專利名稱：一種防止轉爐氧槍噴頭蝕漏的方法
技術領域：
本發明屬于煉鋼工藝控制領域，尤其涉及一種轉爐吹煉過程中預防氧槍噴頭蝕漏的方法。
背景技術：
氧槍是轉爐吹煉的重要設備之一，由于轉爐煉鋼用氧槍噴頭始終處于高溫條件下作業，在轉爐冶煉吹氧過程中控制不當氧槍噴頭就會與鐵水接觸，從而造成氧槍噴頭蝕漏現象，一旦氧槍噴頭蝕漏將造成氧槍冷卻水流入轉爐內，極易發生爐內鐵水爆炸事故，不僅影響氧槍噴頭的使用壽命，增加了備件消耗和費用支出，而且直接威脅到設備和人員的安全，嚴重影響生產的順利進行，造成停產事故。
發明內容
本發明的目的旨在提供一種簡單易行，能夠有效預防氧槍噴頭蝕漏，從而提高氧槍使用壽命，降低生產成本，避免安全事故的防止轉爐氧槍噴頭蝕漏的方法。為此，本發明所采取的解決方案是 一種防止轉爐氧槍噴頭蝕漏的方法，其特征在于
(1)、在轉爐先裝入鐵水后裝入廢鋼的情況下，控制長度或寬度<轉爐熔池內徑0.25% 的薄板廢鋼加入量占廢鋼總量的比例< 20%;廢鋼裝入后搖動轉爐，轉爐搖動角度范圍在-30° 30°之間，搖動次數為1 3次；
在轉爐先裝入廢鋼后裝入鐵水的情況下，廢鋼的最大長度或寬度<轉爐熔池內徑的 0. 25% ；
(2)、氧槍降入轉爐內開始供氧吹煉時，氧槍噴頭距鋼水液面高度在2.8 3. an之間進行交替升、降操作，交替間隔時間控制在2 5s，直至吹煉點火成功；
(3)、吹煉過程中，控制氧槍噴頭距鋼水液面的最小距離不小于1.6m ；
(4)、氧槍供氧流量低于額定標準值15%時，停止氧槍吹氧操作。本發明的有益效果為
本發明能夠有效防止轉爐煉鋼用氧槍噴頭在吹煉過程中的蝕漏現象，提高氧槍噴頭的使用壽命，使氧槍噴頭的使用周期由120次提高到400次，從而減少備件消耗，降低生產成本。同時，可避免氧槍冷卻水流入鐵水中，極大減少安全隱患，保證冶煉生產的順行。
具體實施例方式實施例1 在沈0噸頂底復吹轉爐上應用，轉爐熔池內徑為6米。1、在轉爐先裝入鐵水后裝入廢鋼的情況下，廢鋼準備時即對廢鋼進行分類，控制廢鋼中大片薄板廢鋼的數量；加入時控制長度或寬度< 1. 5米的薄板廢鋼加入量占廢鋼總加入量的比例在15%。廢鋼裝入后進行搖動轉爐操作，搖動角度范圍在-30° 30°之間，搖動次數為3次。在轉爐先裝入廢鋼后裝入鐵水的情況下，控制廢鋼的最大長度或寬度< 1. 5米， 廢鋼裝入后不用搖動轉爐。2、氧槍 降入轉爐內開始供氧進行吹煉時，氧槍噴頭距熔池內鋼水液面高度控制在 2. 8 3. 2m之間進行交替升、降操作，升、降交替的間隔時間控制在3s，直至吹煉點火成功。3、吹煉和升降過程中，嚴格控制氧槍噴頭距鋼水液面的最小距離不得小于1. 6m。4、當氧槍供氧流量低于額定標準值15%時，停止氧槍吹氧操作。實施例2 在260噸頂底復吹轉爐上應用，轉爐熔池內徑為6米。1、在轉爐先裝入鐵水后裝入廢鋼的情況下，廢鋼準備時即對廢鋼進行分類，控制廢鋼中大片薄板廢鋼的數量，加入時控制長度或寬度< 1. 5米的薄板廢鋼加入量占廢鋼總加入量的比例在19%。廢鋼裝入后進行搖動轉爐操作，搖動角度范圍在-30° 30°之間，搖動次數為2 次。在轉爐先裝入廢鋼后裝入鐵水的情況下，控制廢鋼的最大長度或寬度< 1.5米， 廢鋼裝入后不搖爐。2、氧槍降入轉爐內開始供氧進行吹煉時，氧槍噴頭距熔池內鋼水液面高度控制在 2. 8 3. 2m之間進行交替升、降操作，升、降交替的間隔時間控制在5s，直至吹煉點火成功。3、吹煉和升降過程中，嚴格控制氧槍噴頭距鋼水液面的最小距離不得小于1. 6m。4、當氧槍供氧流量低于額定標準值15%時，停止氧槍吹氧操作。
權利要求
1. 一種防止轉爐氧槍噴頭蝕漏的方法，其特征在于(1)、在轉爐先裝入鐵水后裝入廢鋼的情況下，控制長度或寬度<轉爐熔池內徑0.25% 的薄板廢鋼加入量占廢鋼總量的比例< 20%;廢鋼裝入后搖動轉爐，轉爐搖動角度范圍在-30° 30°之間，搖動次數為1 3次；在轉爐先裝入廢鋼后裝入鐵水的情況下，廢鋼的最大長度或寬度<轉爐熔池內徑的 0. 25% ；(2)、氧槍降入轉爐內開始供氧吹煉時，氧槍噴頭距鋼水液面高度在2.8 3. 2m之間進行交替升、降操作，交替間隔時間控制在2 5s，直至吹煉點火成功；(3)、吹煉過程中，控制氧槍噴頭距鋼水液面的最小距離不小于1.6m ；(4)、氧槍供氧流量低于額定標準值15%時，停止氧槍吹氧操作。
全文摘要
本發明提供一種防止轉爐氧槍噴頭蝕漏的方法，在轉爐先裝鐵水后裝廢鋼時，控制長或寬度≤轉爐熔池內徑0.25%的薄板廢鋼加入量占廢鋼總量的比例≤20%；廢鋼裝入后搖動轉爐，搖動角度范圍在-30°～30°之間；在轉爐先裝廢鋼后裝鐵水時，廢鋼最大長度或寬度≤轉爐熔池內徑0.25%；吹煉過程中氧槍噴頭距鋼水液面高度在2.8～3.2m之間進行交替升、降操作，且最小距離不小于1.6m，交替間隔時間控制在2～5s；當供氧流量低于額定標準值15%時，停止氧槍吹氧操作。本發明可有效防止氧槍噴頭的蝕漏現象，提高氧槍噴頭的使用壽命，減少備件消耗，降低生產成本，消除安全隱患，保證生產的順行。
文檔編號C21C5/28GK102443673SQ20111040347
公開日2012年5月9日 申請日期2011年12月7日 優先權日2011年12月7日
發明者劉君, 劉宇, 孫艷霞, 張志文, 李德民, 王東, 王鵬飛, 郭猛 申請人:鞍鋼股份有限公司