專利名稱：一種防銹劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種添加劑，尤其涉及一種金屬表面化學處理用防銹劑。
背景技術：
目前，國內大型機加工零件在安裝前及中途運輸過程中大都需要防銹處理，現在普遍采用牛油或普通的防銹油進行防銹，這些防銹劑雖然具有一定的防銹作用，但是效果不佳，尤其是那些用于出口的產品或需要進行長途海運的產品，現有牛油或普通的防銹油的防銹、防腐蝕性能不能滿足國外對防銹劑環保的要求以及在長途運輸過程中的要求。除了牛油或普通的防銹油進行防銹外，當前對金屬材料表面的除銹處理，大量使用的便是水基防銹劑是以亞硝酸鹽為主劑復配而成的。雖然其防銹效果好、價格低廉，但是該類防銹劑具有很大的毒性，亞硝酸鹽是很強的致癌物質，對人體、對環境都有很大的危害。另外，使用后也很容易在金屬表面形成白斑，影響外觀。并且對鑄鐵通常效果很差，難以滿足工藝要求。目前，雖然也出現了很對這類產品的替代品，但防銹效果還是無法達到要求，通常用于工序間的防銹。而且現有防銹劑抗氧化、抗腐蝕、抗酸性和防潮的功能不夠強，給實際使用帶來麻煩。

發明內容
針對上述現有技術的不足之處，本發明提供一種具有抗氧化、抗腐蝕、抗酸性和防潮作用的防銹劑，能有效的解決上述現有技術存在的問題。為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是公開一種防銹劑，所述防銹劑的組成成分為C8-C10羧酸鹽、氧化鋅、硼酸類、聚乙二醇、樹脂、余量為水；其重量百分配比為 C8-C10羧酸鹽5-20份、氧化鋅5-10份、硼酸類2_5份、聚乙二醇1_3份、樹脂8_12份、余量為水。作為優選所述CfClO羧酸鹽為其鉀鹽、鈉鹽或銨鹽；硼酸類為硼酸或者硼酸銨； 所述樹脂選自環氧類樹脂、聚丙烯腈類樹脂、聚苯乙烯類樹脂、聚酰胺類樹脂、聚酯類樹脂、 聚乙酸乙烯類樹脂、聚氨酯類樹脂及其共聚物的至少一種。作為進一步優選所述防銹劑的組成成分及重量白分配比為鉀鹽10-20份、氧化鋅6-8份、硼酸3-4份、聚乙二醇1-3份、聚酰胺類樹脂10-12份、余量為水。作為更進一步優選所述防銹劑的組成成分及重量白分配比為鉀鹽15份、氧化鋅7份、硼酸4份、聚乙二醇2份、聚酰胺類樹脂11份、余量為水。作為另一種優選所述防銹劑的組成成分及重量白分配比為鉀鹽18份、氧化鋅8 份、硼酸4份、聚乙二醇1份、聚酰胺類樹脂10份、余量為水。防銹劑的樣品經過試驗后其密度按照GB1884-1993進行測試，運動粘度按照 GB264-1998進行測試，耐高溫性能以及耐低溫性能均合格，達到測試標準。
該發明帶來的有益效果為該防銹劑產品性能好，不會在被防銹的金屬表面形成白斑，能夠很好的保持金屬表面原有色澤，另外配制和使用時對人體無損害、對環境污小，適合大型機加工零件長時間在運輸過程中使用。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明進行進一步的詳細描述。該防銹劑的組成成分為C8_C10羧酸鹽、氧化鋅、硼酸類、聚乙二醇、樹脂、余量為水；其重量百分配比為C8-C10羧酸鹽5-20份、氧化鋅5-10份、硼酸類2_5份、聚乙二醇 1-3份、樹脂8-12份、余量為水。其中所述CfClO羧酸鹽為其鉀鹽、鈉鹽或銨鹽；硼酸類為硼酸或者硼酸銨；所述樹脂選自環氧類樹脂、聚丙烯腈類樹脂、聚苯乙烯類樹脂、聚酰胺類樹脂、聚酯類樹脂、聚乙酸乙烯類樹脂、聚氨酯類樹脂及其共聚物的至少一種。