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旋轉工具的制作方法

文檔序號:3375183閱讀:173來源:國知局
專利名稱:旋轉工具的制作方法
技術領域
本發明涉及一種能夠減少在前端工具的旋轉驅動時產生的工具主體的振動的手持式旋轉工具。
背景技術
日本特開昭62-74564號公報(專利文獻1)公開了作為手持動力工具的圓盤磨光機的防振裝置。公報所述的防振裝置為如下的構成,即,通過彈性體結合齒輪箱部與電機箱部,其中,齒輪箱部收納作為前端工具的磨石的驅動機構,電機箱部收納磨石驅動用的電機并且具有供工作人員把持的把手,通過彈性體減少在磨石驅動時齒輪箱部所產生的振動經由電機箱部傳遞到把手。上述防振裝置構成為,允許電機箱部相對于齒輪箱部由于彈性體而向全向的相對移動。因此,在加工作業時,把手與齒輪箱部(磨石)的相對位移在全向上不規則地產生, 從而成為使用方便性較差的裝置,在這一點上有進一步改良的余地。專利文獻1日本特開昭62-74564號公報

發明內容
本發明是鑒于上述的發明而提出的,其目的在于,提供一種能夠實現工具主體的振動減少,并能夠提高使用性的手持式旋轉工具。為了達成上述課題,根據本發明的旋轉工具的優選方式,具有工具主體;設置于工具主體的驅動軸;安裝前端工具的被動軸;歐式聯軸器,該歐式聯軸器夾裝于驅動軸與被動軸之間,將驅動軸的旋轉向被動軸傳遞;以及彈性體,該彈性體夾裝于被動軸與工具主體之間。所謂本發明中的“旋轉工具”,典型的有通過旋轉驅動作為前端工具的磨石而對被加工材實施磨削、研磨作業的研磨機。根據本發明的優選方式,被動軸構成為,在該被動軸的長軸方向上的相對于工具主體的相對移動被限制,而在與該被動軸的長軸方向交叉的方向上的相對于工具主體的相對移動被允許,并且在該相對移動時經由歐氏聯軸器且來自驅動軸的動力傳遞被維持。另夕卜,被動軸的相對于工具主體的相對移動被彈性體緩沖。在前端工具的旋轉時產生的主要振動產生在與該前端工具的旋轉軸交叉的方向, 在旋轉軸方向幾乎不產生,即使產生也小。根據本發明,對于安裝前端工具的被動軸,只容許與長軸方向交叉的方向上的相對于工具主體的相對移動,并構成為該方向的相對移動被彈性體緩沖。因此,能夠減少在前端工具的驅動時產生的主要振動、即與被動軸的軸向交叉的方向的振動向工具主體傳遞。并且,因為被動軸相對于工具主體的相對移動方向被限制為一個方向,所以能夠回避在加工作業時被動軸與工具主體之間的不規則的相對移動。 因此能夠提高在把持工具主體或形成于、連接于工具主體的把手部進行加工作業時的使用性。特別是在本發明中,因為構成為彈性體夾裝于被動軸與工具主體之間,所以工具主體側相對于作為振動產生側的被動軸的質量比能夠取得大,從而能夠提高振動減少效果。并且,因為驅動軸和被動軸通過歐氏聯軸器連接,所以與向與被動軸的長軸方向交叉的方向的相對移動無關地能夠將驅動軸的旋轉順利地向被動軸傳遞。根據本發明的進一步的方式,還具有中間軸,該中間軸沿著與被動軸相同的方向延伸,并且以旋轉方向以外的方向的相對于工具主體的相對移動被限制的狀態被安裝,且經由歐式聯軸器將驅動軸的旋轉傳遞至被動軸;以及減速部,該減速部對驅動軸的旋轉進行減速并向中間軸傳遞。其中,本發明中的“減速部”,典型的由通過驅動軸而進行旋轉的驅動齒輪、與該驅動齒輪嚙合并卡合的向中間軸傳遞旋轉的被動齒輪構成。根據本發明,因為歐氏聯軸器配置于減速后的中間軸與被動軸之間,所以歐氏聯軸器以減速后的速度被驅動,從而與減速前的高速驅動相比在提高耐久性上有效。根據本發明進一步的方式,被動軸與驅動軸相互的長軸交叉配置。