專利名稱：一種生產高錳鋼鑄件及其即時進行熱處理的方法
技術領域：
本發(fā)明是一種鑄件的生產方法，特別是一種生產高錳鋼鑄件及其即時進行熱處理的方法。
背景技術：
現有技術中，無論是粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂、復模砂、消失模、法模鑄造等造砂型方法，其生產高錳鋼鑄件并進行熱處理均必須執(zhí)行下列エ序1.熔化鋼水；2.造砂型；
3.澆注；4.開箱；5.冷卻后清砂；6.割切澆冒ロ ；7.將高錳鋼鑄件放置到常溫；8.再將鑄 件有序地置于電阻爐或其它加熱爐中；9.加溫；10達到所需的溫度后保溫；11.將保溫后的高錳鋼鑄件快速出爐，井置于100°C以下的循環(huán)水池中進行水韌處理；冷卻后吊出。該傳統エ藝方法雖亦能生產高錳鋼鑄件并對其進行熱處理，但其不足之處是エ序煩鎖、生產效率低、工人勞動強度大。加熱爐內溫差大。尤其是需對已經放置到常溫的高錳鋼鑄件進行二次加熱，大量耗費電能，成本高，生產周期亦長。

發(fā)明內容
為了解決上述背景技術中的不足之處，本發(fā)明的目的是提供一種生產高錳鋼鑄件及其即時進行熱處理的方法。本發(fā)明的技術解決方案是在消失模專用可抽真空的砂箱4中，鋪上底砂后，將本發(fā)明的托漏網I置于底砂上，再將高錳鋼鑄件的泡沫模樣、測溫裝置模樣2和試塊模樣(該試塊模樣亦可不要,用切割下的燒冒ロ代替)置于托漏網I上并ー并裝箱振實造砂型，抽真空、澆注，稍許，將已預熱的熱電隅11插入測溫裝置的套管12中。當溫度指示達到所需的溫度時，撤出熱電隅11，將托漏網I吊起，此時砂會自動脫漏在砂箱4中。再將托漏網I連同其上的高錳鋼鑄件、測溫裝置和試塊一井吊入100°C以下的循環(huán)水池中進行水韌處理并獲得水爆清砂的效果。冷卻后吊出托漏網I及鑄件，即可。本發(fā)明相比背景技術所具有的優(yōu)點是エ藝簡單、操作方便、勞動強度小、生產周期短、生產效率高、成本低、熱穩(wěn)定性好、機械性能好且穩(wěn)定。特別是無需對鑄件進行二次加溫，一歩到位，節(jié)約了大量的電能。不存在背景技術中加熱爐的溫差問題。對生產高錳鋼鑄件和對其進行熱處理工藝是一次重大改革。社會效益、經濟效益和環(huán)境經濟顯著。


圖I是在托漏網I上造砂型3和熱電隅測溫裝置2的整體結構立體加局部剖視示意圖(含砂箱4)。圖2是在托漏網I上造砂型3和熱電隅測溫裝置2的整體結構主視加剖視示意圖。其中的7為澆ロ杯，8為真空管出口。圖3是ー種結構的托漏網I的立體示意圖。圖4是熱電隅測溫裝置2的整體結構主視加剖視示意圖。圖5是圖4的俯視圖。
圖6是另ー種結構的托漏網15的整體結構立體示意圖。圖7是第三種結構的托漏網17的整體結構立體示意圖。圖8是另ー種結構的吊梁9的整體結構示意圖。圖9是構成托漏網的金屬件為“波浪型”結構19的示意圖。圖10是另ー種結構的漏網10的示意圖。其中的20為圓型的漏砂孔。
具體實施例方式本發(fā)明下面結合附圖及其實施例作進ー步的詳述托漏網的結構是漏網10上依次連接吊梁9、吊鏈6和吊環(huán)5 (如圖3所示)。漏網10上具有漏砂槽、孔。吊梁9是下述諸結構之一I.兩個呈“人”字型的吊梁9的四個端頭分別與漏網10的四個角端連接(如圖6所示)；2.兩個呈“人”字型的吊梁9的四個端頭分別與漏網10的四個角端連接，兩個“人”字型金屬件與漏網10之間均布金屬件21 (如圖8所示)；3.與漏網10的邊框相對應的四個金屬件16與漏網10之間均布金屬件18(如圖7所示)。托漏網上的金屬件19還可是“波浪型”的(如圖9所示)。測溫裝置模樣2的結構是在泡沫14的外表面涂刷涂料13，一端敞ロ，另一端全封閉的套管12插于泡沫14內。
