專利名稱：不銹鋼焊縫除垢處理液的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化學(xué)除垢技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種適用于不銹鋼金屬焊縫的除垢液的制備方法。
背景技術(shù)：
根據(jù)全國的汽車行業(yè)，大型汽車、客車、貨車、轎車等均采用了 316L不銹鋼板制作的油箱、水箱，排氣管，但是不銹鋼的焊接處黑色燒結(jié)物難以清除。為了清除這些燒結(jié)物，傳統(tǒng)的方法是利用硝酸或氫氟酸進行處理，雖然能夠起到除垢的作用，但強酸對不銹鋼表面有強烈的腐蝕性，使不銹鋼厚度變薄。另外由于硝酸或氫氟酸對人體有害，因此在除垢時必須小心謹慎，存在不安全的隱患。特別是硝酸或氫氟酸中具有有害毒素的酸味，不僅對人體有強烈的刺激感，而且產(chǎn)生的酸霧嚴重污染空氣，廢酸水的排放也嚴重污染水資源。同時，制備上述除垢液時也必須小心，制備起來非常麻煩。·

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種操作簡單，對人體無害且不污染環(huán)境的不銹鋼焊縫除垢處理液的制備方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種不銹鋼焊縫除垢處理液的制備方法，具有以下步驟(I)、常溫下，在攪拌機內(nèi)加入重量百分比為57% -78. 5%的水；(2)、邊攪拌邊投放重量百分比為11% -22%的脂肪醇聚氧乙烯醚；(3)、邊攪拌邊投放重量百分比為O. 5% -1%的烷基酚聚氧乙烯醚；(4)、邊攪拌邊投放重量百分比為3% -6%的檸檬酸；(5)、邊攪拌邊投放重量百分比為4% -8%的酒石酸；(6)、邊攪拌邊投放重量百分比為O. 5% -1%的無水碳酸鈉；(7)、邊攪拌邊投放重量百分比為1% -2%的三乙醇胺；(8)、邊攪拌邊投放重量百分比為1% -2%的鹽酸；(9)、邊攪拌邊投放重量百分比為O. 5% -1%的鑰酸鈉；(10)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品。本發(fā)明的工作原理為烷基酚聚氧乙烯醚和無水碳酸鈉起到了脫脂作用，清除不銹鋼焊縫表面的油脂；脂肪醇聚氧乙烯醚和鑰酸鈉強化泡松焊縫表面強度較硬的污垢、氧化皮、硬油和燒結(jié)物；檸檬酸、酒石酸和鹽酸將之前泡松的不良物迅速地處理下來；鑰酸鈉、三乙醇胺和無水碳酸鈉在清洗干凈的不銹鋼焊縫表面吸附并生成一層鈍化膜。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明操作簡單，除垢效果好，同時不腐蝕不銹鋼的表面，保持不銹鋼的光澤度；而且不銹鋼焊縫除垢處理液能重復(fù)使用，對皮膚接觸無傷害，低碳環(huán)保，節(jié)約成本。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步的說明，實施例中脂肪醇聚氧乙烯醚為JFC滲透劑，烷基酚聚氧乙烯醚為乳化劑0P-10。實施例I不銹鋼焊縫除垢處理液的制備方法，具有以下步驟(I)、常溫下，在攪拌機內(nèi)加入785公斤的水；(2)、邊攪拌邊投放110公斤的JFC滲透劑；(3)、邊攪拌邊投放5公斤的0P-10乳化劑；(4)、邊攪拌邊投放含量99. 3%檸檬酸30公斤；(5)、邊攪拌邊投放含量99%酒石酸40公斤；(6)、邊攪拌邊投放含量99%無水碳酸鈉5公斤；(7)、邊攪拌邊投放含量85%三乙醇胺10公斤；(8)、邊攪拌邊投放含量31%鹽酸10公斤；(9)、邊攪拌邊投放含量99%鑰酸鈉5公斤；(10)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品。