專利名稱：燃氣式鋼帶精還原爐的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種工業爐，具體地講，本發明涉及一種用于鐵粉生產的燃氣式鋼帶精還原爐。
背景技術：
鐵粉屬于粉末冶金的基礎原料，其質量對粉末冶金制品有著至關重要的影響。還原工序是鐵粉生產過程中必不可少的工序，鐵粉經還原工序處理后消除之前加工帶來的殘余硬化應力，降低粉末的氧、碳、硫等雜含量。鋼帶式還原爐是現有生產設備中最先進設備， 完全能夠滿足還原工藝要求。鋼帶式還原爐的核心技術主要體現在加熱結構上，電加熱和燃煤加熱是目前常用加熱結構型式，電加熱是公知的潔凈加熱型式，加熱過程中不產生污物。電加熱發熱元件是電爐絲，因電絲安裝位置固定，其熱輻射具有一定局限性，造成爐膛內置鐵粉受熱不均勻，影響鐵粉還原質量。另外，還原爐產能直接與電加熱功率成正比關系，電加熱功率受配套供電負荷限制不可能很大，使得還原爐單位產能受限。由于大功率電加熱式還原爐配套供電設備投入成本大，制約了單臺電加熱還原爐產能擴大。中國專利 200620099185. 7公開了《一種煤基環保型鋼帶式還原爐結構》，該技術采用煤加熱型式，避免配套大功率電源，大大減少配套設備基礎投資，有效提升單位產能。但是，該技術中的燃燒室及爐膛結構仍存在一些不足，主要不足有煙塵易污染鐵粉、熱量分布不均、單位產能耗能高和熱效率低等，這些問題同樣制約該技術的推廣使用價值。另外，燃煤產生的爐渣和煙塵外排均帶來環境污染問題，即使凈化處理也存在堿水外排問題。

發明內容
本發明主要針對現有還原爐電加熱或燃煤加熱的不足，提出一種應用潔凈能源， 燃燒后產生污物極少，爐膛內溫度均勻且熱效率高、投資省、單位產能大的燃氣式鋼帶精還原爐，該爐結構簡單、制造容易。本發明通過下述技術方案實現技術目標。燃氣式鋼帶精還原爐，它是鐵粉還原生產線中的主體部件，該部件包括支架、外殼、觀察孔、內爐壁、外爐壁、底襯、蓄熱板、噴嘴、爐頂、排氣孔和馬弗管。所述外殼用金屬板料制成臥置矩形箱體，外殼由支架支撐，外殼內腔設有平鋪的底襯作為隔熱層，以底襯為基礎向上依附外殼兩側內壁壘砌矩形槽朝上的外爐壁。所述內爐壁依外爐壁內槽壘砌，內爐壁和外爐壁兩側高度齊平，該高度超過待安裝的馬弗管頂部。所述爐頂順內爐壁和外爐壁頂邊且外貼外殼頂部內壁壘砌。形成橫向截面呈矩形內空的爐膛。其改進之處在于所述噴嘴位于爐膛一側底部橫向貫穿內爐壁和外爐壁，在爐膛另一側面相對噴嘴位置設有橫置的觀察孔，爐頂居中設有豎置的排氣孔。所述蓄熱板平置并支承馬弗管，鋼帶在長度方向貫穿馬弗管，蓄熱板處在噴嘴之上。所述馬弗管是內空容器，其橫截面為上凸圓弧形，底板為平置薄板件，底板上表面為平板結構，朝下的一面設有肋加強結構，馬弗管居中置于蓄熱板上，其底板接受蓄熱板的熱輻射，上表面接受爐膛的熱輻射。
上述結構中，噴出燃氣的噴嘴內孔為1 20 1 30錐孔。馬弗管為不銹鋼材
質制品。本發明與現有技術相比，具有以下積極效果1、燃氣經噴嘴噴射燃燒充分，熱效率高，爐膛中溫差小，置放在蓄熱板上的馬弗管受熱輻射均勻，鐵粉還原質量一致性好；2、馬弗管的底板底面設有肋加強結構，可顯著強化馬弗管底板剛性，減少馬弗管在高溫、高載荷下的應力和變形，增加產能；3、燃氣從位于爐膛側面的噴嘴中噴出燃燒，火焰撞擊對面形成對流，從而大幅度提高熱效率和溫度均勻性；4、燃氣充分燃燒產生污物極少，沒有環保問題，省去配套凈化設備投資；5、整體結構簡單，制造容易。


圖1是本發明橫向截面結構示意圖。圖2是圖1中馬弗管橫向截面結構示意圖。圖3是圖2仰視圖，圖中反映馬弗管底板底面肋加強結構。