根據本發明,通過上述構成,能夠提供以下角型旋轉工具,S卩,在工具主體的長軸方向的前端區域,前端工具以該前端工具的旋轉軸的方向與工具主體的長軸方向正交的方式配置。根據本發明進一步的方式,被動軸與驅動軸相互的長軸交叉配置,減速部的從驅動軸朝向中間軸傳遞旋轉的旋轉傳遞區域,隔著驅動軸的長軸而配置于被動軸的相反側。 其中,所謂“旋轉傳遞區域”,若減速部由驅動齒輪和被動齒輪構成,則兩齒輪嚙合卡合區域就相當于此。根據本發明,通過像上述那樣構成,與將旋轉傳遞區域隔著驅動軸的長軸設定于被動軸側的情況相比,能夠將從驅動軸的旋轉軸線到前端工具的距離抑制為不長。根據本發明的進一步的方式,彈性體繞著被動軸的整周而配置成圓環狀。根據本發明,通過上述構成,被動軸的外周面與工具主體之間的間隙被彈性體密封,從而能夠防止由于加工作業而產生的粉塵等進入工具主體內部。即,彈性體不僅用于振動緩沖,也能夠作為密封部件發揮作用。根據本發明的進一步的方式,前端工具為磨石。根據本發明,能夠提供減少在前端工具旋轉驅動時產生的工具主體的振動、并且使用性好的研磨機。根據本發明,能夠提供實現減少工具主體的振動、并能有效提高使用性的手持式旋轉工具。


圖1是表示第1實施方式涉及的電動圓盤磨光機的整體構成的剖面圖。圖2是表示該電動圓盤磨光機的整體構成的剖面圖,與圖1相比歐氏聯軸器的剖面處不同。圖3是表示主要部分的構成的放大剖面圖。圖4是表示第2實施方式涉及的研磨機的構成的剖面圖。圖5是表示主要部分的構成的放大剖面圖。符號說明101…電動圓盤磨光機(旋轉工具);103…主體部(工具主體);105…電機殼體;107…齒輪箱;107A…上箱部;107B…中間箱部;107C…下箱部;107b,107c…蓋支承部;109…后蓋;110…合閘按鈕;111…驅動電機(電機);112…電機軸(驅動軸);113…動力傳遞機構;115…小錐齒輪;117…大錐齒輪;119…中間軸;121…主軸(被動軸);121a··· 磨石安裝軸;123…歐式聯軸器;125…磨石(前端工具);127…工具架;127a、127b…法蘭部件;131…軸承;133…軸承蓋;133a…環狀溝;134…法蘭部;Π5…軸承;136、137…墊圈;139…橡膠圈;141…0型圈(彈性體);143…驅動部件;143a···鍵槽;145…被動部件; 14 …鍵槽;147…中間部件;147a···第1鍵;147b…第2鍵;201…研磨機(旋轉工具); 203…主體部(工具主體);205…電機殼體;207…齒輪箱;207A…前箱部;207B…后箱部; 207a,207b…蓋支承部;209…后蓋;210…合閘按鈕;211…驅動電機(電機);212…電機軸(驅動軸);221…主軸(被動軸);223…歐氏聯軸器;225…磨石(前端工具);227…工具架;233…軸承蓋;233a…環狀溝;234…法蘭部;2;35…軸承;236,237…墊圈;239…橡膠圈;241…0型圈(彈性體);243…驅動部件;243a···鍵槽;245…被動部件34 …鍵槽; 247…中間部件;M7a…第1鍵;M7b…第2鍵。
具體實施例方式以下,參照圖1 圖3對本發明的第1實施方式進行詳細說明。本實施方式作為手持式旋轉工具的一例而使用電動圓盤磨光機進行說明。概括地看,電動圓盤磨光機101(以下稱作圓盤磨光機)將以下部分作為主體而構成,即,形成圓盤磨光機101的外廓的主體部 103、以及配置于主體部103的前端區域的圓板狀的磨石125。主體部103將電機殼體105 以及齒輪箱107作為主體而構成。主體部103與本發明中的“工具主體”對應,磨石125與本發明中的“前端工具”對應。另外,為了說明方便,在主體部103的長軸方向上,將磨石125 側稱為前側,將其相反側稱為后側。在圖1以及圖2中表示了圓盤磨光機101的內部構造。