專利名稱：用于軋輥磨床磨削中高曲線、cvc曲線及任意曲線的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及數(shù)控軋輥磨床的曲線磨削裝置，特別是一種用于軋輥磨床磨削中高曲線、CVC曲線及任意曲線的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中中高磨削有三種形式1)、通過拖板齒輪帶動(dòng)中高掛輪、中高凸輪、中高杠桿機(jī)構(gòu)使磨架磕頭來實(shí)現(xiàn)。該機(jī)構(gòu)傳動(dòng)鏈長(zhǎng)、傳動(dòng)間隙大磨削精度低、控制靈敏度差。2)、通過伺服電機(jī)帶動(dòng)蝸輪、蝸桿、滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)使杠桿擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)磨架磕頭，進(jìn)行中高磨削。該機(jī)構(gòu)對(duì)安裝要求高，蝸輪、蝸桿間隙調(diào)整比較復(fù)雜、磨削時(shí)中高量不準(zhǔn)確。3)、 偏心套來實(shí)現(xiàn)砂輪的前進(jìn)后退。該機(jī)構(gòu)對(duì)偏心套的加工要求高，相應(yīng)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于軋輥磨床磨削中高曲線、CVC曲線及任意曲線的裝置，該裝置傳動(dòng)簡(jiǎn)單、便于控制、通過斜塊的滑動(dòng)來實(shí)現(xiàn)磨架磕頭，進(jìn)行任意曲線的磨削。可提高曲線磨削的準(zhǔn)確度。本發(fā)明的構(gòu)成一種用于軋輥磨床磨削中高曲線、CVC曲線及任意曲線的裝置，由砂輪、磨架上殼體、滾珠絲桿、滑動(dòng)斜塊、聯(lián)軸器、電機(jī)、減速機(jī)、軸承座、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、支座、磨架下殼體、滾輪、滾輪座和回轉(zhuǎn)軸組成，該裝置安裝于磨架內(nèi)，砂輪置于磨架上殼體前部，滾輪通過回轉(zhuǎn)軸連接在滾輪座上，并固定在磨架上殼體內(nèi)，軸承座、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、支座分別安裝在磨架下殼體的頂面，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲桿連接，滾珠絲桿套在滑動(dòng)斜塊內(nèi)，并與滑動(dòng)斜塊配合，滑動(dòng)斜塊設(shè)置在直線滾動(dòng)導(dǎo)軌上。電機(jī)經(jīng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿回轉(zhuǎn)，驅(qū)使滑動(dòng)斜塊沿直線滾動(dòng)導(dǎo)軌前后滑動(dòng)，滑動(dòng)斜塊的移動(dòng)，使磨架上殼體繞0點(diǎn)上下擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)砂輪向前驅(qū)進(jìn)或后退，滿足軋輥磨床對(duì)中高曲線、CVC曲線及任意曲線的磨削。滾輪沿滑動(dòng)斜塊斜面滑動(dòng)，斜面的角度決定了磨架上殼體繞0點(diǎn)回轉(zhuǎn)的一定量， 砂輪的前驅(qū)或后退實(shí)現(xiàn)對(duì)中高曲線、CVC曲線及任意曲線的磨削。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下特點(diǎn)將原來復(fù)雜的機(jī)械中高簡(jiǎn)化；安裝及調(diào)整方便，節(jié)省加工強(qiáng)度及安裝周期，提高曲線工件的磨削精度。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A剖視圖。圖中1、砂輪，2、磨架上殼體，3、滾珠絲桿，4、滑動(dòng)斜塊，5、聯(lián)軸器，6、電機(jī)，7、減速機(jī)，8、軸承座，9、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，10、支座，11、磨架下殼體，12、滾輪，13、滾輪座，14、回轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，本發(fā)明由砂輪、磨架上殼體、滾珠絲桿、滑動(dòng)斜塊、聯(lián)軸器、電機(jī)、減速機(jī)、軸承座、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、支座、磨架下殼體、滾輪、滾輪座和回轉(zhuǎn)軸組成，該裝置安裝于磨架內(nèi)，砂輪1置于磨架上殼體2前部，滾輪12通過回轉(zhuǎn)軸14連接在滾輪座13上，并固定在磨架上殼體2內(nèi)，軸承座8、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌9、支座10分別安裝在磨架下殼體11的頂面，電機(jī)6經(jīng)減速機(jī)7通過聯(lián)軸器5與滾珠絲桿3連接，滾珠絲桿3套在滑動(dòng)斜塊4內(nèi)，并與滑動(dòng)斜塊配合，滑動(dòng)斜塊4設(shè)置在直線滾動(dòng)導(dǎo)軌9上。