專利名稱：一種退火爐氣體保護裝置的增壓技術的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種精密管材的加工工藝，尤其涉及一種退火爐氣體保護裝置的增壓技術。
背景技術：
精密不銹鋼管及毛細管在加工過程中，都需經過退火工序后再進行深加工，有些產品要經過多次退火，多次加工。目前的退火爐采用連續式光亮無氧化方法進行加工，所采用的保護氣體，外保護用氫氮混合氣，高純氫的成本高、并且在運輸中的危險系數大。

發明內容
本發明為了解決以上問題提供了一種安全系數高、提高工作效率、降低使用成本的退火爐氣體保護裝置的增壓技術。本發明的技術方案是:包括下述步驟:
1)將原料焊管減壁減徑拉伸，進行多次清洗打壓、退火；
2)將上述焊管再次減壁減徑拉伸；
3)將兩次減壁減徑拉伸后的焊管調直、清洗、檢查、包裝。所述的退火工藝是采用液氨，經分解爐、提純、氫壓機、氫儲罐后進入退火工藝。本發明工藝具有以下特點:
1)減少了頻繁更換瓶裝氫氣帶來的質量不穩定，避免了氧化問題，保證質量穩定；
2)降低了成本;
3)降低了安全生產的風險系數；
4)減輕了人力、物力、及運輸成本，節能降耗。
具體實施例方式一種退火爐氣體保護裝置的增壓技術，包括下述步驟:
1)將原料焊管減壁減徑拉伸，進行多次清洗打壓、退火；
2)將上述焊管再次減壁減徑拉伸； 3)將兩次減壁減徑拉伸后的焊管調直、清洗、檢查、包裝。所述的退火工藝是采用液氨，經分解爐、提純、氫壓機、氫儲罐后進入退火工藝。
權利要求
1.一種退火爐氣體保護裝置的增壓技術，其特征在于:包括下述步驟: 1)將原料焊管減壁減徑拉伸，進行多次清洗打壓、退火； 2)將上述焊管再次減壁減徑拉伸； 3)將兩次減壁減徑拉伸后的焊管調直、清洗、檢查、包裝。
2.根據權利要求1所述的一種退火爐氣體保護裝置的增壓技術，其特征在于:所述的退火工藝是采用液氨，經分解爐`、提純、氫壓機、氫儲罐后進入退火工藝。
全文摘要
本發明涉及一種退火爐氣體保護裝置的增壓技術。包括下述步驟1)將原料焊管減壁減徑拉伸，進行多次清洗打壓、退火；2)將上述焊管再次減壁減徑拉伸；3)將兩次減壁減徑拉伸后的焊管調直、清洗、檢查、包裝。本發明工藝具有以下特點1)減少了頻繁更換瓶裝氫氣帶來的質量不穩定，避免了氧化問題，保證質量穩定；2)降低了成本；3)降低了安全生產的風險系數；4)減輕了人力、物力、及運輸成本，節能降耗。
文檔編號C21D1/74GK103114187SQ201110363420
公開日2013年5月22日 申請日期2011年11月16日 優先權日2011年11月16日
發明者劉文軍 申請人:劉文軍