專利名稱：反應罐的罐身燒架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種搪瓷反應罐加工用工裝，具體是指 一種罐身燒制時的支撐裝置。
背景技術：
搪瓷反應罐噴粉后需要經過980°C左右的高溫燒結，為此，我們設計這個專用燒架 以支撐高溫燒成的搪瓷反應罐罐身部件，它能長期在高溫環境中堅固、耐用、不變形，不擋 火，適用于不同規格尺寸的部件的支撐，且燒成后能保證產品幾何尺寸不變形，達到國家及 行業標準的要求。現有技術中沒有類似裝置滿足需求。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供了一種與搪瓷爐窯匹配使用的燒架，其結構 簡捷，加工制作方便。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案反應罐的罐身燒架，采用不銹耐熱鋼整體鑄造而成，整個結構連為一體，不僅要求 自身堅固耐高溫不變形，而且還承受來自不同尺寸規格及各種長度搪瓷工件的壓力。它包 括呈方形的底座，便于擱置在爐內的兩條長方形的爐磚上。底座上設有若干豎直放置的縱 梁，縱梁上設有若干橫梁，橫梁組合成槽形的承接面。具體的，該槽形承接面是以如下方法 形成的，設于底座長邊的縱梁較設于底座短邊中間的縱梁稍高，連接長邊縱梁和短邊縱梁 的橫梁呈圓弧形。進一步地，底座長邊的縱梁內傾，此設計增加了縱梁的力支撐方向，避免了縱梁外 傾而導致燒架毀損。同一側的底座長邊的縱梁之間設有加強橫梁，其設于縱梁偏上部分。本實用新型燒架置于搪瓷爐內，可用于反應罐等圓筒形罐體燒成時的支撐，具有 結構簡捷，耐高溫，支撐后產品不變形，使用方便，適合于直徑900-2000mm，容積100-8000L 的搪瓷反應罐等的涂搪加工。

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用 新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中圖1是本實用新型反應罐的罐身燒架的主視結構示意圖；圖2是圖1的燒架的左視結構示意圖；圖3是圖1的燒架的俯視結構示意圖；圖4是圖1的燒架的使用狀態圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型實施例1如圖1-圖4所示，反應罐的罐身燒架，包括呈方形的底座1，底座1的四個頂角各 設ι根內傾的縱梁2，底座1長邊上還各設有1根縱梁2，此6根縱梁2稍高；底座1的3個 短邊上各設2根稍短的縱梁2，此即形成三組高低高形式的縱梁單元，其上各設圓弧形橫梁 3 一根，即形成槽形支承面。此三組圓弧形橫梁3在使用時，每兩組長度適用于不同長度的 工件筒體。同一側的底座長邊的縱梁2之間設有加強橫梁4，其設于縱梁偏上部分。最后應說明的是以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本 實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員 來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征 進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均 應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求反應罐的罐身燒架，包括呈方形的底座，底座上設有若干豎直放置的縱梁，縱梁上設有若干橫梁，橫梁組合成槽形的承接面。
2.根據權利要求1所述的反應罐的罐身燒架，其特征在于設于底座長邊的縱梁較設 于底座短邊中間的縱梁稍高，連接長邊縱梁和短邊縱梁的橫梁呈圓弧形。
3.根據權利要求2所述的反應罐的罐身燒架，其特征在于所述底座長邊的縱梁內傾。
4.根據權利要求2所述的反應罐的罐身燒架，其特征在于所述同一側的底座長邊的 縱梁之間設有加強橫梁，其設于縱梁偏上部分。
專利摘要反應罐的罐身燒架，包括呈方形的底座，底座上設有若干豎直放置的縱梁，縱梁上設有若干橫梁，橫梁組合成槽形的承接面。具體的，該槽形承接面是以如下方法形成的，設于底座長邊的縱梁較設于底座短邊中間的縱梁稍高，連接長邊縱梁和短邊縱梁的橫梁呈圓弧形。本實用新型燒架與現有的燒車配合，可用于反應罐等圓筒形罐體的支撐，可用于搪燒等加工操作，具有結構簡捷，使用方便等優勢。
文檔編號C23D9/00GK201770777SQ20102022962
公開日2011年3月23日 申請日期2010年6月13日 優先權日2010年6月13日
發明者殷殷 申請人:無錫市優耐特石化裝備有限公司