如圖1以及圖2所示,電機殼體105形成為大致圓筒狀,在該電機殼體105的內部空間收納有驅動電機111。本實施方式的驅動電機111構成為由使用電源線從電源(插座)供給的電力來驅動,并且其旋轉軸線方向與圓盤磨光機101的長軸方向、即主體部103的長軸方向并行配置。另外,在電機殼體105的后端部(圖示右側)接合有大致圓筒狀的后蓋109。電機殼體105以及后蓋 109以其長軸方向成為主體部103的長軸方向的方式被設置,由電機殼體105的外表面和后蓋109的外表面構成作為供工作人員把持的主手柄的把手部。在與電機殼體105的前端部接合的齒輪箱107內,收納有將驅動電機111的旋轉輸出傳遞至磨石125的動力傳遞機構113。動力機構113將以下部分作為主體而形成小錐齒輪115,該小錐齒輪115設置于電機軸112的前端部,并作為在垂直面內被旋轉驅動的驅動側齒輪;大錐齒輪117,該大錐齒輪117與小錐齒輪115嚙合而卡合,并作為在水平面內被旋轉驅動的被動側齒輪;與大錐齒輪117 —體旋轉的中間軸119 ;安裝有磨石125的主軸121 ;以及將中間軸119的旋轉傳遞至主軸121的歐氏聯軸器123。中間軸119、歐氏聯軸器123以及主軸121配置成相對于主體部103的長軸方向大致正交狀,因此構成磨石125的旋轉軸方向被配置成相對于主體部103的長軸方向交叉狀的角型的圓盤磨光機101。驅動電機111的電機軸112與本發明中的“驅動軸”對應,主軸 121與本發明中的“被動軸”對應,中間軸119與本發明中的“中間軸”對應,并且歐氏聯軸器123與本發明中的“歐氏聯軸器”對應。
在上下方向延伸的主軸121的延伸方向(軸向)的一端(下端)從齒輪箱107的下表面向外部突出規定的長度,并且,該突出端部設定為安裝磨石125的磨石安裝部121a。 磨石125通過工具架127可自由拆裝地安裝于磨石安裝部121a,并和主軸121 —體旋轉,其中工具架127由配置成對置狀的內側和外側的兩個法蘭部件127a、127b構成。如圖3所示,齒輪箱107由在上下方向分割成3個的上箱部107A、中間箱部107B 和下箱部107C構成,將中間箱部107B設置為中央,并利用固定螺釘(方便起見省略圖示) 等固定構件將上箱部107A和下箱部107C接合于該中間箱部107B。另外,通過利用固定螺釘(方便起見省略圖示)等固定構件將中間箱部107B的后端部接合于電機殼體105的前端部,來將齒輪箱107組裝于該電機殼體105。中間軸119經由軸承(滾珠軸承)131可自由旋轉地支承于上箱部107A,并且,旋轉方向以外的方向的相對移動被限制。在中間軸119的下端部以能夠一體旋轉的方式固定有大錐齒輪117。與小錐齒輪115嚙合而卡合的大錐齒輪117被以規定的減速比減速而旋轉驅動。小錐齒輪115與大錐齒輪117的嚙合卡合處對應本發明中的“減速部”。利用被軸承蓋133收納并保持的軸承(滾珠軸承)135來將主軸121可自由旋轉地支承。軸承蓋133是在軸向的一端(上端)具有向外側突出的圓形的法蘭部134的大致圓筒狀部件,法蘭部Π4在上下方向被齒輪箱107的中間箱部107B和下箱部107C支承為夾持狀。即,將中間箱部107B的內側下端部和下箱部107C的內側上端部分別設定為蓋支承部107b、107c,在該中間箱部側蓋支承部107b的下表面和法蘭部134的上表面之間、以及在下箱部側蓋支承部107c的上表面和法蘭部134的下表面之間,分別配置有墊圈136、137。 墊圈136、137作為獲得滑動容易度的部件而具備,因此在軸承蓋133相對于齒輪箱107在軸向(上下方向)上的相對移動被限制的狀態下,在與軸向交叉的方向(徑向)上的相對移動被允許。