀池中進(jìn)行自然沉淀，銅粉沉淀至銅粉沉淀池池底，隨著含銅廢 水的增加，銅粉沉淀池上部相對(duì)較清但含有銅粉漂浮物的液體從溢流口溢出，并流至壓濾 機(jī)中壓濾，壓濾機(jī)將銅粉漂浮物壓成濾餅并回收，從壓濾機(jī)中過(guò)濾出的清水流入溢流水集 中池中，溢流水集中池中的清水返回至各線路板表面磨刷機(jī)水洗磨刷段再利用，如此往復(fù) 循環(huán)使用，當(dāng)銅粉沉淀池池底的銅粉積聚至一定量時(shí)，可對(duì)銅粉沉淀池進(jìn)行清理并回收池 底的銅粉，銅粉沉淀池與壓濾機(jī)的使用，可提升生產(chǎn)效率及生產(chǎn)品質(zhì)，節(jié)省生產(chǎn)線操作人員 人力，同時(shí)回收有價(jià)值金屬銅粉，變賣銅粉增加收入，經(jīng)銅粉回收后的廢水再循環(huán)利用，節(jié) 省自來(lái)水消耗成本，省除廢水處理成本。

圖1為本實(shí)用新型的原理框圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例一種多臺(tái)線路板表面磨刷機(jī)銅粉集中回收處理設(shè)備，包括銅粉沉淀池3、 壓濾機(jī)4和溢流水集中池5，若干線路板表面磨刷機(jī)水洗磨刷段1產(chǎn)生的含銅廢水匯流至第 一管道2，所述第一管道與銅粉沉淀池的進(jìn)液口相連通，所述銅粉沉淀池的溢流口與所述壓 濾機(jī)的進(jìn)液口相連通，所述壓濾機(jī)的出水口與所述溢流水集中池的進(jìn)水口相連通，所述溢 流水集中池的出水口連通有第二管道6，所述第二管道中的水流分流至各線路板表面磨刷 機(jī)水洗磨刷段。若干線路板表面磨刷機(jī)水洗磨刷段產(chǎn)生的含銅廢水匯流至第一管道，再經(jīng) 第一管道流入銅粉沉淀池，含銅廢水在銅粉沉淀池中進(jìn)行自然沉淀，銅粉沉淀至銅粉沉淀 池池底，隨著含銅廢水的增加，銅粉沉淀池上部相對(duì)較清但含有銅粉漂浮物的液體從溢流 口溢出，并流至壓濾機(jī)中壓濾，壓濾機(jī)將銅粉漂浮物壓成濾餅并回收，從壓濾機(jī)中過(guò)濾出的 清水流入溢流水集中池中，溢流水集中池中的清水返回至各線路板表面磨刷機(jī)水洗磨刷段 再利用，如此往復(fù)循環(huán)使用。當(dāng)銅粉沉淀池池底的銅粉積聚至一定量時(shí)，可對(duì)銅粉沉淀池進(jìn) 行清理并回收池底的銅粉。本實(shí)用新型的銅粉沉淀池和溢流水集中池建在產(chǎn)房遠(yuǎn)離生產(chǎn)線 區(qū)，采用銅粉沉淀池與壓濾機(jī)對(duì)銅粉進(jìn)行回收，不使用銅粉回收機(jī)，提升了生產(chǎn)效率及生產(chǎn) 品質(zhì)，節(jié)省生產(chǎn)線操作人員人力，同時(shí)回收有價(jià)值金屬銅粉，可變賣銅粉增加收入。含銅廢 水經(jīng)銅粉回收后再循環(huán)利用，節(jié)省自來(lái)水消耗成本，省除廢水處理成本。 若干線路板表面磨刷機(jī)水洗磨刷段1在高程上高于所述銅粉沉淀池3，所述第一 管道2為依靠重力流的自流管。 所述第二管道為安裝有提升泵組的壓力管。
權(quán)利要求一種多臺(tái)線路板表面磨刷機(jī)銅粉集中回收處理設(shè)備，其特征在于包括銅粉沉淀池(3)、壓濾機(jī)(4)和溢流水集中池(5)，若干線路板表面磨刷機(jī)水洗磨刷段(1)產(chǎn)生的含銅廢水匯流至第一管道(2)，所述第一管道與銅粉沉淀池的進(jìn)液口相連通，所述銅粉沉淀池的溢流口與所述壓濾機(jī)的進(jìn)液口相連通，所述壓濾機(jī)的出水口與所述溢流水集中池的進(jìn)水口相連通，所述溢流水集中池的出水口連通有第二管道(6)，所述第二管道中的水流分流至各線路板表面磨刷機(jī)水洗磨刷段。
2. 如權(quán)利要求1所述多臺(tái)線路板表面磨刷機(jī)銅粉集中回收處理設(shè)備，其特征在于若干線路板表面磨刷機(jī)水洗磨刷段(1)在高程上高于所述銅粉沉淀池(3)，所述第一管道(2)為依靠重力流的自流管。
3. 如權(quán)利要求2所述多臺(tái)線路板表面磨刷機(jī)銅粉集中回收處理設(shè)備，其特征在于所述第二管道為安裝有提升泵組的壓力管。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多臺(tái)線路板表面磨刷機(jī)銅粉集中回收處理設(shè)備，若干線路板表面磨刷機(jī)水洗磨刷段產(chǎn)生的含銅廢水匯流至第一管道，再經(jīng)第一管道流入銅粉沉淀池，含銅廢水在銅粉沉淀池中進(jìn)行自然沉淀，銅粉沉淀至銅粉沉淀池池底，隨著含銅廢水的增加，銅粉沉淀池上部相對(duì)較清但含有銅粉漂浮物的液體從溢流口溢出，并流至壓濾機(jī)中壓濾，壓濾機(jī)將銅粉漂浮物壓成濾餅并回收，從壓濾機(jī)中過(guò)濾出的清水流入溢流水集中池中，溢流水集中池中的清水返回至各線路板表面磨刷機(jī)水洗磨刷段再利用，如此往復(fù)循環(huán)使用，該多臺(tái)線路板表面磨刷機(jī)銅粉集中回收處理設(shè)備節(jié)省了成本和人力，并提高了生產(chǎn)效率和品質(zhì)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、易于實(shí)施。
文檔編號(hào)B24B55/12GK201493758SQ20092023443
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月17日
發(fā)明者李澤清 申請(qǐng)人:競(jìng)陸電子(昆山)有限公司