專利名稱：鋼帶酸洗防銹方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋼帶的加工處理方法，尤其涉及鋼帶的酸洗防銹方法。
背景技術(shù)：
防銹處理是鋼帶生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，目前主要通過酸洗進(jìn)行防銹處理。現(xiàn)在的鋼帶酸洗防銹方法包括如下步驟a、拉料，即通過放料器將鋼帶的端頭從鋼卷中拉出；b、去除氧化殼，通過剝殼機(jī)去除鋼帶上的大部分氧化皮；C、酸洗，將去除氧化殼后的鋼帶放入酸槽內(nèi)，酸槽內(nèi)的酸(如鹽酸)與鋼帶上殘余的少量氧化皮化學(xué)反應(yīng)，以進(jìn)一步去除鋼帶上殘余的少量氧化皮；d、水洗清洗，將酸洗后的鋼帶用水或中和水清洗，以便洗掉殘留在鋼帶上的酸；e、拋光，通過拋光機(jī)對鋼帶拋光；f、二次水洗，以便去除拋光后殘留在鋼帶上的污漬； g、亞硝處理，將二次水洗后的鋼帶放入亞硝槽(該亞硝槽中盛有如亞硝酸鈉的亞硝酸鹽) 內(nèi)，進(jìn)行鈍化防銹處理；h、收料，通過收料機(jī)或軋機(jī)將亞硝處理后的鋼帶卷成鋼卷。在使用過程中，我們發(fā)現(xiàn)經(jīng)過上述方法處理后的鋼帶還是會(huì)生銹，究其原因在于二次水洗后的鋼帶上還是會(huì)殘留少量酸，亞硝處理、收料時(shí)卻無法去除鋼帶上殘留的少量酸，而且酸又是鋼帶生銹的重要誘因，為此亟需解決上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種鋼帶酸洗防銹方法，它能可靠地進(jìn)行防銹處理。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種鋼帶酸洗防銹方法，其步驟在于如下a、拉料，即通過放料器將鋼帶的端頭從鋼卷中拉出；b、去除氧化殼，通過剝殼機(jī)去除鋼帶上的大部分氧化皮；C、酸洗，將去除氧化殼后的鋼帶放入酸槽內(nèi)，以便通過化學(xué)反應(yīng)進(jìn)一步去除鋼帶上殘余的少量氧化皮；d、水洗清洗，將酸洗后的鋼帶用水或中和水清洗，以便洗掉殘留在鋼帶上的酸；e、拋光，通過拋光機(jī)對鋼帶進(jìn)行拋光；f、二次水洗，以便去除拋光后殘留在鋼帶上的污漬；g、中和酸，將二次水洗后的鋼用帶堿性進(jìn)行清洗，以便中和殘留在鋼帶上的少量酸；h、三次水洗，將所述g步驟處理后的鋼帶再次用水清洗，以便洗去殘留在鋼帶上的中和水；1、亞硝處理，將三次水洗后的鋼帶放入盛有亞硝酸鹽的亞硝槽內(nèi)，以便進(jìn)行防銹處理；m、收料，通過收料機(jī)或軋機(jī)將亞硝處理后的鋼帶卷成鋼卷。本發(fā)明在現(xiàn)有方法的基礎(chǔ)上，在二次水洗步驟與亞硝處理步驟之間依次增加了中和酸、三次水洗步驟，這樣就能完全去除二次水洗后殘留在鋼帶上的少量酸，三次水洗后
3的鋼帶進(jìn)行亞硝處理就能可靠地實(shí)現(xiàn)防銹處理，經(jīng)本方法處理后的鋼帶不會(huì)生銹，工藝步驟合理、簡單，易于實(shí)現(xiàn)，能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。