專利名稱：多澆口定軸轉動感應式有色金屬熔煉和澆注裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種多澆口定軸轉動式有色金屬熔煉和澆注裝置，尤其是一種稀貴有色金屬熔煉和澆注裝置，屬有色金屬澆鑄技術領域。
背景技術：
傳統的感應式加熱爐，只配備唯一的一個澆注口，且與爐體的回轉中心相距較遠， 澆注過程中，澆口高度不斷變化，并伴有水平方向的移動，難以實現不同物理特性稀貴有色金屬的多錠坯同時定量定位澆注。此外，單一澆口一次只能澆注一塊錠坯，嚴重限制了生產效率的提高。因此，在稀貴有色金屬多錠坯同時澆注過程中，必須采用多模中間澆注器。這不僅增加澆注環節中的元器件數量，大大提高了澆注難度，而且還造成了不必要的能量損
^^ ο若采用多澆口定軸轉動感應式稀貴有色金屬熔煉和澆注裝置，則增加了感應式加熱爐澆口的數量，可將熔融狀態的稀貴有色金屬一次同時注入到多個鑄模內，從而大大提高了生產效率，對節約能源和可持續發展具有重要意義。經文獻檢索，尚未發現多澆口定軸轉動感應式稀貴有色金屬熔煉和澆注裝置的報道。

發明內容
本發明的目的是提供一種多澆口定軸轉動式有色金屬熔煉和澆注裝置，解決多模同時澆注問題，提高生產效率高，降低能量損耗。本發明的技術方案是多澆口定軸轉動式有色金屬熔煉和澆注裝置，包括底座1、 澆注口 2、轉動軸系3、感應式加熱爐4和爐體傾轉液壓缸5 ；感應式加熱爐4的上端前端通過轉動軸系3與底座1上端鉸接、上端中部則與裝于底座1上的爐體傾轉液壓缸5鉸接；澆注口 2為設有多個澆口通道的多通道澆注口，澆注口 2設于感應式加熱爐4的上邊緣。所述多通道澆注口 2上澆口通道的數量為2 10個。所述多通道澆注口 2出口斷面的幾何中心處于以轉動軸系3的回轉中心為圓心的固定區域內，具體位置根據稀貴有色金屬的物理特性不同進行調整。所述多通道澆注口 2上各澆口通道的斷面形狀為圓形、橢圓形、矩形、長方形、三角形、多邊形中任一種或幾種的任意組合。多通道澆注口 2上澆口通道的分布可根據下游模具的具體位置調整。所述感應式加熱爐4的幾何形狀為圓柱形、組合圓柱形、圓錐臺形、組合圓錐臺形、多棱柱形、組合多棱柱形、多棱臺形、組合多棱臺形中任一種。所述感應式加熱爐4的容量為20kg 3000kg。本發明由于采用多澆口定軸轉動感應式稀貴有色金屬熔煉和澆注裝置，增加了感應式加熱爐澆口的數量，可將熔融狀態的稀貴有色金屬一次同時注入到多個鑄模內，從而大大提高了生產效率，節約了能源，降低了生產成本。


圖1為本發明結構示意圖2為發明多通道澆注口結構示意圖。圖中1-底座，2-多通道澆注口，3-轉動軸系，4-感應式加熱爐，5-爐體傾轉液壓缸。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例，對本發明作進一步闡述，但本發明的保護范圍不限于所述內容。實施例1 本多澆口定軸轉動式有色金屬熔煉和澆注裝置包括底座1，澆注口 2，轉動軸系3，為感應式加熱爐4和爐體傾轉液壓缸5。感應式加熱爐4的上端前端通過轉動軸系3與底座1上端鉸接、上端中部則與裝于底座1上的爐體傾轉液壓缸5鉸接。澆注口 2 設于感應式加熱爐4的上邊緣處，其上設有2個半圓形斷面澆口通道的多通道澆注口。多通道澆注口 2的幾何中心與轉動軸系3的軸心線水平方向相差+5mm，豎直方向重合。感應式加熱爐4為組合四棱臺形，容量為20kg。工作時，感應式加熱爐4在爐體傾轉液壓缸5的推動下繞轉動軸系3的軸心線回轉。實施例2 本多澆口定軸轉動式有色金屬熔煉和澆注裝置包括底座1，澆注口 2，轉動軸系3，感應式加熱爐4和爐體傾轉液壓缸5。感應式加熱爐4的上端前端通過轉動軸系 3與底座1上端鉸接、上端中部則與裝于底座1上的爐體傾轉液壓缸5鉸接。