專利名稱：八輥整體式拉矯機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及連續鑄鋼設備，特別是一種鋼鐵生產企業連鑄機中用的八輥整體 式拉矯機。
技術背景拉矯機是連鑄設備中的重要部件，主要用于連鑄機上鑄坯的拉坯和矯直。目前，連 鑄機上常用的五輥整體拉矯機，如圖1、圖2所示，一般只有兩個主動拉坯輥，單點矯直、拉 坯矯直效果差、拉速不穩定，主要適用普碳、低合金鋼等小方坯鋼種。而大量的圓坯、大矩形 坯、大方坯連鑄機及高要求鋼種大多采用多個單拉矯機，現場安裝組合，同時配有一組或多 組扇形段，安裝精度受場地影響誤差較大，嚴重影響鑄坯矯直曲線、鑄坯質量；加之矯直曲 線單一、維修困難、待機時間增加，不利于連鑄機拉坯速度、鑄坯質量和企業效益的提高。
發明內容本實用新型的目的是針對上述拉矯機存在的缺陷和問題，提供一種結構簡單、緊 湊合理的八輥整體式拉矯機。本實用新型所采用的技術方案為一種八輥整體式拉矯機，其要點在于，它包括傳 動裝置及固定在整體底座上的前機架、下前拉坯輥、下中拉坯輥A、側導輪裝置、下中拉坯 輥B、下后拉坯輥、后機架、固定在前機架上的上前拉坯輥、上中拉坯輥A及固定在后機架上 的上中拉坯輥B、上后拉坯輥，上前拉坯輥與下前拉坯輥、上中拉坯輥A與下中拉坯輥A、上 中拉坯輥B與下中拉坯輥B、上后拉坯輥與下后拉坯輥分別相對布置，下前拉坯輥、前機架、 下中拉坯輥A、側導輪裝置、下中拉坯輥B、后機架、下后拉坯輥按順序依次固定在整體底座 上。本實用新型的傳動裝置通過萬向聯軸器和各輥相聯結。本實用新型是在一個公用底座上裝有兩個機架、四對拉坯輥、一個側導輪裝置和 多組傳動裝置，兩個機架上分別裝有兩對拉坯輥和傳動裝置。側導輪裝置用于鑄坯的兩側 面導向，根據鑄坯規格可以調整寬度。機架和各輥裝置都有充水冷卻裝置，防止受熱變形， 各活動關節部位都有集中供應的油潤滑。根據需要，有側傳動和上傳動兩種形式。即傳動 裝置通過萬向聯軸節和各輥相聯結或傳動裝置包括上下變速箱和萬向傳動軸，上變速箱固 定在前、后機架上，下變速箱固定在各輥上，中間通過萬向傳動軸相聯結。本實用新型的優點在于結構緊湊合理，易于拆裝，維修成本低，整體組裝出廠、現 場整體安裝，安裝精度高，適用于多種小方坯、大方坯、矩形坯、園坯；設備利用率高，配有多 組主動輥，動力性能好、采用多點漸近矯直曲線、矯直應力小、區域長，有利于提高拉速和鑄 坯質量。

圖1為現有五輥整體拉矯機的結構示意圖[0009]圖2為圖1的俯視圖圖3為本實用新型實施例1的結構示意圖圖4為圖3的俯視圖圖5為本實用新型實施例2的結構示意圖圖6為圖5的俯視圖。其中1前機架2上前拉坯輥3下前拉坯輥4底座5上中拉坯輥A6下中拉 坯輥A7側導輪裝置 8上中拉坯輥B 9下中拉坯輥BlO上后拉坯輥 11下后拉坯輥 12后機架13傳動裝置
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，可以使本專業的技術人員更理 解本實用新型，對下述的實施例進行修改，添加和替換都是可能的，都沒有超出本實用新型 的保護范圍。