專利名稱：一種連續式粘土砂混砂機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鑄造行業的混砂機，具體涉及一種可連續實現多次碾壓的混砂機。
背景技術：
在鑄造行業，混砂工藝分碾輪和轉子式，混砂設備相應的分為碾輪式混砂機和轉子式混砂機兩大類。其中碾輪式混砂機的使用量占約90%，使用時每次加砂量大，一次加砂約500/Kg 1500Kg，不同的機型有所調整，輾輪轉速40轉/分，碾輪對各種物料進行剪切、搓·碎，由于碾輪轉速低，導致混砂效率不能提高，故雖然碾輪式混砂機的機器成本便宜，但是工作效率低，人員成本每年增高，企業一直期望能改變這種現狀。而轉子混砂機的使用量在20%以下，其功率在120/KW 300/KW，能耗大，造價高，因此未能得到廣泛使用。這兩種混砂機各有自己的優缺點，但是它們都不能形成連續混砂，造成混砂機能耗高，各生產廠家一直期望能解決能耗高的問題。

發明內容
本發明要解決的技術問題是現有混砂機不能連續混砂，提供一種連續式粘土砂混砂機，能夠實行連續粘土砂混砂，降低混砂機的能耗。本發明的技術方案是以下述方式實現的一種連續式粘土砂混砂機，包括進料倉，進料倉側壁上設有一次加水口，進料倉下方設有轉軸，轉軸與螺旋送料電機相連，轉軸上設有第一螺旋輸送葉片，所述轉軸一端設有攪拌轉子葉片，攪拌轉子葉片的輸料口設有輸料倉，輸料倉上設有二次加水口，輸料倉下方設有機殼，機殼內設有四個碾壓機構，碾壓機構下方設有第五轉子，第五轉子與混砂電機相連，第五轉子上設有第二螺旋輸送葉片，第五轉子上設有第二螺旋輸送葉片，第二螺旋輸送葉片的輸出口與出料倉相連，出料倉內設有第六轉子，第六轉子與轉子電機相連。所述四個碾壓機構包括在機殼內從上到下分布的兩個第一轉子、兩個第二碾輪、四個第三轉子、兩個第四轉子，第一轉子上設有第一轉子葉片、第三轉子上設有第三轉子葉片、第四轉子上設有第四轉子葉片，兩個第一轉子上的齒輪相互嚙合，兩個第二碾輪主軸上的齒輪相互嚙合，相鄰兩個第三轉子上的齒輪相互嚙合，兩個第四轉子上的齒輪相互嚙合，第五轉子上設有主動輪，主動輪與一個第四轉子一端設置的第一傳動輪相連，第一傳動輪與一個第三轉子一端的第二傳動輪相連，第二傳動輪與一個第二碾輪的主軸上的第三傳動輪相連，第三傳動輪與一個第一轉子上的從動輪相連。所述機殼側壁上設有螺桿，螺桿上套設有彈簧，螺桿與滑動套相連，滑動套與一個第二碾輪相連。本發明將混合砂連續加入混砂機料倉進料倉，通過第一螺旋輸送葉片和攪拌轉子葉片將混合砂攪拌、輸送至輸料倉內，再經過四個碾壓機構剪切、碾壓后被第二螺旋輸送葉片輸送至出料倉，最終再經過一次搓碾形成了均勻的混砂，整個過程中混合砂經過多次搓碾、剪切，可以持續不斷的加料工作，不需要中斷，能夠形成連續的粘土砂混砂，降低了混砂機的能耗、降低了生產成本、提高了生產效率。


圖I是本發明的結構示意圖。圖2是圖I的左視示意圖。圖3是本發明使用狀態示意圖。
具體實施例方式如圖I和圖2所示，一種連續式粘土砂混砂機，包括進料倉2，進料倉2側壁上設有 一次加水口 5，進料倉2下方設有轉軸50，轉軸50與螺旋送料電機I相連，轉軸50上設有第一螺旋輸送葉片3，所述轉軸50 —端設有攪拌轉子葉片4，攪拌轉子葉片4的輸料口設有輸料倉51，輸料倉51上設有二次加水口 6，輸料倉51下方設有機殼52，機殼52內設有四個碾壓機構，碾壓機構下方設有第五轉子53，第五轉子53與混砂電機15相連，第五轉子53上設有第二螺旋輸送葉片13,第五轉子53上設有第二螺旋輸送葉片13，第二螺旋輸送葉片13的輸料口與出料倉54相連，出料倉54內設有第六轉子23，第六轉子23與轉子電機22相連。所述四個碾壓機構包括在機殼52內從上到下分布的兩個第一轉子7、兩個第二碾輪9、四個第三轉子10、兩個第四轉子12，第一轉子7上設有第一轉子葉片8、第三轉子10上設有第三轉子葉片11、第四轉子12上設有第四轉子葉片56，兩個第一轉子7上的齒輪19相互嚙合，兩個第二碾輪9主軸上的齒輪相互嚙合,相鄰兩個第三轉子10上的齒輪相互嚙合，兩個第四轉子12上的齒輪相互嚙合，第五轉子上設有主動輪21，主動輪21與一個第四轉子12 —端設置的第一傳動輪相連，第一傳動輪與一個第三轉子10 —端的第二傳動輪相連，第二傳動輪與一個第二碾輪9的主軸上的第三傳動輪相連，第三傳動輪與一個第一轉子7上的從動輪相連。所述各主動輪、傳動輪、從動輪是皮帶輪。本發明工作過程如下混合砂26從進料倉2進入，同時一次加水口 5開始注水，在螺旋送料電機I的驅動下，轉軸50轉動，通過第一螺旋輸送葉片3帶動混合砂運動，被攪拌轉子葉片4攪拌后從出料口送到輸料倉51中，二次加水口 6也向輸料倉51內注水，混合砂被潤濕后經過下述步驟1.