并且,為了允許上述相對移動,在包含法蘭部134的軸承蓋133的外周面與下箱部 107C的內表面之間,在與軸向交叉的方向(徑向)設定有規定的間隙。另外,橡膠圈139彈性狀地夾裝于下箱部側的蓋支承部107c的上表面與墊圈137之間,因此構成為能夠吸收軸向相關的制作上的或組裝上的誤差。在軸承蓋133的外表面與下箱部107C的內表面之間配置作為緩沖部件的0型圈 141,通過該0型圈141來緩沖軸承蓋133相對于下箱部107C的相對移動。即,主軸121在徑向上被齒輪箱107彈性支承。0型圈141與本發明中的“彈性體”對應。另外0型圈141 嵌合于在軸承蓋133的外周面形成的截面為“ 二,,形的環狀溝133a。歐氏聯軸器123將以下部分作為主體而構成在中間軸119的軸下端部一體形成的圓板狀的驅動部件143 ;壓入主軸121的上端部并一體旋轉的圓筒狀的被動部件145 ;以及配置于兩部件143、145之間的圓板狀的中間部件147。在中間部件147的一側的軸端面形成有通過軸中心并在徑向上延伸的第1鍵147a,在另一側的軸端面形成有通過軸中心并與第1鍵147a正交狀地延伸的第2鍵147b。并且,第1鍵147a可自由滑動地與形成于驅動部件143的軸端面(圓板端面)的鍵槽143a卡合,第2鍵147b可自由滑動地與形成于被動部件145的軸端面(圓筒端面)的鍵槽14 卡合。由此,在中間軸119的旋轉軸與主軸121的旋轉軸在徑向上錯開的狀態下的從該中間軸119向主軸121的旋轉力傳遞能夠無障礙地進行。
本實施方式涉及的圓盤磨光機101如上述那樣構成。因此,工作人員用手握住把手部,通過操作安裝于把手部的能夠操作電源開關的合閘按鈕110使驅動電機111通電驅動,經由動力傳遞機構113對磨石125旋轉驅動,從而能夠進行被加工材的磨削、研磨作業或者切斷作業等加工作業。在上述加工作業時,在由于磨石125的驅動或者磨石125對被加工材進行的加工作業而在主軸121產生振動的情況下,能夠通過0型圈141減少該振動經齒輪箱107向電機殼體105側傳遞。即,在加工作業時,在主軸121主要產生與長軸方向交叉的方向(徑向) 的振動,但是,根據本實施方式,對于主軸121,因為以允許相對于齒輪箱107向徑向的相對移動的狀態來進行安裝,并且構成為由0型圈141彈性支承的結構,所以用0型圈141來緩沖該徑向的振動,從而能夠減少向齒輪箱107的振動傳遞。特別在本實施方式中,動力傳遞機構113中的作為最終輸出軸的主軸121,更詳細而言為將可自由旋轉地支承主軸121的軸承135的軸承蓋133構成為通過0型圈141被齒輪箱107彈性支承的結構。因此,能夠加大非振動側的主體部103側相對于振動側的主軸 121、軸承135以及軸承蓋133的質量比,從而能夠提高振動減少效果。另外,因為主軸121相對于齒輪箱107(主體部103)的相對移動方向被限制為一個方向(徑向),所以能夠回避在加工作業時主軸121與主體部103的不規則的相對移動。 因此,能夠提高在把持形成于主體部103的把手部(電機殼體105以及后蓋109的外表面區域)進行加工作業時的使用性(使用方便性)。另外,因為中間軸119與主軸121通過歐式聯軸器123連結,所以能夠容許主軸121相對于齒輪箱107的向徑向的相對移動,并能將中間軸119的旋轉力順利地傳遞至主軸121。另外,在本實施方式中,因為歐氏聯軸器123配置于減速后的動力傳遞路徑,所以歐氏聯軸器123以減速后的速度驅動。即,該歐氏聯軸器123的滑動部(鍵槽143a、145a 和鍵147a、147b)之間的滑動動作為減速狀態下的滑動動作,在提高耐久性上有效。