如圖3、圖4所示，實施例1，一種八輥整體式拉矯機，它包括傳動裝置13及固定在 整體底座4上的前機架1、下前拉坯輥3、下中拉坯輥A6、側導輪裝置7、下中拉坯輥B 9、下 后拉坯輥11、后機架12、固定在前機架1上的上前拉坯輥2、上中拉坯輥A 5及固定在后機 架12上的上中拉坯輥B 8、上后拉坯輥10，上前拉坯輥2與下前拉坯輥3、上中拉坯輥A 5 與下中拉坯輥A 6、上中拉坯輥B 8與下中拉坯輥B 9、上后拉坯輥10與下后拉坯輥11分 別相對布置，下前拉坯輥3、前機架1、下中拉坯輥A 6、側導輪裝置7、下中拉坯輥B 9、后機 架12、下后拉坯輥11按順序依次用螺栓固定在整體底座4上，同時配有定位鍵定位，拆裝方 便、定位準確；液壓配管固定在前后機架上，傳動裝置13通過萬向聯軸器和各輥相聯結，遠 離拉坯受熱區，維修更換方便；機架和各輥裝置都有充水冷卻，防止受熱變形，各活動關節 部位都有集中供應的油潤滑。本實用新型是在一個公用底座上裝有兩個機架、四對拉坯輥、一個側導輪裝置和 多組傳動裝置，兩個機架上分別裝有兩對拉坯輥和傳動裝置。側導輪裝置用于鑄坯的兩側 面導向，根據鑄坯規格可以調整寬度。機架和各輥裝置都有充水冷卻裝置，防止受熱變形， 各活動關節部位都有集中供應的油潤滑。實施例2，如圖5、圖6所示，傳動裝置13包括上下變速箱和萬向傳動軸等，上變速 箱固定在前后機架上，下變速箱固定在各輥上，中間通過萬向傳動軸相聯結，結構緊湊。其 余未述部分與實施例1相同。
權利要求1.八輥整體式拉矯機，其特征在于它包括傳動裝置(π)及固定在整體底座(4)上的 前機架(1)、下前拉坯輥(3)、下中拉坯輥A(6)、側導輪裝置(7)、下中拉坯輥B(9)、下后拉坯 輥(11)、后機架(12)、固定在前機架(1)上的上前拉坯輥O)、上中拉坯輥A(5)及固定在后 機架(1 上的上中拉坯輥B(8)、上后拉坯輥(10)，上前拉坯輥( 與下前拉坯輥(3)、上中 拉坯輥A (5)與下中拉坯輥A (6)、上中拉坯輥B (8)與下中拉坯輥B (9)、上后拉坯輥(10)與 下后拉坯輥(11)分別相對布置，下前拉坯輥C3)、前機架(1)、下中拉坯輥A(6)、側導輪裝置 (7)、下中拉坯輥B (9)、后機架(12)、下后拉坯輥(11)按順序依次固定在整體底座(4)上。
2.根據權利要求1所述的八輥整體式拉矯機，其特征在于傳動裝置(1 通過萬向聯 軸器和各輥相聯結。
3.根據權利要求1所述的八輥整體式拉矯機，其特征在于傳動裝置包括上下變速箱 和萬向傳動軸，上變速箱固定在前后機架上，下變速箱固定在各輥上，中間通過萬向傳動軸 相聯結。
專利摘要本實用新型涉及連續鑄鋼設備，特別是鋼鐵生產企業連鑄機中用的八輥整體式拉矯機。八輥整體式拉矯機，其要點在于，它包括傳動裝置及固定在整體底座上的前機架、下前拉坯輥、下中拉坯輥A、側導輪裝置、下中拉坯輥B、下后拉坯輥、后機架、固定在前機架上的上前拉坯輥、上中拉坯輥A及固定在后機架上的上中拉坯輥B、上后拉坯輥，上前拉坯輥與下前拉坯輥、上中拉坯輥A與下中拉坯輥A、上中拉坯輥B與下中拉坯輥B、上后拉坯輥與下后拉坯輥分別相對布置，下前拉坯輥、前機架、下中拉坯輥A、側導輪裝置、下中拉坯輥B、后機架、下后拉坯輥按順序依次固定在整體底座上。本設計結構緊湊合理，易于拆裝，動力性能好，有利于提高拉速和鑄坯質量。
文檔編號B22D11/12GK201889409SQ20102066454
公開日2011年7月6日 申請日期2010年12月16日 優先權日2010年12月16日
發明者張偉, 張華 , 張春敏, 李衛彬, 王冠 申請人:圣力(福州)重工有限公司