電機(jī)6經(jīng)減速機(jī)7驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿3回轉(zhuǎn)，驅(qū)使滑動(dòng)斜塊4沿直線滾動(dòng)導(dǎo)軌9前后滑動(dòng)，滑動(dòng)斜塊4的移動(dòng)，使磨架上殼體2繞0點(diǎn)上下擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)砂輪1向前驅(qū)進(jìn)或后退，滿足軋輥磨床對(duì)中高曲線、CVC曲線及任意曲線的磨削。滾輪沿滑動(dòng)斜塊斜面滑動(dòng)，斜面的角度決定了磨架上殼體繞0點(diǎn)回轉(zhuǎn)的一定量，砂輪的前驅(qū)或后退實(shí)現(xiàn)對(duì)中高曲線、CVC曲線及任意曲線的磨削。
權(quán)利要求
1.一種用于軋輥磨床磨削中高曲線、CVC曲線及任意曲線的裝置，由砂輪、磨架上殼體、滾珠絲桿、滑動(dòng)斜塊、聯(lián)軸器、電機(jī)、減速機(jī)、軸承座、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、支座、磨架下殼體、 滾輪、滾輪座和回轉(zhuǎn)軸組成，其特征在于該裝置安裝于磨架內(nèi)，砂輪(1)置于磨架上殼體 (2)前部，滾輪(1 通過回轉(zhuǎn)軸(14)連接在滾輪座(1 上，并固定在磨架上殼體O)內(nèi)， 軸承座(8)、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌(9)、支座(10)分別安裝在磨架下殼體(11)的頂面，電機(jī)(6)經(jīng)減速機(jī)(7)通過聯(lián)軸器( 與滾珠絲桿C3)連接，滾珠絲桿C3)套在滑動(dòng)斜塊內(nèi)，并與滑動(dòng)斜塊配合，滑動(dòng)斜塊(4)設(shè)置在直線滾動(dòng)導(dǎo)軌(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軋輥磨床磨削中高曲線、CVC曲線及任意曲線的裝置，其特征在于電機(jī)(6)經(jīng)減速機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿( 回轉(zhuǎn)，驅(qū)使滑動(dòng)斜塊(4)沿直線滾動(dòng)導(dǎo)軌(9)前后滑動(dòng)，滑動(dòng)斜塊⑷的移動(dòng)，使磨架上殼體(2)繞0點(diǎn)上下擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)砂輪 (1)向前驅(qū)進(jìn)或后退，滿足軋輥磨床對(duì)中高曲線、CVC曲線及任意曲線的磨削。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軋輥磨床磨削中高曲線、CVC曲線及任意曲線的裝置，其特征在于滾輪沿滑動(dòng)斜塊斜面滑動(dòng)，斜面的角度決定了磨架上殼體繞0點(diǎn)回轉(zhuǎn)的一定量， 砂輪的前驅(qū)或后退實(shí)現(xiàn)對(duì)中高曲線、CVC曲線及任意曲線的磨削。
全文摘要
一種用于軋輥磨床磨削中高曲線、CVC曲線及任意曲線的裝置，該裝置安裝于磨架內(nèi)，砂輪(1)置于磨架上殼體(2)前部，滾輪(12)通過回轉(zhuǎn)軸(14)連接在滾輪座(13)上，并固定在磨架上殼體(2)內(nèi)，軸承座(8)、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌(9)、支座(10)分別安裝在磨架下殼體(11)的頂面。電機(jī)(6)經(jīng)減速機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿(3)回轉(zhuǎn)，驅(qū)使滑動(dòng)斜塊(4)沿直線滾動(dòng)導(dǎo)軌(9)前后滑動(dòng)，滑動(dòng)斜塊(4)的移動(dòng)，使磨架上殼體(2)繞O點(diǎn)上下擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)砂輪(1)向前驅(qū)進(jìn)或后退，滿足軋輥磨床對(duì)中高曲線、CVC曲線及任意曲線的磨削。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝及調(diào)整方便，能提高曲線工件的磨削精度。
文檔編號(hào)B24B5/37GK102248454SQ20111020032
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者何川, 吳長(zhǎng)城, 楊佐德, 淳光文, 袁家政, 諶立貴, 魏筑軍 申請(qǐng)人:貴陽險(xiǎn)峰機(jī)床有限責(zé)任公司