專利名稱：鋼絲熱處理自動控制鉛淬火裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鋼絲熱處理自動控制鉛淬火裝置，屬于鋼絲熱處理設備技術領域。
背景技術：
在中、高碳鋼絲繩生產過程中，必須經過鉛淬火，也就是把加熱處理的鋼絲在熔融的鉛介質中進行連續等溫的條件下冷卻轉變，使鋼絲獲得均勻的索氏體組織。由于鋼絲熱處理是連續、快速的，加熱處理后的鋼絲會將熱量帶入鉛淬火槽，使鉛淬火槽里的溫度上升。如何控制好鉛淬火槽的溫度，保證鋼絲鉛淬火質量一直是個改進的方向
發明內容
本發明的目的是提供一種鋼絲熱處理自動控制鉛淬火裝置，循環自動控制，省時省力。為了達到上述目的，本發明的技術方案是提供了一種鋼絲熱處理自動控制鉛淬火裝置，其特征在于包括鉛鍋，鉛鍋前后兩頭均設有一壓輥和一托輥，鉛鍋中有鉛淬覆蓋劑，還設有電加熱棒和熱電偶，鉛鍋底部設有冷卻風道，一頭安裝有鼓風機，別一頭有出風口。本發明提供的一種鋼絲熱處理自動控制鉛淬火裝置，采用電加熱棒加熱鉛淬覆蓋齊U，鉛鍋底部一頭的鼓風機通過電子電位差計、測溫熱電偶、數顯調節儀表構成一套自動控制系統。當鉛淬覆蓋劑超過規定要求時，通過儀表接點將風機打開，把冷風送入鉛鍋底部冷卻風道起降溫作用，而當鉛淬覆蓋劑低于規定時，通過儀表接點接通電加熱棒進行加溫，這種循環自動控制鉛淬火裝置實現了無人看護狀態，省時省力，且能保證鋼絲的索氏體處理質量。


圖I為本發明提供的一種鋼絲熱處理自動控制鉛淬火裝置。圖中鉛鍋I、鋼絲2、托輥3、壓輥4、鉛淬覆蓋劑5、電加熱棒6、熱電偶7、鼓風機
8、冷卻風道9、出風口 10。
具體實施例方式以下結合實施例來具體說明本發明。
實施例如圖I所示，為本發明提供的一種鋼絲熱處理自動控制鉛淬火裝置，包括鉛鍋I長達9米，鉛鍋I前后兩頭均設有一托輥3和一壓輥4，鉛鍋I中有鉛淬覆蓋劑5，還設有電加熱棒6和熱電偶7，鉛鍋I底部設有冷卻風道9，一頭安裝有鼓風機8，另一頭有出風口 10。本發明提供的一種鋼絲熱處理自動控制鉛淬火裝置，采用電加熱棒加熱鉛淬覆蓋齊U，鉛鍋底部一頭的鼓風機通過電子電位差計、測溫熱電偶、數顯調節儀表構成一套自動控制系統。當鉛淬覆蓋劑超過規定要求時，通過儀表接點將風機打開，把冷風送入鉛鍋底部冷卻風道起降溫作用，而當鉛淬覆蓋劑低于規定時，通過儀表接點接通電加熱棒進行加溫，這種循環自動控制鉛淬火裝置實現了無人看護狀態，省時省力，且能保證鋼絲的索氏體處理質量。本說明書實施例所述的內容僅是對發明構思的實現形式列舉，本發明的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本發明的保護范圍也及于本領域技術人員 根據本發明構思所能夠想到的同技術手段。
權利要求
1.一種鋼絲熱處理自動控制鉛淬火裝置，其特征在于包括鉛鍋(1)，所述鉛鍋(I)前后兩頭均設有一托輥(3 )和一壓輥(4 )，所述鉛鍋(I)中有鉛淬覆蓋劑(5 )，還設有電加熱棒(6)和熱電偶(7)，鉛鍋(I)底部設有冷卻風道(9)，一頭安裝有鼓風機(8)，另一頭有出風口(10)。
全文摘要
本發明提供了一種鋼絲熱處理自動控制鉛淬火裝置，包括鉛鍋，鉛鍋前后兩頭均設有一壓輥和一托輥，鉛鍋中有鉛淬覆蓋劑，還設有電加熱棒和熱電偶，鉛鍋底部設有冷卻風道，一頭安裝有鼓風機，別一頭有出風口。鉛鍋底部一頭的鼓風機通過電子電位差計、測溫熱電偶、數顯調節儀表構成一套自動控制系統。實現了無人看護狀態，省時省力，且能保證鋼絲的索氏體處理質量。
文檔編號C21D9/64GK102839274SQ201110293050
公開日2012年12月26日 申請日期2011年10月7日 優先權日2011年10月7日
發明者顧偉 申請人:江蘇泰力鋼繩有限公司