另外,在本實施方式中,用于將電機軸112的旋轉力減速傳遞至中間軸119的小錐齒輪115與大錐齒輪117的嚙合卡合處,配置于隔著電機軸112的長軸線而與主軸121相反的相反側(上側)。例如,若將嚙合卡合處構成為隔著電機軸112的長軸線而配置于主軸 121側(下側),則從驅動電機111的旋轉軸線到磨石119的距離變長,但是根據本實施方式,通過上述構成能夠抑制從驅動電機111的旋轉軸線到磨石119的距離變長。上述嚙合卡合處與本發明中的“旋轉傳遞區域”對應。另外,在本實施方式中,關于彈性支承主軸121的彈性體,由0型圈141構成,在周向全域封閉齒輪箱107的內周面與軸承蓋133的外周面之間的間隙。因此,0型圈141作為防止在加工作業中產生的粉塵等進入齒輪箱107的內部空間的密封部件而發揮作用。(本發明的第2實施方式)下面參照圖4以及圖5對本發明的第2實施方式進行說明。如圖4所示,該實施方式是以將驅動電機211的旋轉軸與磨石225的旋轉軸直線狀地配置的構成的研磨機201 為對象的,與第1實施方式相同,主體部203由以下部分構成收納驅動電機211的電機殼體205 ;齒輪箱207,該齒輪箱207與電機殼體205的前端部接合,并且收納主軸221以及歐氏聯軸器223 ;以及與電機殼體205的后端部接合的后蓋209。由電機殼體205的外表面以及后蓋209的外表面構成供工作人員握住的把手部。主體部203與本發明中的“工具主體”對應。驅動電機211的電機軸212與主軸221經由歐氏聯軸器223直線連結,驅動電機 211的旋轉輸出不減速地傳遞至主軸221。電機軸212與本發明中的“驅動軸”對應,主軸 221與本發明中的“被動軸”對應,歐氏聯軸器223與本發明中的“歐氏聯軸器”對應。如圖5所示,歐氏聯軸器223作為將驅動電機211的旋轉輸出傳遞至主軸221的動力傳遞部件而具備,其具有花鍵嵌合于電機軸212的前端區域的驅動部件M3、花鍵嵌合于主軸221的后端區域的被動部件245和配置于兩部件243、245之間的中間部件M7。在中間部件M7的一側的軸端面形成有通過軸中心并在徑向延伸的第1鍵247a,在另一側的軸端面形成有通過軸中心并與第1鍵正交狀地延伸的第2鍵對713。并且,第1鍵
可自由滑動地與形成于驅動部件243的軸端面(圓板端面)的鍵槽卡合,第2鍵M7b 可自由滑動地與形成于被動部件245的軸端面(圓筒端面)的鍵槽Mfe卡合。由此,在電機軸212的旋轉軸與主軸221的旋轉軸在徑向上錯開的狀態下的從該電機軸212向主軸 221的旋轉力傳遞能夠順利地進行。主軸221利用前后的軸承(滾珠軸承)235將長軸方向的兩處可自由旋轉地支承, 并且其軸向的一端(前端)從齒輪箱207的前端向前方突出規定的長度,在該突出端部經由工具架227可自由拆裝地安裝大致圓錐狀的磨石225。磨石225與本發明中的“前端工具”對應。收納前后的軸承235的軸承蓋233作為具有在軸向的一端(后端部)向外徑方向伸出的法蘭部234的大致圓筒形的筒狀部件而構成。齒輪箱207由大致圓筒狀的前箱部207A和與該前箱部207A接合的大致圓環狀的后箱部207B構成,在該前后的箱部207A、 207B的接合區域中,將軸承蓋233的法蘭部234在前后方向支承為夾持狀。即,前箱部207A 的內側后端部與后箱部207B的內側前端部分別作為蓋支承部207a、207b而設定,在該前箱部側蓋支承部207a的后表面與法蘭部234的前表面之間、以及在后箱部側蓋支承部207b 的前表面與法蘭部234的后表面之間,分別配置有墊圈236、237。墊圈236、237作為獲得滑動容易度的部件而具備,由此在軸承蓋233相對于齒輪箱207在軸向(圖示左右方向)上的相對移動被限制的狀態下,在與軸向交叉的方向(徑向)上的相對移動被允許。