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鋼瓶淬火回火裝置的制作方法

文檔序號:3417045閱讀:481來源:國知局
專利名稱:鋼瓶淬火回火裝置的制作方法
技術領域
本發明涉及到鋼瓶的生產設備技術領域,特別是指一種鋼瓶淬火回火裝置。
背景技術
鋼瓶在生產時須經過淬火和回火等熱處理工藝,目前所使用的鋼瓶淬火回火裝置的結構包括相互獨立的淬火爐和回火爐,其中淬火爐中的煙氣由淬火爐的出煙口排空處理。從淬火爐的出煙口排出的煙氣的溫度高達70(T80(TC,直接排空造成了很大了能源浪費。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種能節約能源的鋼瓶淬火回火裝置。為解決上述問題,本發明采用的技術方案是鋼瓶淬火回火裝置,包括淬火爐和回火爐,所述的淬火爐與回火爐之間設置有導煙管,導煙管的一端與淬火爐的出煙口相連通, 導煙管的另一端與回火爐相連通。所述的淬火爐的爐壁中設置有若干個出煙通道,出煙通道的一端與淬火爐的爐內相連通,出煙通道的另一端為出煙口,每個出煙口處分別連接有導煙支管,導煙支管的另一端與導煙管相連通。本發明的有益效果是上述的鋼瓶淬火回火裝置,其結構簡單、使用簡便。在目前所使用的鋼瓶淬火回火裝置的基礎上,加裝了導煙管,從而使淬火爐中的煙氣能通過導煙管進入回火爐中,就能過回火爐中的高溫攪拌風機攪拌均勻后與回火爐內的鋼瓶進行熱交換,從而節約了回火爐中燃料的消耗量,節約了能源。


圖1是本發明鋼瓶淬火回火裝置的結構示意圖中1、淬火爐,2、回火爐,3、出煙通道,4、出煙口,5、導煙支管,6、導煙管。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發明鋼瓶淬火回火裝置作進一步的詳細描述。如圖1所示,鋼瓶淬火回火裝置,包括淬火爐1和回火爐2,所述的淬火爐1與回火爐2之間設置有導煙管,所述的淬火爐1的爐壁中設置有若干個出煙通道3,出煙通道3的一端與淬火爐1的爐內相連通,出煙通道3的另一端為出煙口 4,每個出煙口 4處分別連接有導煙支管5,導煙支管5的另一端與導煙管6相連通,導煙管6的另一端與回火爐2相連
ο本發明的有益效果是上述的鋼瓶淬火回火裝置,其結構簡單、使用簡便。在目前所使用的鋼瓶淬火回火裝置的基礎上,加裝了一根導煙管6,從而使淬火爐1中的煙氣能通過導煙管6進入回火爐2中,就能過回火爐2中的高溫攪拌風機攪拌均勻后與回火爐2內的鋼瓶進行熱交換,從而節約了回火爐2中燃料的消耗量,節約了能源。
上述的實施例僅例示性說明本發明創造的原理及其功效,以及部分運用的實施例,而非用于限制本發明;應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.鋼瓶淬火回火裝置,包括淬火爐和回火爐,其特征在于所述的淬火爐與回火爐之間設置有導煙管,導煙管的一端與淬火爐的出煙口相連通,導煙管的另一端與回火爐相連通。
2.根據權利要求1所述的鋼瓶淬火回火裝置,其特征在于所述的淬火爐的爐壁中設置有若干個出煙通道,出煙通道的一端與淬火爐的爐內相連通,出煙通道的另一端為出煙口,每個出煙口處分別連接有導煙支管,導煙支管的另一端與導煙管相連通。
全文摘要
本發明涉及一種鋼瓶淬火回火裝置,包括淬火爐和回火爐,所述的淬火爐與回火爐之間設置有導煙管,導煙管的一端與淬火爐的出煙口相連通,導煙管的另一端與回火爐相連通。本發明適用于對鋼瓶進行淬火和回火,其能節約能源。
文檔編號C21D1/62GK102312059SQ201110246359
公開日2012年1月11日 申請日期2011年8月25日 優先權日2011年8月25日
發明者倪新芳 申請人:張家港市嘉華爐業有限公司
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