具體實施例方式下面根據附圖并結合實施例，對本發明作進一步說明。燃氣式鋼帶精還原爐，它是鐵粉還原生產線中的主體部件。燃氣式鋼帶精還原爐是一種長條形爐體，其橫向截面如圖1所示，它包括支架1、外殼2、觀察孔3、內爐壁4、外爐壁5、底襯6、蓄熱板7、噴嘴8、爐頂9、排氣孔10和馬弗管11。所述外殼2用金屬板料制成臥置矩形箱體，外殼2由支架1支撐，外殼2內腔設有用輕質保溫磚平鋪的底襯6作為隔熱層，以底襯6為基礎向上依附外殼2兩側內壁，用輕質粘土磚壘砌矩形槽朝上的外爐壁5。 所述內爐壁4依外爐壁5內槽壘砌，內爐壁4材質為高鋁質耐火磚。內爐壁4和外爐壁5 兩側高度齊平，該高度超過待安裝的馬弗管11頂部。所述爐頂9用陶瓷纖維折疊塊順內爐壁4和外爐壁5頂邊且外貼外殼2頂部內壁壘砌。內爐壁4和爐頂9組成橫向截面呈矩形內空的爐膛。本發明的創新改進是爐膛應用燃氣加熱，引入燃氣的噴嘴8位于爐膛一側底部橫向貫穿內爐壁4和外爐壁5，噴嘴8內孔為錐孔，錐孔內大外小，本實施例內孔錐度為 1 30。燃氣經噴嘴8噴射燃燒充分，熱效率高，爐膛中溫差小，置放在蓄熱板7上的馬弗管 11受熱輻射均勻，鐵粉還原質量一致性好。馬弗管11的底板底面設有肋加強結構，可顯著強化馬弗管11底板剛性，減少馬弗管11在高溫、高載荷下的應力和變形，增加產能。在爐膛另一側面相對噴嘴8位置設有橫置的觀察孔3，爐頂9居中設有豎置的排氣孔10。所述蓄熱板7平置在并支承馬弗管11，鋼帶12在長度方向貫穿馬弗管11，蓄熱板7處在噴嘴8 之上。所述馬弗管11是內空容器，其橫截面為上凸圓弧形，底板為平置薄板件，底板上表面為平板結構，朝下的一面設有肋加強結構。本實施例中馬弗管11采用SUS310S不銹鋼制造， 加之底板的底面有加強結構，使得馬弗管11剛性增加，減少馬弗管11在高溫、高載荷下的應力和變形，馬弗管11使用壽命達3年以上，比現有技術提高2. 5年使用壽命。另外，因增加配套燃氣供應量比增加配套電能的設備投資省，以及馬弗管11底板增設了加強結構，使得增大馬弗管11的容量變為現實，本發明燃氣式鋼帶精還原爐單臺年產量已達15000噸。
權利要求
1.一種燃氣式鋼帶精還原爐，它是鐵粉還原生產線中的主體部件，該部件包括支架(I)、外殼(2)、觀察孔(3)、內爐壁(4)、外爐壁(5)、底襯(6)、蓄熱板(7)、噴嘴(8)、爐頂 (9)、排氣孔(10)、馬弗管(11)和鋼帶(12)；所述外殼(2)用金屬板料制成臥置矩形箱體， 外殼O)由支架(1)支撐，外殼O)內腔設有平鋪的底襯(6)作為隔熱層，以底襯(6)為基礎向上依附外殼(2)兩側內壁壘砌矩形槽朝上的外爐壁(5)；所述內爐壁(4)依外爐壁(5) 內槽壘砌，內爐壁(4)和外爐壁(5)兩側高度齊平，該高度超過待安裝的馬弗管(11)頂部； 所述爐頂(9)順內爐壁⑷和外爐壁(5)頂邊且外貼外殼(2)頂部內壁壘砌，形成橫向截面呈矩形內空的爐膛；其特征在于所述噴嘴(8)位于爐膛一側底部橫向貫穿內爐壁(4)和外爐壁(5)，在爐膛另一側面相對噴嘴(8)位置設有橫置的觀察孔(3)，爐頂(9)居中設有豎置的排氣孔(10)；所述蓄熱板(7)平置并支承馬弗管(11)，鋼帶(12)在長度方向貫穿馬弗管(11)，蓄熱板(7)處在噴嘴⑶之上；所述馬弗管(11)是內空容器，其橫截面為上凸圓弧形，底板為平置薄板件，底板上表面為平板結構，朝下的一面設有肋加強結構，馬弗管(II)居中置于蓄熱板(7)上，其底板接受蓄熱板(7)的熱輻射，上表面接受爐膛的熱輻射。
2.根據權利要求1所述的燃氣式鋼帶精還原爐，其特征在于所述噴嘴(8)內孔為 1 20 1 30的錐孔。
3.根據權利要求1所述的燃氣式鋼帶精還原爐，其特征在于所述馬弗管(11)為不銹鋼材質制品。
全文摘要
本發明公開了一種燃氣式鋼帶精還原爐，它包括支架、外殼、觀察孔、內爐壁、外爐壁、底襯、蓄熱板、噴嘴、爐頂、排氣孔和馬弗管。所述外殼用金屬板材制成臥置矩形箱體，外殼由支架支撐，外殼內腔由底襯、外爐壁、內爐壁和爐頂組成橫向截面為矩形內空的爐膛。爐膛一側底部設有噴嘴引入燃氣，另一側相應位置設有觀察孔，爐頂居中設有排氣孔。所述蓄熱板平置并支承馬弗管，鋼帶在長度方向貫穿馬弗管，蓄熱板底面處在噴嘴之上，馬弗管置于蓄熱板上接受輻射熱。馬弗管底板底面設有肋加強結構，該結構減少馬弗管在高溫、高載荷下的應力和變形，延長使用壽命。本發明采用燃氣加熱結構，燃氣從噴嘴噴出燃燒充分，熱效率高，爐膛內溫度均勻，使得鐵粉還原質量一致性好。
文檔編號B22F9/22GK102319904SQ201110307408
公開日2012年1月18日 申請日期2011年9月30日 優先權日2011年9月30日
發明者王利章, 王可為 申請人:姜堰市志遠節能爐業設備制造廠