并且,為了允許上述相對移動,在包含法蘭部234的軸承蓋233的外周面與前箱部 207A的內表面之間,在與軸向交叉的方向(徑向)設定有規定的間隙。另外,橡膠圈239彈性狀地夾裝于前箱部側的蓋支承部207a的上表面與墊圈236之間,因此構成為能夠吸收軸向相關的制作上的或者組裝上的誤差。在軸承蓋233的外表面與前箱部207A的內表面之間配置作為彈性部件的多個 (前后2個)0型圈Ml,通過該0型圈241緩沖軸承蓋233相對于前箱部207A的相對移動。 艮口,主軸221在徑向被齒輪箱207彈性支承。0型圈241與本發明中的“彈性體”對應。另夕卜,0型圈241嵌合于在軸承蓋233的外周面形成的截面為“ 二,,形的環狀溝233a。本實施方式涉及的研磨機如上述構成。因此,工作人員用手握住把手部,通過操作安裝于把手部的能夠操作電源開關的合閘按鈕210使驅動電機211通電驅動,從電機軸212 經由歐氏聯軸器223將磨石125與主軸221 —起旋轉驅動,從而能夠進行被加工材的磨削、 研磨作業或者切斷作業等加工作業。在上述加工作業時,雖然在主軸221產生與長軸方向交叉的方向(徑向)的振動,但是根據本實施方式,對于主軸221,因為以允許相對于齒輪箱207向徑向的相對移動的狀態來進行安裝,并且構成為由0型圈241彈性支承的結構,所以用0型圈241來緩沖該徑向的振動,從而能夠減少向齒輪箱207的振動傳遞。在這種情況下,在本實施方式中,與第1實施方式的情況相同,將可自由旋轉地支承主軸221的軸承235的軸承蓋233構成為,通過0 型圈241被齒輪箱207彈性支承的結構。因此,能夠加大非振動側的主體部203側相對于振動側的主軸221、軸承235以及軸承蓋233的質量比,從而能夠提高振動減少效果。另外,因為主軸221相對于齒輪箱207(主體部20 的相對移動方向被限制為一個方向(徑向),所以能夠回避在加工作業時主軸221與主體部203的不規則的相對移動。 因此,能夠提高在把持形成于主體部203的把手部(電機殼體205以及后蓋209的外表面區域)進行加工作業時的使用性(使用方便性)。另外,因為電機軸212與主軸221通過歐式聯軸器223連結,所以能夠容許主軸221相對于齒輪箱207的向徑向的相對移動,并能將電機軸212的旋轉力順利地傳遞至主軸221。并且,在本實施方式中,關于彈性支承主軸221的彈性體,由0型圈241構成,在周向全域封閉齒輪箱207的內周面與軸承蓋233的外周面之間的間隙。因此,0型圈241作為防止在加工作業中產生的粉塵等進入齒輪箱207的內部空間的密封部件而發揮作用。另外,為了方便而省略圖示,作為彈性支承主軸121、221的彈性體的變形例,也可以替換0型圈141、241而使用多個彈性球體或彈性柱狀體。即,在變形例中,在軸承蓋133、 233的外周面與齒輪箱107、207的內周面之間,將彈性球體或彈性柱狀體沿周向以規定的間隔配置多個,并構成為朝向中心對軸承蓋133、233施力,以使主軸121、221的旋轉軸與中間軸119或者電機軸212配置在同軸上。由此,始終維持主軸221相對于中間軸119或者電機軸212的同軸配置。鑒于上述發明主旨,可以構成如下方式。(方式1)“一種旋轉工具,其特征在于,具有工具主體;設置于上述工具主體的驅動軸;安裝前端工具的被動軸;歐式聯軸器,該歐式聯軸器夾裝于上述驅動軸與上述被動軸之間,將上述驅動軸的旋轉向上述被動軸傳遞;以及彈性體,該彈性體夾裝于上述被動軸與上述工具主體之間,上述被動軸構成為,在該被動軸的長軸方向上的相對于上述工具主體的相對移動被限制,而在與該被動軸的長軸方向交叉的方向上的相對于上述工具主體的相對移動被允許,并且在該相對移動時經由上述歐氏聯軸器且來自上述驅動軸的動力傳遞被維持,上述被動軸的相對于上述工具主體的相對移動被上述彈性體緩沖,由此減少與上述被動軸的軸向交叉的方向的振動向上述工具主體傳遞?!?方式2)“根據技術方案1 4或方式1中任一項所述的旋轉工具,其特征在于,上述彈性體在上述被動軸的周向上以規定的間隔配置有多個?!?br> 9
