專利名稱：冷沖壓模具表面涂覆方法及帶有wc涂覆層的冷沖壓模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及冷沖壓模具領域，具體的說，是涉及一種冷沖壓模具表面涂覆方法，以及一種帶有WC涂覆層的冷沖壓模具。
背景技術：
冷沖壓模具，俗稱冷沖模，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件 (或半成品)的一種特殊工藝裝備。模具的加工制作成本往往比較高，因此，提高冷沖壓模具的使用壽命，對于降低生產成本，具有十分重要的意義。現有技術中，常常采用在將模具的型腔內噴涂一些物質的方法，來提高模具型腔的硬度，從而達到提高使用壽命的目的。本發明中相關術語的含義 WC 碳化鎢；
HV:維氏硬度。

發明內容
本發明的目的在于適應現實的需要，提供一種冷沖壓模具表面涂覆方法，同時，還提供一種帶有WC涂覆層的冷沖壓模具。為了實現本發明的目的，本發明采用的技術方案為 一種冷沖壓模具表面涂覆方法，包括以下步驟
第一步，用高溫將WC粒子熔化；
第二步，將熔化后的WC粒子涂覆在冷沖壓模具的型腔表面，冷卻； 第三步，將模具型腔涂覆有WC粒子處打磨、拋光，做修復處理。熔化WC粒子的溫度大于等于3200°C。采用噴槍來實現將熔化后的WC涂覆在冷沖壓模具的型腔表面。在第二步中，將熔化后的WC粒子涂覆在冷沖壓模具的型腔表面，冷卻后，測量涂覆層的厚度，使厚度為50-200 μ m,若厚度小于50 μ m,則繼續涂覆，若厚度大于200微米，則停止涂覆。一種帶有WC涂覆層的冷沖壓模具，所述冷沖壓模具的型腔表面設有WC涂覆層。所述WC涂覆層的厚度為50-200 μ m。本發明的有益效果在于
1.WC層冷卻后成為硬化層，硬度極高，大大提高了模具的使用壽命；
2.WC涂覆層優選為50-200 μ m，其硬度在HVl 150以上，本發明的方法可反復使用，使老、舊模具翻新，重新恢復老、舊模具的使用功能，延長模具使用壽命一倍以上，大大節約了模具的制造費用；
3.使用本發明的方法制造的模具，大大節約了生產成本，可以反復翻新。


圖1為本發明帶有WC涂覆層的冷沖壓模具的剖視結構示意圖。
具體實施例方式在生產一線選取多個冷沖壓模具，分別采用不同的熔化溫度，不同的涂覆厚度，經過長期跟蹤實測，得到如下各實施例。實施例一
一種冷沖壓模具表面涂覆方法，包括以下步驟 第一步，用高溫將WC粒子熔化；
第二步，將熔化后的WC粒子涂覆在冷沖壓模具的型腔表面，冷卻，冷卻后，測量涂覆層的厚度，厚度為50 μ m。第三步，將模具型腔涂覆有WC粒子處打磨、拋光，做修復處理。本實施例中，熔化WC粒子的溫度等于3200°C。采用噴槍來實現將熔化后的WC涂覆在冷沖壓模具的型腔表面。一種帶有WC涂覆層的冷沖壓模具，(參見圖1)所述冷沖壓模具的型腔1表面設有 WC涂覆層2。本實施例的冷沖壓模具型腔表面WC涂覆層的厚度為50 μ m。采用本實施例的涂覆方法，使模具的使用壽命較之原有未經處理的模具使用壽命，延長了 1. 3倍，即為原有使用壽命的2. 3倍。實施例二
本實施例與實施例一基本相似，其相同之處不贅述，不同之處僅在于，本實施例的涂覆方法中，熔化WC粒子的溫度提高到3500°C，涂覆層的厚度為100 μ m。相應的，本實施例的冷沖壓模具型腔1表面WC涂覆層2的厚度為100 μ m。采用本實施例的涂覆方法，使模具的使用壽命較之原有未經處理的模具使用壽命，延長了 1. 8倍，即為原有使用壽命的2. 8倍。實施例三
本實施例與實施例一基本相似，其相同之處不贅述，不同之處僅在于，本實施例的涂覆方法中，熔化WC粒子的溫度提高到4000°C，涂覆層的厚度為150 μ m。相應的，本實施例的冷沖壓模具型腔1表面WC涂覆層2的厚度為150 μ m。采用本實施例的涂覆方法，使模具的使用壽命較之原有未經處理的模具使用壽命，延長了 2. 4倍，即為原有使用壽命的3. 4倍。實施例四
本實施例與實施例一基本相似，其相同之處不贅述，不同之處僅在于，本實施例的屠夫方法中，熔化WC粒子的溫度為3500°C，涂覆層的厚度為200 μ m。相應的，本實施例的冷沖壓模具型腔1表面WC涂覆層2的厚度為200 μ m。采用本實施例的涂覆方法，使模具的使用壽命較之原有未經處理的模具使用壽命，延長了 2. 1倍，即為原有使用壽命的3. 1倍。以上各實施例充分說明，由于WC層冷卻后成為硬化層，硬度極高，大大提高了模具的使用壽命。
同時，本發明的方法可反復使用，即在涂覆層發生脫落后，可再次涂覆，使老、舊模具翻新，重新恢復老、舊模具的使用功能，大大節約了模具的加工、制造費用。使用本發明的方法制造的模具，大大節約了生產成本，可以反復翻新。
權利要求
1.一種冷沖壓模具表面涂覆方法，其特征在于，包括以下步驟 第一步，用高溫將WC粒子熔化；第二步，將熔化后的WC粒子涂覆在冷沖壓模具的型腔表面，冷卻； 第三步，將模具型腔涂覆有WC粒子處打磨、拋光，做修復處理。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于熔化WC粒子的溫度大于等于3200°C。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于采用噴槍來實現將熔化后的WC涂覆在冷沖壓模具的型腔表面。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于在第二步中，將熔化后的WC粒子涂覆在冷沖壓模具的型腔表面，冷卻后，測量涂覆層的厚度，使厚度為50-200 μ m，若厚度小于 50 μ m，則繼續涂覆，若厚度大于200微米，則停止涂覆。
5.一種帶有WC涂覆層的冷沖壓模具，其特征在于所述冷沖壓模具的型腔表面設有WC 涂覆層。
6.根據權利要求5所述的冷沖壓模具，其特征在于所述WC涂覆層的厚度為 50-200 μm0
全文摘要
本發明涉及冷沖壓模具領域，具體的說，是涉及一種冷沖壓模具表面涂覆方法，以及一種帶有WC涂覆層的冷沖壓模具。一種冷沖壓模具表面涂覆方法，包括以下步驟第一步，用高溫將WC粒子熔化；第二步，將熔化后的WC粒子涂覆在冷沖壓模具的型腔表面，冷卻；第三步，將模具型腔涂覆有WC粒子處打磨、拋光，做修復處理。一種帶有WC涂覆層的冷沖壓模具，所述冷沖壓模具的型腔表面設有WC涂覆層。采用本發明的涂覆方法，大大提高了模具的使用壽命。使用本發明的方法制造的模具，大大節約了生產成本，可以反復翻新。
文檔編號C23C26/02GK102310145SQ201110246419
公開日2012年1月11日 申請日期2011年8月25日 優先權日2011年8月25日
發明者唐新民, 梅曾輝, 艾衛東, 魏曉曉 申請人:江鈴汽車股份有限公司