專利名稱：鋼絲熱鍍鋅冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鋼絲熱鍍鋅冷卻裝置，屬于鋼絲熱鍍鋅附加處理設備。
背景技術：
鋼絲鍍鋅是最基本、最有效的防腐工藝之一，鋼絲從鋅爐引出后，由于溫度逐漸下降，鋼絲表面的鋅液一方面被空氣中的氧氣氧化成氧化鋅，另一方面與鋼絲基體的鐵作用使得合金層變厚，這些都是不希望發生的，而鍍鋅層厚度的增加使得鋼絲鍍鋅后防腐效果能大大提高，通常情況下，在抹拭后立即對鋼絲進行冷卻處理。

發明內容
本發明的目的是提供一種鋼絲熱鍍鋅冷卻裝置，以增加鍍鋅鋼絲鋅層厚度。為了達到上述目的，本發明的技術方案是提供了一種鋼絲熱鍍鋅冷卻裝置，包括風機、三輥穩定裝置、上升輪、水箱、托輥、滾筒。所述風機置于熱鍍鋅爐出口，鋼絲一經出鋅爐可以迅速風冷。所述三輥穩定裝置在風機與上升輪中間，防止鋼絲在上升途中抖動。所述托輥設有兩個，分別置于水箱兩端，滾筒置于水箱中部，以保證鋼絲能在水中充分冷卻。本發明提供的一種鋼絲熱鍍鋅冷卻裝置的優點在于鋼絲鍍鋅后通過熱鍍鋅爐出口處設置的風機風冷、再通過水箱進一步水冷后迅速降溫，鋼絲表面迅速凝固，鋼絲表面的鋅液不易被空氣中的氧氣氧化，也不易與鋼絲基體作用，合金層薄，增強結合力，從而增加鍍鋅鋼絲鋅層厚度。


圖I為本發明提供的一種鋼絲熱鍍鋅冷卻裝置。圖中1風機、2三輥穩定裝置、3上升輪、4水箱、5托輥、6滾筒、7熱鍍鋅爐、
8鋼絲。
具體實施例方式以下結合實施例來具體說明本發明。
實施例如圖I所示，為本發明提供的一種鋼絲熱鍍鋅冷卻裝置，包括風機I、三輥穩定裝置2、上升輪3、水箱4、托輥5、滾筒6。所述風機I置于熱鍍鋅爐7出口，鋼絲8—經出鋅爐可以迅速風冷。所述三輥穩定裝置2在風機I與上升輪3中間，防止鋼絲8在上升途中抖動。所述托輥5設有兩個，分別置于水箱4兩端，滾筒6置于水箱4中部，以保證鋼絲8能在水中充分冷卻。本發明提供的一種鋼絲熱鍍鋅冷卻裝置，鋼絲鍍鋅后通過熱鍍鋅爐出口處設置的風機風冷、再通過水箱進一步水冷后迅速降溫，鋼絲表面迅速凝固，鋼絲表面的鋅液不易被空氣中的氧氣氧化，也不易與鋼絲基體作用，合金層薄，增強結合力，從而增加鍍鋅鋼絲鋅層厚度。鋅層厚度提高20% 30%，快速冷卻后的鋼絲可進入下一道工序，增加產量20% 40%。本說明書實施例所述的內容僅是對發明構思的實現形式列舉，本發明的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本發明的保護范圍也及于本領域技術人員 根據本發明構思所能夠想到的同技術手段。
權利要求
1.一種鋼絲熱鍍鋅冷卻裝置，其特征在于包括風機(I)、三輥穩定裝置(2)、上升輪(3)、水箱(4)、托輥(5)、滾筒(6)。
2.根據權利要求I所述的鋼絲熱鍍鋅冷卻裝置，其特征在于所述風機(I)置于熱鍍鋅爐出口，三輥穩定裝置(2 )在風機(I)與上升輪(3 )中間，托輥(5 )設有兩個，分別置于水箱(4)兩端，滾筒(6)置于水箱(4)中部。
全文摘要
本發明提供的一種鋼絲熱鍍鋅冷卻裝置，包括風機、三輥穩定裝置、上升輪、水箱、托輥、滾筒。所述風機置于熱鍍鋅爐出口，所述三輥穩定裝置在風機與上升輪中間，所述托輥設有兩個，分別置于水箱兩端，滾筒置于水箱中部。本發明提供的一種鋼絲熱鍍鋅冷卻裝置，鋼絲鍍鋅后經風冷、水冷后迅速降溫，鋼絲表面迅速凝固，從而增加鍍鋅鋼絲鋅層厚度。
文檔編號C23C2/06GK102839342SQ20111029304
公開日2012年12月26日 申請日期2011年10月7日 優先權日2011年10月7日
發明者顧偉 申請人:江蘇泰力鋼繩有限公司