(方式3)“根據技術方案1 4或方式1 2中任一項所述的旋轉工具,其特征在于,具有將上述被動軸支承為能夠自由旋轉的軸承、收納該軸承的軸承蓋,上述軸承蓋通過上述彈性體被上述工具主體彈性支承。”(方式4)“根據技術方案5所述的旋轉工具,其特征在于,上述圓環狀配置的彈性體由0型圈構成?!?方式δ)“根據技術方案1或2所述的旋轉工具,其特征在于,上述被動軸與上述驅動軸相互的長軸配置于同軸上,并且經由上述歐氏聯軸器連
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權利要求
1.一種旋轉工具,其特征在于, 具有工具主體;設置于上述工具主體的驅動軸; 安裝前端工具的被動軸;歐式聯軸器,該歐式聯軸器夾裝于上述驅動軸與上述被動軸之間,將上述驅動軸的旋轉向上述被動軸傳遞;以及彈性體,該彈性體夾裝于上述被動軸與上述工具主體之間;上述被動軸構成為,在該被動軸的長軸方向上的相對于上述工具主體的相對移動被限制,而在與該被動軸的長軸方向交叉的方向上的相對于上述工具主體的相對移動被允許, 并且在該相對移動時經由上述歐氏聯軸器且來自上述驅動軸的動力傳遞被維持, 上述被動軸的相對于上述工具主體的相對移動被上述彈性體緩沖。
2.根據權利要求1所述的旋轉工具,其特征在于,還具有中間軸,該中間軸沿著與上述被動軸相同的方向延伸,并且以旋轉方向以外的方向的相對于上述工具主體的相對移動被限制的狀態被安裝,且經由上述歐氏聯軸器將上述驅動軸的旋轉向上述被動軸傳遞;以及減速部,該減速部對上述驅動軸的旋轉進行減速并向上述中間軸傳遞。
3.根據權利要求1或2所述的旋轉工具,其特征在于, 上述被動軸和上述驅動軸相互的長軸交叉配置。
4.根據權利要求2所述的旋轉工具,其特征在于, 上述被動軸和上述驅動軸相互的長軸交叉配置,上述減速部的從上述驅動軸朝向上述中間軸傳遞旋轉的旋轉傳遞區域,隔著上述驅動軸的長軸而配置在上述被動軸的相反側。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的旋轉工具,其特征在于, 上述彈性體繞著上述被動軸的整周配置成圓環狀。
6.根據權利要求1至4中任一項所述的旋轉工具,其特征在于, 上述前端工具為磨石。
全文摘要
本發明提供一種能夠實現工具主體的振動減少,并能提高使用性的手持式旋轉工具。旋轉工具具有工具主體(103);設置于工具主體的驅動軸(112);安裝前端工具(125)的被動軸(121);夾裝于驅動軸與被動軸之間并將驅動軸的旋轉向被動軸傳遞的歐氏聯軸器(123);以及夾裝于被動軸與工具主體(103)之間的彈性體(141)。被動軸構成為,在該被動軸的長軸方向上的相對于工具主體的相對移動被限制,而在與該被動軸的長軸方向交叉的方向上的相對于工具主體的相對移動被容許,并且在該相對移動時經由歐式聯軸器(123)且來自驅動軸的動力傳遞被維持,被動軸相對于工具主體的相對移動被彈性體(141)緩沖。
文檔編號B24B55/00GK102554743SQ20111036321
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月16日 優先權日2010年11月16日
發明者生田洋規 申請人:株式會社牧田
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