專利名稱：全自動鉆石磨拋機生產線上的夾具分度裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產玻璃鉆的鉆石磨拋機，特別是指對鉆石磨拋機上的夾持 玻璃珠的夾具進行固定并控制其旋轉的分度裝置。
背景技術：
現有的鉆石磨拋機都是手動或半自動的，其中裝、卸夾具都是人工操作的，所以它 沒有自動調整對位的結構和自動伸縮的結構，其結果與本實用新型的專利完全不同，沒有 可比性。
發明內容本實用新型提供了一種在全自動鉆石磨拋機生產線上可以對夾具進行固定和使 其進行工作，且具有自動調整對位結構和自動伸縮結構的新型的夾具分度裝置。實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案全自動鉆石磨拋機生產線上的夾 具分度裝置，包括有安裝支架、電機和轉動機構，其特征在于所述的轉動結構包括有外轉 套和內轉套，外轉套套接在內轉套上并構成周向靜止、軸向伸縮配合，所述外轉套兩端通過 軸承架設在安裝支架上，電機輸出軸與外轉套聯動配合。本實用新型采用上述方案，可以讓外轉套和內轉套之間的伸縮配合實現固定夾具 和脫離夾具，從而克服了人工操作的煩惱，另外內外轉套的周向禁止配合又不影響該裝置 與夾具之間的傳動配合。本實用新型的進一步設置是所述的外轉套上固定設置有齒輪，所述電機的輸出 軸上固定設置有齒輪，兩齒輪之間通過皮帶帶動，所述安裝支架上固定設置有氣缸，氣缸伸 縮桿的頂端通過軸承設置在內轉套的一端，內裝套的另一端為與夾具配合的連接端。本實用新型采用上述方案，使本裝置結構緊湊，另外采用氣缸推動內轉套比較科 學，安裝也簡單。本實用新型的再進一步設置是所述的外轉套的中心通孔上對稱的設置有兩條長 槽，所述的內轉套的外周面上設置有與外轉套的兩條長槽適配的凸徑，內轉套的軸中心處 也設置有通孔，該通孔兩端的孔徑大于中間部，通孔的大小孔徑之間通過肩階過渡，內轉軸 的通孔在其連接端成喇叭狀且對稱的設置有兩條卡槽，該卡槽的方向與外轉套中心通孔上 的兩條長槽成十字交叉設置。本實用新型采用上述方案，使夾具與內轉套對接安裝時不會發生差錯，另外內外 轉套之間也可以實現微調，進一步保證對接的正確；內轉套的通孔采用上述方案，可以方便 與氣缸的伸縮桿連接和拆卸，其中一端的肩階是限定軸承的位置，另一端的肩階是限定夾 具插入的位置，在實用新型中，我們也可以把內轉套的通孔設置成圓柱形。本實用新型的最后設置是所述的外轉套上固定設置有感應塊，所述的安裝支架 上固定設置有感應開關。本實用新型采用上述方案，可以通過感應開關控制電機的轉動，結構合理、簡單。[0012]
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述
圖1為本實用新型實施例的立體圖；圖2為圖1的爆炸圖；圖3為圖1的A-A剖面圖；圖4為圖1的B-B剖面具體實施方式
如圖1-圖4所示，一種全自動鉆石磨拋機生產線上的夾具分度裝置，包括有安裝 支架1、電機2和轉動機構3，在本實用新型實施中，所述的轉動結構3包括有外轉套31和 內轉套32，外轉套31套接在內轉套32上并構成周向靜止、軸向伸縮配合，這樣可以讓外轉 套31和內轉套32之間的伸縮配合實現固定夾具和脫離夾具的作用，從而克服了人工操作 的煩惱，另外內、外轉套31、32的周向禁止配合又不影響該裝置與夾具之間的傳動配合。所 述外轉套31兩端通過軸承311架設在安裝支架1上，電機2輸出軸與外轉套31聯動配合。