有益效果本發(fā)明在原來的二次水洗步驟與亞硝處理步驟之間依次增加了中和酸、三次水洗步驟，這樣就能完全去除二次水洗后殘留在鋼帶上的少量酸，三次水洗后的鋼帶進(jìn)行亞硝處理就能可靠地實(shí)現(xiàn)防銹處理，經(jīng)本方法處理后的鋼帶不會(huì)生銹，工藝步驟合理、簡單，易于實(shí)現(xiàn)，能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明一種鋼帶酸洗防銹方法，其步驟在于如下a、拉料，即通過放料器將鋼帶的端頭從鋼卷中拉出；b、去除氧化殼，通過剝殼機(jī)去除鋼帶上的大部分氧化皮；C、酸洗，將去除氧化殼后的鋼帶放入酸槽內(nèi)，該酸槽內(nèi)一般盛裝鹽酸，以便鹽酸與氧化皮發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而進(jìn)一步去除鋼帶上殘余的少量氧化皮；d、水洗清洗，將酸洗后的鋼帶用水或中和水清洗，以便洗掉殘留在鋼帶上的酸；e、拋光，通過拋光機(jī)對鋼帶進(jìn)行拋光；f、二次水洗，以便去除拋光后殘留在鋼帶上的污漬；g、中和酸，將二次水洗后的鋼用帶堿性進(jìn)行清洗，以便中和殘留在鋼帶上的少量酸；h、三次水洗，將所述g步驟處理后的鋼帶再次用水清洗，以便洗去殘留在鋼帶上的中和水；1、亞硝處理，將三次水洗后的鋼帶放入盛有亞硝酸鹽的亞硝槽內(nèi)，其中亞硝酸鹽一般為亞硝酸鈉，以便進(jìn)行鈍化防銹處理；m、收料，通過收料機(jī)或軋機(jī)將亞硝處理后的鋼帶卷成鋼卷。顯而易見，在上述實(shí)施例中，步驟g和h為新增步驟。
權(quán)利要求
1. 一種鋼帶酸洗防銹方法，其步驟在于如下a、拉料，即通過放料器將鋼帶的端頭從鋼卷中拉出；b、去除氧化殼，通過剝殼機(jī)去除鋼帶上的大部分氧化皮；c、酸洗，將去除氧化殼后的鋼帶放入酸槽內(nèi)，以便通過化學(xué)反應(yīng)進(jìn)一步去除鋼帶上殘余的少量氧化皮；d、水洗清洗，將酸洗后的鋼帶用水或中和水清洗，以便洗掉殘留在鋼帶上的酸；e、拋光，通過拋光機(jī)對鋼帶進(jìn)行拋光；f、二次水洗，以便去除拋光后殘留在鋼帶上的污漬；g、中和酸，將二次水洗后的鋼用帶堿性進(jìn)行清洗，以便中和殘留在鋼帶上的少量酸；h、三次水洗，將所述g步驟處理后的鋼帶再次用水清洗，以便洗去殘留在鋼帶上的中和水；1、亞硝處理，將三次水洗后的鋼帶放入盛有亞硝酸鹽的亞硝槽內(nèi)，以便進(jìn)行防銹處理；m、收料，通過收料機(jī)或軋機(jī)將亞硝處理后的鋼帶卷成鋼卷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼帶酸洗防銹方法，其經(jīng)過大致以下步驟一種鋼帶酸洗防銹方法，其步驟在于如下a、拉料；b、去除氧化殼，通過剝殼機(jī)去除鋼帶上的大部分氧化皮；c、酸洗，將去除氧化殼后的鋼帶放入酸槽內(nèi)；d、水洗；e、拋光，通過拋光機(jī)對鋼帶進(jìn)行拋光；f、二次水洗，以便去除拋光后殘留在鋼帶上的污漬；g、中和酸；h、三次水洗；l、亞硝處理；m、收料。本發(fā)明在原來的二次水洗步驟與亞硝處理步驟之間依次增加了中和酸、三次水洗步驟，這樣就能完全去除二次水洗后殘留在鋼帶上的少量酸，三次水洗后的鋼帶進(jìn)行亞硝處理就能可靠地實(shí)現(xiàn)防銹處理，經(jīng)本方法處理后的鋼帶短期不會(huì)生銹，工藝步驟合理、簡單，易于實(shí)現(xiàn)，能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C23G1/08GK102418106SQ201110363729
公開日2012年4月18日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者陳明友 申請人:陳明友