專利名稱：鍛件熱處理后的冷卻方法
技術領域：
本發明涉及到在鍛件的生產過程中鍛件熱處理后的冷卻方法。
背景技術：
目前，在鍛件的生產過程中，鍛件經過熱處理后，通常采用爐冷和空冷的方法對鍛 件進行冷卻。這兩種方法都存在不足對于爐冷而言，雖說可以實現緩慢冷卻的目的，但卻 要占用爐子，使得其他需要熱處理的工件不能進爐熱處理，大大降低了爐子的利用率；而空 冷，雖不占用爐子，但其冷卻速度由外界環境溫度決定，使得鍛件熱處理后的性能無法得到 可靠的保證。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種不占用爐子而又能實現緩慢冷卻的鍛件 熱處理后的冷卻方法。為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為鍛件熱處理后的冷卻方法，其方 法為將經過熱處理的鍛件埋入放有耐火沙的沙坑中，確保耐火沙完全將鍛件包裹在里面， 使得鍛件在耐火沙中緩慢冷卻。包裹鍛件的耐火沙的厚度不低于150毫米。本發明的有益效果是本發明所述的冷卻方法，通過將經過熱處理的鍛件埋入放 有耐火沙的沙坑中，既實現了緩慢冷卻的目的，使得鍛件熱處理后的性能得到了可靠的保 證；又不占用爐子，大大提高了爐子的利用率。這種冷卻方法非常簡單，投資較小。


圖1是采用本發明所述的冷卻方法將鍛件埋入沙坑的結構示意圖。圖中1、地基，2、墻體，3、耐火沙，4、鍛件。
具體實施例方式下面結合附圖，詳細描述本發明的具體實施方案。如圖1所示，本發明所述的鍛件熱處理后的冷卻方法，其方法為將經過熱處理的 鍛件4埋入放有耐火沙3的沙坑中，該沙坑由地基1和四周的墻體2圍成，在埋放鍛件4時， 應確保耐火沙3完全將鍛件4包裹在里面，包裹鍛件4的耐火沙3的厚度H不低于150毫 米，使得鍛件4在耐火沙3中緩慢冷卻。
權利要求
鍛件熱處理后的冷卻方法，其方法為將經過熱處理的鍛件埋入放有耐火沙的沙坑中，確保耐火沙完全將鍛件包裹在里面，使得鍛件在耐火沙中緩慢冷卻。
2.如權利要求1所述的冷卻方法，其特征在于包裹鍛件的耐火沙的厚度不低于150毫米。
全文摘要
本發明公開了一種不占用爐子而又能實現緩慢冷卻的鍛件熱處理后的冷卻方法，其方法為將經過熱處理的鍛件埋入放有耐火沙的沙坑中，確保耐火沙完全將鍛件包裹在里面，使得鍛件在耐火沙中緩慢冷卻。本發明所述的冷卻方法，通過將經過熱處理的鍛件埋入放有耐火沙的沙坑中，既實現了緩慢冷卻的目的，使得鍛件熱處理后的性能得到了可靠的保證；又不占用爐子，大大提高了爐子的利用率。這種冷卻方法非常簡單，投資較小。
文檔編號C21D8/00GK101912936SQ20101025832
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月20日 優先權日2010年8月20日
發明者龐響陽 申請人:張家港市廣大機械鍛造有限公司