在本實用新型實施中，所述的外轉套31上固定設置有齒輪312，所述電機2的輸出 軸上固定設置有齒輪21，兩齒輪之間通過皮帶帶動，當然我們也可以通過齒輪使上述兩者 之間成聯動配合；所述安裝支架1上固定設置有氣缸4，氣缸伸縮桿的頂端通過軸承41設 置在內轉套32的一端，內裝套32的另一端為與夾具配合的連接端，采用氣缸4推動內轉套 32比較科學，安裝也簡單。在本實用新型實施中，所述的外轉套31的中心通孔上對稱的設 置有兩條長槽313，所述的內轉套32的外周面上設置有與外轉套31的兩條長槽313適配的 凸徑321，內轉套32的軸中心處也設置有通孔322，該通孔322兩端的孔徑大于中間部，通 孔的大小孔徑之間通過肩階323過渡，其中一端的肩階323是限定軸承41的位置，另一端 的肩階323是限定夾具插入的位置，內轉軸32的通孔322在內轉軸32的連接端成喇叭狀 且對稱的設置有兩條卡槽324，該卡槽324的方向與外轉套31中心通孔上的兩條長槽313 成十字交叉設置。采用上述方案，使夾具與內轉套32對接安裝時不會發生差錯，另外內、外 轉套31、32之間也可以實現X軸和Y軸的微調，進一步保證對接的正確；內轉套32的通孔 322采用上述方案，可以方便與氣缸4的伸縮桿連接和拆卸，在實用新型中，我們也可以把 內轉套32的通孔322設置成圓柱形。在本實用新型中，所述的外轉套31上固定設置有感 應塊315，所述的安裝支架1上固定設置有感應開關11，采用上述方案，可以通過感應開關 11控制電機2的轉動，結構合理、簡單。
權利要求全自動鉆石磨拋機生產線上的夾具分度裝置，包括有安裝支架、電機和轉動機構，其特征在于所述的轉動結構包括有外轉套和內轉套，外轉套套接在內轉套上并構成周向靜止、軸向伸縮配合，所述外轉套兩端通過軸承架設在安裝支架上，電機輸出軸與外轉套聯動配合。
2.根據權利要求1所述的全自動鉆石磨拋機生產線上的夾具分度裝置，其特征在于 所述的外轉套上固定設置有齒輪，所述電機的輸出軸上固定設置有齒輪，兩齒輪之間通過 皮帶帶動，所述安裝支架上固定設置有氣缸，氣缸伸縮桿的頂端通過軸承設置在內轉套的 一端，內裝套的另一端為與夾具配合的連接端。
3.根據權利要求2所述的全自動鉆石磨拋機生產線上的夾具分度裝置，其特征在于 所述的外轉套的中心通孔上對稱的設置有兩條長槽，所述的內轉套的外周面上設置有與外 轉套的兩條長槽適配的凸徑，內轉套的軸中心處也設置有通孔，該通孔兩端的孔徑大于中 間部，通孔的大小孔徑之間通過肩階過渡，內轉軸的通孔在其連接端成喇叭狀且對稱的設 置有兩條卡槽，該卡槽的方向與外轉套中心通孔上的兩條長槽成十字交叉設置。
4.根據權利要求2或3所述的全自動鉆石磨拋機生產線上的夾具分度裝置，其特征在 于所述的外轉套上固定設置有感應塊，所述的安裝支架上固定設置有感應開關。
專利摘要本實用新型涉及一種生產玻璃鉆的鉆石磨拋機，特別是指對鉆石磨拋機上的夾持玻璃珠的夾具進行固定并控制其旋轉的分度裝置。本實用新型采用如下技術方案全自動鉆石磨拋機生產線上的夾具分度裝置，包括有安裝支架、電機和轉動機構，其特征在于所述的轉動結構包括有外轉套和內轉套，外轉套套接在內轉套上并構成周向靜止、軸向伸縮配合，所述外轉套兩端通過軸承架設在安裝支架上，電機輸出軸與外轉套聯動配合。通過采用上述方案，本實用新型提供了一種在全自動鉆石磨拋機生產線上可以對夾具進行固定和使其進行工作，且具有自動調整對位結構和自動伸縮結構的新型的夾具分度裝置。
文檔編號B24B9/16GK201702637SQ20102024857
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月29日 優先權日2010年6月29日
發明者陳哲 申請人:陳哲