本發(fā)明的方法亦適用于粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂、復模砂、消失模、法模等造型方法生產高錳鋼鑄件及其熱處理。
權利要求
1.一種生產高錳鋼鑄件及其即時進行熱處理的方法，包括熔化鋼水；在消失模專用可抽真空的砂箱(4)中，鋪上底砂后造砂型；澆注；開箱；將高錳鋼鑄件置于100°C以下的循環(huán)水池中進行水韌處理；冷卻后吊出；割切澆冒ロ，其特征在于在消失模專用可抽真空的砂箱(4)中，鋪上底砂后，將托漏網(I)置于底砂上，再在托漏網(I)上將高錳鋼鑄件的泡沫模樣、測溫裝置模樣(2)和試塊模樣ー并裝箱振實造砂型，抽真空、澆注，稍許，將已預熱的熱電隅(11)插入測溫裝置的套管(12)中，當溫度指示達到所需的溫度時，撤出熱電隅(11)，將托漏網(I)吊起，再將托漏網(I)連同其上的高錳鋼鑄件、測溫裝置和試塊一井吊入IOO0C以下的循環(huán)水池中進行水韌處理，冷卻后吊出。
2.根據權利要求I中所述的ー種生產高錳鋼鑄件及其即時進行熱處理的方法，其特征在于所述的托漏網的結構是漏網(10)上依次連接吊梁(9)、吊鏈(6)和吊環(huán)(5)。
3.根據權利要求I中所述的ー種生產高錳鋼鑄件及其即時進行熱處理的方法，其特征 在于所述的漏網(10)上具有漏砂槽、孔。
4.根據權利要求I中所述的ー種生產高錳鋼鑄件及其即時進行熱處理的方法，其特征在于所述的吊梁(9)的結構是兩個呈“人”字型的吊梁(9)的四個端頭分別與漏網(10)的四個角端連接。
5.根據權利要求I中所述的ー種生產高錳鋼鑄件及其即時進行熱處理的方法，其特征在于所述的吊梁(9)的結構是兩個呈“人”字型的吊梁(9)的四個端頭分別與漏網(10)的四個角端連接，兩個“人”字型金屬件與漏網(10)之間均布金屬件(21)。
6.根據權利要求I中所述的ー種生產高錳鋼鑄件及其即時進行熱處理的方法，其特征在于所述的吊梁(9)的結構是與漏網(10)的邊框相對應的四個金屬件(16)與漏網(10)之間均布金屬件(22)。
7.根據權利要求I中所述的ー種生產高錳鋼鑄件及其即時進行熱處理的方法，其特征在于托漏網上的金屬件還可是“波浪型”的。
8.根據權利要求I中所述的ー種生產高錳鋼鑄件及其即時進行熱處理的方法，其特征在于所述的測溫裝置模樣(2)的結構是在泡沫(14)的外表面涂刷涂料(13)，一端敞ロ，另一端全封閉的套管(12)插于泡沫(14)內。
全文摘要
一種生產高錳鋼鑄件及其即時進行熱處理的方法，解決了背景技術的不足，即需對常溫的高錳鋼鑄件進行二次加熱，大量耗費電能，成本高，生產周期亦長。其特征是在消失模專用砂箱4中，鋪上底砂，將托漏網置于底砂上，再在托漏網上將高錳鋼鑄件的泡沫模樣、測溫裝置模樣2和試塊模樣一并裝箱振實造砂型，抽真空、澆注后稍許，將熱電隅11插入測溫裝置中。當達到所需的溫度時，撤出熱電隅11，將托漏網連同其上的高錳鋼鑄件、測溫裝置和試塊一并吊入循環(huán)水池中進行水韌處理。冷卻后吊出托漏網及鑄件。無需對鑄件進行二次加溫，一步到位，節(jié)約了大量的電能。適用于粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂、復模砂、法模等造型方法生產高錳鋼鑄件及其熱處理。
文檔編號B22D30/00GK102652983SQ20111005164
公開日2012年9月5日 申請日期2011年3月4日 優(yōu)先權日2011年3月4日
發(fā)明者劉美煜 申請人:安順開發(fā)區(qū)華美永鑫合金鑄造有限公司