先經過第一轉子7的攪拌，兩個第一轉子7的旋轉方向相反，將從其第一轉子葉片8流過的混合砂搓碎、剪切；2.之后混合砂經過第二碾輪9的碾壓，高速旋轉的第二碾輪9將混合砂再次碾壓，3.再經過四個第三轉子10的第三次碾壓，相鄰兩個第三轉子10的旋轉方向相反，第三轉子10上的第三轉子葉片11使混合砂受到搓碾，4.下一步混合砂經過第四轉子12的碾壓，在第四轉子葉片56的作用下，混合砂再次受到強烈剪切，5.剪切之后混合砂被第二螺旋輸送葉片13輸送到出料倉54內，經過第六轉子23的最終碾壓落到皮帶25上，被皮帶運送至別處。整個過程中，混合砂受到數次搓碾和剪切，能夠完成連續的粘土砂混砂，使得生廣效率大大提聞。粘土砂混砂主要成分新砂、煤粉、膨潤土、加水、舊砂，幾種成分經過攪拌均勻、碾壓、剪切，使新砂、煤粉、膨潤土、有效包覆在丨H砂表面。本發明經過多次攪拌、碾壓、剪切，使得舊砂表面包覆的比較好、均勻。本發明中，第六轉子23由轉子電機22驅動，第五轉子53由混砂電機15驅動，同時，第五轉子上的主動輪21帶動第四轉子12—端上的第一傳動輪轉動，第一傳動輪帶動第三轉子10上的第二傳動輪轉動，第二傳動輪帶動第二碾輪9上的第三傳動輪轉動，第三傳動輪帶動第一轉子7上的從動輪轉動，最終實現了第一轉子7、第二碾輪9、第三轉子10、第四轉子12和第五轉子53同步轉動。與此同時，兩個第一 轉子7上的兩個齒輪相互嚙合，使得兩個第一轉子同步、反向旋轉，同理兩個第二碾輪9同步反向旋轉、相鄰的兩個第三轉子10同步反向旋轉、兩個第四轉子12同步反向旋轉。所述機殼52側壁上設有螺桿16，螺桿16上套設有彈簧17，螺桿16與滑動套18相連，滑動套18與一個第二碾輪9相連。通過設置彈簧17調整兩個第二碾輪9之間的作用力，使得碾壓更有效。
權利要求
1.一種連續式粘土砂混砂機，包括進料倉(2)，進料倉(2)側壁上設有一次加水口(5)，進料倉(2)下方設有轉軸(50)，轉軸(50)與螺旋送料電機(I)相連，轉軸(50)上設有第一螺旋輸送葉片(3)，其特征在于所述轉軸(50) —端設有攪拌轉子葉片(4)，攪拌轉子葉片(4)的輸料口設有輸料倉(51)，輸料倉(51)上設有二次加水口( 6 )，輸料倉(51)下方設有機殼(52)，機殼(52)內設有四個碾壓機構，碾壓機構下方設有第五轉子(53)，第五轉子(53)與混砂電機(15)相連，第五轉子(53)上設有第二螺旋輸送葉片(13)，第五轉子(53)上設有第二螺旋輸送葉片(13)，第二螺旋輸送葉片(13)的輸出口與出料倉(54)相連，出料倉(54)內設有第六轉子(23)，第六轉子(23)與轉子電機(22)相連。
2.根據權利要求I所述的連續式粘土砂混砂機，其特征在于所述四個碾壓機構包括在機殼(52)內從上到下分布的兩個第一轉子(7)、兩個第二碾輪(9)、四個第三轉子(10)、兩個第四轉子(12)，第一轉子(7)上設有第一轉子葉片(8)、第三轉子(10)上設有第三轉子葉片(11)、第四轉子(12)上設有第四轉子葉片(56)，兩個第一轉子(7)上的齒輪(19)相互嚙合，兩個第二碾輪(9)主軸上的齒輪相互嚙合，相鄰兩個第三轉子(10)上的齒輪相互嚙合，兩個第四轉子(12)上的齒輪相互嚙合，第五轉子上設有主動輪(21)，主動輪(21)與一個第四轉子(12)—端設置的第一傳動輪相連，第一傳動輪與一個第三轉子(10) —端的第二傳動輪相連，第二傳動輪與一個第二碾輪(9)的主軸上的第三傳動輪相連，第三傳動輪與一個第一轉子(7)上的從動輪相連。
3.根據權利要求2所述的連續式粘土砂混砂機，其特征在于所述機殼(52)側壁上設有螺桿(16)，螺桿(16)上套設有彈簧(17)，螺桿(16)與滑動套(18)相連，滑動套(18)與一個第二碾輪(9)相連。
全文摘要
本發明公開一種連續式粘土砂混砂機，包括進料倉，進料倉側壁上設有一次加水口，進料倉下方設有轉軸，轉軸與螺旋送料電機相連，轉軸上設有第一螺旋輸送葉片，所述轉軸一端設有攪拌轉子葉片，攪拌轉子葉片的輸料口設有輸料倉，輸料倉上設有二次加水口，輸料倉下方設有機殼，機殼內設有四個碾壓機構，碾壓機構下方設有第五轉子，第五轉子與混砂電機相連，第五轉子上設有第二螺旋輸送葉片，第五轉子上設有第二螺旋輸送葉片，第二螺旋輸送葉片的輸出口與出料倉相連，出料倉內設有第六轉子，第六轉子與轉子電機相連。本發明降低了混砂機的能耗、降低了生產成本、提高了生產效率。
文檔編號B22C5/04GK102950241SQ20111024712
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月24日 優先權日2011年8月24日
發明者郭星亮 申請人:郭星亮