專利名稱：一種雙鍵槽大直徑圈圓式淬火輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及重型機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種雙鍵槽大直徑圈圓式淬火輥
背景技術(shù)：
機(jī)械加工領(lǐng)域中大直徑鋼板式淬火輥都是為純進(jìn)口，隨著國內(nèi)外特種用材諸如汽車用板和家電用板等高檔次冷軋鋼板銷量的不斷增加，鋼廠諸如鍍鋅、鍍不銹鋼等各種工藝線機(jī)組所采用的圈圓式鍍鉻淬火輥或圈圓式鍍碳化鎢淬火輥的數(shù)量急速增加。但是由于在其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上不合理，在淬火過程中容易變形，由于淬火變形過大而無法加工或產(chǎn)生裂紋，無法滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，也無法保證它的兩端面的徑向同向同軸度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種能更好的保證同軸度的雙鍵槽大直徑圈圓式淬火輥。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種雙鍵槽大直徑圈圓式淬火輥，它具有輥筒和兩端板，所述的輥筒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端的圓周面上開設(shè)有雙鍵槽。進(jìn)一步的，本發(fā)明所述的棍筒壁厚度為15 25mm。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，滿足設(shè)計(jì)要求，降低成本，提高成品生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品的同軸度。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu) 示意圖。圖2是轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是A方向的剖視中1.輥筒，2.端板，4.軸承，5.雙鍵槽。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示的一種雙鍵槽大直徑圈圓式淬火輥，它具有輥筒I和兩端板2，輥筒I內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸4,轉(zhuǎn)軸4 一端的圓周面上開設(shè)有雙鍵槽5。棍筒I壁厚度為15 25mm,不僅可以保障輥筒I通過淬火后的淬火變形量小，不會產(chǎn)生淬火裂縫，也可減少材料用量，以克服已有技術(shù)的不足，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙鍵槽大直徑圈圓式淬火輥，其特征在于:它具有輥筒(1)和兩端板(2)，所述的輥筒(1)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(4)，轉(zhuǎn)軸(4) 一端的圓周面上開設(shè)有雙鍵槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙鍵槽大直徑圈圓式淬火輥，其特征在于:所述的輥筒(1)壁厚度為I5 25臟。
全文摘要
本發(fā)明涉及重型機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種雙鍵槽大直徑圈圓式淬火輥。本發(fā)明具有輥筒和兩端板，所述的輥筒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端的圓周面上開設(shè)有雙鍵槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，滿足設(shè)計(jì)要求，降低成本，提高成品生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品的同軸度。
文檔編號C21D1/62GK103184324SQ201110457780
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者劉平祥 申請人:劉平祥