澆注口 2設于感應式加熱爐4的上邊緣處，其上均勻設有3個矩形斷面澆口通道的多通道澆注口。多通道澆注口 2的幾何中心與轉動軸系3的軸心線水平方向重合，豎直方向相差-5mm。感應式加熱爐4為圓柱形，容量為3000kg。實施例3 本多澆口定軸轉動式有色金屬熔煉和澆注裝置包括底座1，澆注口 2，轉動軸系3，感應式加熱爐4和爐體傾轉液壓缸5。感應式加熱爐4的上端前端通過轉動軸系 3與底座1上端鉸接、上端中部則與裝于底座1上的爐體傾轉液壓缸5鉸接。澆注口 2設于感應式加熱爐4的上邊緣處，其上均勻設有10個橢圓形斷面澆口通道的多通道澆注口。 多通道澆注口 2的幾何中心與轉動軸系3的軸心線水平方向相差_5mm重合，豎直方向相差 +5mm。感應式加熱爐4為圓錐臺形，容量為1000kg。實施例4 本多澆口定軸轉動式有色金屬熔煉和澆注裝置包括底座1，澆注口 2，轉動軸系3，感應式加熱爐4和爐體傾轉液壓缸5。感應式加熱爐4的上端前端通過轉動軸系 3與底座1上端鉸接、上端中部則與裝于底座1上的爐體傾轉液壓缸5鉸接。澆注口 2設于感應式加熱爐4的上邊緣處，其上均勻設有6個方形斷面澆口通道的多通道澆注口。多通道澆注口 2的幾何中心與轉動軸系3的軸心線水平方向相差+2mm重合，豎直方向相差_lmm。 感應式加熱爐4為六棱柱形，容量為500kg。實施例5 本多澆口定軸轉動式有色金屬熔煉和澆注裝置包括底座1，澆注口 2，轉動軸系3，感應式加熱爐4和爐體傾轉液壓缸5。感應式加熱爐4的上端前端通過轉動軸系 3與底座1上端鉸接、上端中部則與裝于底座1上的爐體傾轉液壓缸5鉸接。澆注口 2設于感應式加熱爐4的上邊緣處，其上均勻設有8個方形斷面澆口通道的多通道澆注口。多通道澆注口 2的幾何中心與轉動軸系3的軸心線水平方向相差_3mm重合，豎直方向相差+2mm。感應式加熱爐4為組合圓柱形，容量為200kg。
權利要求
1.一種多澆口定軸轉動式有色金屬熔煉和澆注裝置，其特征在于包括底座(1)、澆注口(2)、轉動軸系(3)、感應式加熱爐(4)和爐體傾轉液壓缸(5)；感應式加熱爐(4)的上前端通過轉動軸系(3)與底座(1)上端鉸接、上端中部則與裝于底座(1)上的爐體傾轉液壓缸 (5)鉸接；澆注口(2)為設有多個澆口通道的多通道澆注口，澆注口(2)設于感應式加熱爐 (4)的上邊緣。
2.根據權利要求1所述的多澆口定軸轉動式有色金屬熔煉和澆注裝置，其特征在于 多通道澆注口(2)上澆口通道的數量為2 10個。
3.根據權利要求1所述的多澆口定軸轉動式有色金屬熔煉和澆注裝置，其特征在于 多通道澆注口(2)出口斷面的幾何中心處于以轉動軸系(3)的回轉中心為圓心的固定區域內。
4.根據權利要求1所述的多澆口定軸轉動式有色金屬熔煉和澆注裝置，其特征在于 多通道澆注口(2)上澆口通道的分布可根據下游模具的具體位置調整。
5.根據權利要求1所述的多澆口定軸轉動式有色金屬熔煉和澆注裝置，其特征在于 感應式加熱爐(4)的容量為20kg 3000kg。
全文摘要
本發明涉及一種多澆口定軸轉動式有色金屬熔煉和澆注裝置，屬于有色金屬澆鑄技術領域。包括底座、澆注口、轉動軸系、感應式加熱爐和爐體傾轉液壓缸；感應式加熱爐的上前端通過轉動軸系與底座上端鉸接、上中部則與裝于底座上的爐體傾轉液壓缸鉸接；澆注口為設有多個澆口通道的多通道澆注口，澆注口設于感應式加熱爐的上邊緣。采用多澆口定軸轉動感應式稀貴有色金屬熔煉和澆注裝置，增加了感應式加熱爐澆口的數量，具有可將熔融狀態稀貴有色金屬一次同時注入到多個鑄模內、生產效率高、節約能源、生產成本低等優點。
文檔編號B22D35/04GK102419090SQ20111036738
公開日2012年4月18日 申請日期2011年11月18日 優先權日2011年11月18日
發明者傘紅軍, 劉劍梅, 劉劍雄, 常安民, 李軍, 趙明君 申請人:昆明理工大學