實施例2 不銹鋼焊縫除垢處理液的制備方法，具有以下步驟(I)、常溫下，在攪拌機內(nèi)加入740公斤的水；(2)、邊攪拌邊投放130公斤的JFC滲透劑；(3)、邊攪拌邊投放7公斤的0P-10乳化劑；(4)、邊攪拌邊投放含量99. 3%檸檬酸33公斤；(5)、邊攪拌邊投放含量99%酒石酸48公斤；(6)、邊攪拌邊投放含量99%無水碳酸鈉7公斤；(7)、邊攪拌邊投放含量85%三乙醇胺14公斤；(8)、邊攪拌邊投放含量31%鹽酸13公斤；(9)、邊攪拌邊投放含量99%鑰酸鈉8公斤；(10)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品。實施例3不銹鋼焊縫除垢處理液的制備方法，具有以下步驟(I)、常溫下，在攪拌機內(nèi)加入690公斤的水；(2)、邊攪拌邊投放150公斤的JFC滲透劑；(3)、邊攪拌邊投放8公斤的0P-10乳化劑；(4)、邊攪拌邊投放含量99. 3%檸檬酸50公斤；(5)、邊攪拌邊投放含量99%酒石酸51公斤；(6)、邊攪拌邊投放含量99%無水碳酸鈉8公斤；(7)、邊攪拌邊投放含量85%三乙醇胺16公斤；(8)、邊攪拌邊投放含量31%鹽酸18公斤；(9)、邊攪拌邊投放含量99%鑰酸鈉9公斤；(10)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品。實施例4不銹鋼焊縫除垢處理液的制備方法，具有以下步驟(I)、常溫下，在攪拌機內(nèi)加入570公斤的水；(2)、邊攪拌邊投放220公斤的JFC滲透劑；(3)、邊攪拌邊投放10公斤的0P-10乳化劑；(4)、邊攪拌邊投放含量99. 3%檸檬酸60公斤；(5)、邊攪拌邊投放含量99%酒石酸80公斤；(6)、邊攪拌邊投放含量99%無水碳酸鈉10公斤；(7)、邊攪拌邊投放含量85%三乙醇胺20公斤；(8)、邊攪拌邊投放含量31%鹽酸20公斤；(9)、邊攪拌邊投放含量99%鑰酸鈉10公斤；(10)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1 一種不銹鋼焊縫除垢處理液的制備方法，其特征在于具有以下步驟(1)、常溫下，在攪拌機內(nèi)加入重量百分比為57%-78. 5%的水；(2)、邊攪拌邊投放重量百分比為11%-22%的脂肪醇聚氧乙烯醚；(3)、邊攪拌邊投放重量百分比為O.5% -1%的烷基酚聚氧乙烯醚；(4)、邊攪拌邊投放重量百分比為3%-6%的檸檬酸；(5)、邊攪拌邊投放重量百分比為4%-8%的酒石酸；(6)、邊攪拌邊投放重量百分比為O.5% -1%的無水碳酸鈉；(7)、邊攪拌邊投放重量百分比為1%-2%的三乙醇胺；·(8)、邊攪拌邊投放重量百分比為1%-2%的鹽酸；(9)、邊攪拌邊投放重量百分比為O.5% -1%的鑰酸鈉；(10)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及化學(xué)除垢技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種適用于不銹鋼金屬焊縫的除垢液的制備方法。這種不銹鋼焊縫除垢處理液的制備方法，具有以下步驟常溫下，在攪拌機內(nèi)加入重量百分比為57％-78.5％的水；依次邊攪拌邊投放脂肪醇聚氧乙烯醚11％-22％、烷基酚聚氧乙烯醚0.5％-1％、檸檬酸3％-6％、酒石酸4％-8％、無水碳酸鈉0.5％-1％、三乙醇胺1％-2％、鹽酸1％-2％和鉬酸鈉0.5％-1％；全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即可。本發(fā)明操作簡單，除垢效果好，同時不腐蝕不銹鋼的表面，保持不銹鋼的光澤度；而且不銹鋼焊縫除垢處理液能重復(fù)使用，對皮膚接觸無傷害，低碳環(huán)保，節(jié)約成本。
文檔編號C23G1/08GK102953076SQ20111025483
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者楊細龍 申請人:楊細龍