專利名稱：從載金炭解吸、電積工藝中產生的含金尾液里回收金的方法
技術領域：
本發明涉及一種從載金炭解吸、電積工藝中產生的含金尾液里回收金的方法，適用于黃金的生產應用。二.背景技術
從國家知識產權局網站查到幾種從含金溶液中回收金的方法。
1、CN1950524回收金的方法
技術領域：
本發明涉及從硫化物原料浙取所產生的含硫和銅的中間產物和殘留物中回收金的方法。原材料中的金和其它貴金屬的回收發生在氯化物環境中。在如下條件下使用二價銅和氯在氯化銅(II)-氯化鈉溶液中對中間產物或殘留物中包含的金進行回收，其中氧化-還原電位在650-750mV范圍內且PH值在1-1. 6之間。使用適當的堿中和氯供應中產生的酸。中和避免了溶解鐵的費用。
2.CN86101940吸附、浮選回收金的方法
技術領域：
本發明是用吸附劑吸附、浮選回收金的新方法，采用煤焦炭作為吸附劑，從含金的廢渣、廢液里進行吸附，使其形成載金炭，再通過浮選法將載金炭浮入浮選的泡沫產品中， 使其與浮選精礦混合在一起，便可冶煉，從而達到回收含金廢渣、廢液中低品位金或在含金多金屬分離浮選中采用氰化物為抑制劑的溶解在礦漿中金的回收。
3、CNlOl 120107從含金溶液中回收金的方法。
本發明涉及用活性炭從含金氯化物溶液中回收金的方法。該含金溶液和炭彼此接觸，之后，已經以金屬顆粒形式形成于該炭表面上的金通過物理分離方法以含金屬金的金精礦的形式與該炭分離。
4、CN1060875從金礦尾礦庫溢流水中回收金的方法.
從金礦尾礦庫溢流水中回收金的方法。本方法吸附裝置為槽式，吸附槽底部低于溢流水排水面，吸附用活性碳飽和后取出進行解吸，解吸液再用活性碳二次吸附，二次吸附的活性碳飽和后，取出碳化，得到金粉。
5.CN10736159B從堿性廢水回收金的方法
從堿性廢水中回收金的方法。其是利用還原劑亞硫酸鈉和壓縮空氣從堿性廢水 (還原溫度為80度)中直接還原金。取出還原沉淀物，再進行熔煉回收。
6、以上幾種回收金的方法比較
大部分使用含金溶液和炭彼此接觸，即活性炭吸附法回收金，再將吸附在炭顆粒上的金通過物理化學分離方法實現炭金分離進行回收。活性炭吸附方法的缺點時間長、成本高、吸附后還需通過解吸工藝進行進一步回收金；
浮選藥劑回收金的方法、控制電位還原法回收金，存在流程長、處理設備及工藝過程復雜、藥劑費用高的缺點；
亞硫酸鈉還原法回收金，主要存在還原條件要求高(還原溫度為80度)，回收成本較高等特點。三.發明內容
本發明提供的從載金炭解吸、電積工藝中產生的含金尾液里回收金的方法采用二氧化硫脲直接還原載金炭解吸、電積工藝含金尾液金，再對含金還原沉淀物進行回收利用， 具體如下將載金炭解吸、電積工藝產生的低品位含金尾液(15mg/l)統一集中至反應容器中，加入二氧化硫脲還原劑(按5克/L比例加入)，還原過程引入壓縮空氣攪拌或機械攪拌，整個反應過程持續約25分鐘。當還原尾液金品位低于O.aiig/Ι，視為還原終點。還原后的含金沉淀物經沉降、過濾實現固液分離，濾液進入環保系統進行處理，含金濾渣進行提純精煉得到黃金成品。投資成本低、操作簡單快速，并在提高金資源利用率、降低后續回收成本。
本發明意義在于解決黃金生產、冶煉過程低品位含金尾液采用的活性炭吸附、浮選法回收方法生產周期長、回收成本高等特點，提供利用一種二氧化硫脲直接還原法直接還原、快速回收載金炭解吸-電積工藝含有的低品位含金尾液的一種方法。四.