作為進一步優選所述防銹劑的組成成分及重量白分配比為鉀鹽10-20份、氧化鋅6-8份、硼酸3-4份、聚乙二醇1-3份、聚酰胺類樹脂10-12份、余量為水。實施例1 選用鉀鹽15份、氧化鋅7份、硼酸4份、聚乙二醇2份、聚酰胺類樹脂11 份、余量為水。配制時，在室溫下將上述原料混合、攪拌均勻即可。得出的產品為淡黃色粘稠液體，置于常溫下5個月，不分層、無沉淀。實施例2 選用鉀鹽18份、氧化鋅8份、硼酸4份、聚乙二醇1份、聚酰胺類樹脂10 份、余量為水。配制時，在室溫下將上述原料混合、攪拌均勻即可。得出的產品為淡黃色粘稠液體，置于35-40°C下3個月，不分層、無沉淀。實施例3 選用鉀鹽20份、氧化鋅6份、硼酸4份、聚乙二醇3份、聚酰胺類樹脂12 份、余量為水。配制時，在室溫下將上述原料混合、攪拌均勻即可。得出的產品為淡黃色粘稠液體，置于35-40°C下4個月，不分層、無沉淀。實施例4 選用銨鹽5份、氧化鋅6份、硼酸銨5份、聚乙二醇2份、聚乙酸乙烯類樹脂和聚氨酯類樹脂及其共聚物8份、余量為水。配制時，在室溫下將上述原料混合、攪拌均勻即可。得出的產品為淡黃色粘稠液體，置于35-40°C下6個月，不分層、無沉淀。防銹劑的樣品經過試驗后其密度按照GB1884-1993進行測試，運動粘度按照 GB264-1998進行測試，耐高溫性能以及耐低溫性能均合格，達到測試標準。如熟悉此技術的人員所了解的，以上所述本發明的較佳實施例僅用于幫助了解本發明的實施，并非用以限定本發明的范圍，而熟悉此領域的技術人員于領悟本發明后，凡其他未脫離本發明的實質范圍下，所完成的些許更動潤飾及等效的改變或修飾是允許的，其專利保護范圍應當視為包含在本專利申請范圍及其等同領域中。
權利要求
1.一種防銹劑，其特征在于所述防銹劑的組成成分為C8_C10羧酸鹽、氧化鋅、硼酸類、聚乙二醇、樹脂、余量為水；其重量百分配比為C8-C10羧酸鹽5-20份、氧化鋅5-10份、 硼酸類2-5份、聚乙二醇1-3份、樹脂8-12份、余量為水。
2.根據權利要求1所述的一種防銹劑，其特征在于所述CfClO羧酸鹽為其鉀鹽、鈉鹽或銨鹽；硼酸類為硼酸或者硼酸銨；所述樹脂選自環氧類樹脂、聚丙烯腈類樹脂、聚苯乙烯類樹脂、聚酰胺類樹脂、聚酯類樹脂、聚乙酸乙烯類樹脂、聚氨酯類樹脂及其共聚物的至少一種。
3.根據權利要求2所述的一種防銹劑，其特征在于所述防銹劑的組成成分及重量白分配比為鉀鹽10-20份、氧化鋅6-8份、硼酸3-4份、聚乙二醇1-3份、聚酰胺類樹脂10-12 份、余量為水。
4.根據權利要求3所述的一種防銹劑，其特征在于所述防銹劑的組成成分及重量白分配比為鉀鹽15份、氧化鋅7份、硼酸4份、聚乙二醇2份、聚酰胺類樹脂11份、余量為水。
5.根據權利要求3所述的一種防銹劑，其特征在于所述防銹劑的組成成分及重量白分配比為鉀鹽18份、氧化鋅8份、硼酸4份、聚乙二醇1份、聚酰胺類樹脂10份、余量為水。
全文摘要
本發明公開了一種防銹劑，所述防銹劑的組成成分為C8-C10羧酸鹽、氧化鋅、硼酸類、聚乙二醇、樹脂、余量為水；其重量百分配比為C8-C10羧酸鹽5-20份、氧化鋅5-10份、硼酸類2-5份、聚乙二醇1-3份、樹脂8-12份、余量為水。該防銹劑產品性能好，不會在被防銹的金屬表面形成白斑，能夠很好的保持金屬表面原有色澤，另外配制和使用時對人體無損害、對環境污染小，適合大型機加工零件長時間在運輸過程中使用。
文檔編號C23F11/00GK102392251SQ20111036543
公開日2012年3月28日 申請日期2011年11月17日 優先權日2011年11月17日
發明者張榮斌 申請人:成都盛爾嘉科技有限公司