圖1是本發明從載金炭解吸、電積工藝中產生的含金尾液里回收金的方法的工藝流程圖。五.具體實施方式
下面結合附圖對本發明具體實施方式
進一步說明。將載金炭解吸、電積工藝產生的低品位含金尾液(15mg/l)統一集中至反應容器中，加入二氧化硫脲還原劑(按5克/L 比例加入)。還原過程引入壓縮空氣攪拌或機械攪拌，整個反應過程持續約25分鐘。當還原尾液金品位低于0. aiig/Ι，視為還原終點。還原后的含金沉淀物經沉降、過濾實現固液分離。濾液進入環保系統進行處理，含金濾渣進行提純精煉得到黃金成品。
實施對比情況
實例金回收方法使用藥劑藥劑加入量反應溫度Au回收率實施一還原劑還原二氧化硫脲5g/l常溫98.66%實施二還原劑還原二氧化硫脲4g/l常溫98.23%對比例1活性炭吸附活性炭未作介紹50-80°C未作介紹對比例2還原劑還原亞硫酸鈉4g/l80 °C97.31%對比例3炭吸附、浮選煤焦炭、柴油、2#油煤焦炭3-9kg /t，柴油 40-8(^/〖,2#油 40-80g/t常溫70-90%
說明
1、實施一、二為本發明使用的方法，從實施一、二的各項指標可以看出，在加入量適宜二氧化硫脲(還原劑)的情況下，載金炭解析-電積工藝過程產生的低品位含金尾液金還原率可達到98. 66%與炭吸附法、浮選回收法、亞硫酸鈉還原法等比較具有操作簡單方便、資源利用率(回收率)高、生產成本低、安全環保等特點。
2、對比例1為專利CN101120107介紹的金回收方法，該方法使用活性炭從含金溶液中回收金，對活性炭的用量未作介紹，反應溫度為50-80°C，金的回收率也未作介紹。而且活性炭吸附金后，還需后續的處理工藝將金分離出來，從而增加了回收工藝的復雜性。
3、對比例2為專利CN10736159B介紹一種從堿性廢水回收金的方法，該方法使用亞硫酸鈉還原法直接還原堿性廢水中的金，反應溫度為80°C，回收率為97. 31%，其主要存在生產條件要求高(溫度為80°C )，較不適合液體處理量大、品位低的含金廢水金回收。
4、對比例3為專利CN86101940介紹的金回收方法，該方法使用煤焦炭從含金溶液中吸附金，再浮選藥劑將載金炭浮入浮選的泡沫產品中，使其與浮選精礦混合在一起，再進行冶煉回收金。溫度為常溫，金的回收率70-90%。該方法藥劑用量大、成本高，回收的金還需經過焙燒、冶煉回收，工藝復雜。
權利要求
1.從載金炭解吸、電積工藝中產生的含金尾液里回收金的方法采用二氧化硫脲直接還原載金炭解吸、電積工藝含金尾液金，再對含金還原沉淀物進行回收利用，其特征在于將載金炭解吸、電積工藝產生的低品位含金尾液統一集中至反應容器中，加入二氧化硫脲還原劑，還原過程引入壓縮空氣攪拌或機械攪拌，還原后的含金沉淀物經沉降、過濾實現固液分離，濾液進入環保系統進行處理，含金濾渣進行提純精煉得到黃金成品。
2.根據權利要求1所述從載金炭解吸、電積工藝中產生的含金尾液里回收金的方法其特征在于加入二氧化硫脲還原劑的比例為5克/L。
3.根據權利要求1所述從載金炭解吸、電積工藝中產生的含金尾液里回收金的方法其特征在于還原過程引入壓縮空氣攪拌或機械攪拌的時間為25分鐘。
全文摘要
本發明提供的從載金炭解吸、電積工藝中產生的含金尾液里回收金的方法采用二氧化硫脲直接還原載金炭解吸、電積工藝含金尾液金，再對含金還原沉淀物進行回收利用，具有投資成本低、操作簡單快速的特點，并在提高金資源利用率、降低后續回收成本。
文檔編號C22B11/00GK102517452SQ20111040975
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月9日 優先權日2011年12月9日
發明者劉亞建, 孫根榮, 林烽先, 陳期生 申請人:紫金礦業集團股份有限公司