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鋁銅合金的底注式澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3380443閱讀:296來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:鋁銅合金的底注式澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于合金澆注技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種鋁銅合金的底注式澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
鋁銅合金是近代發(fā)展起來(lái)的新型銅合金,作為一種工業(yè)上常用的無(wú)錫青銅,其強(qiáng)度、塑性、化學(xué)穩(wěn)定性及致密性均優(yōu)于歷史悠久的錫青銅,成本也較錫青銅低很多。但是鋁銅合金在熔煉時(shí)鋁極易氧化形成AL203懸浮夾渣,澆注過(guò)程中也易形成AL203懸浮夾渣,此外鋁銅合金在熔煉時(shí)蒸汽壓比黃銅和錫青銅都要低,吸氣傾向大,熔融態(tài)合金中的鋁很容易與熔煉爐中的水分發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生的氫氣被吸入到鋁銅合金中,導(dǎo)致澆注后鑄件凝固成型時(shí)產(chǎn)生氣孔缺陷。參看圖1,現(xiàn)有的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)都是上澆注式的,即澆杯與冒口為同一部件,在澆液的同時(shí)依靠氣體上浮來(lái)排出澆注氣體。這種澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不適于鋁銅合金的澆注,一是AL203懸浮夾渣容易堵塞澆道,二是排氣不暢易致產(chǎn)品氣孔缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題,提供了一種鋁銅合金的底注式澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種鋁銅合金的底注式澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu),包括若干底部相互連通的澆道,澆道上部設(shè)有澆口,所述澆道的上端也相互連通,并連通到冒口 ;所述澆道旁設(shè)有進(jìn)液道,進(jìn)液道的底部與澆道的底部相互連通,進(jìn)液道的上端口與澆道的上端基本持平。作為優(yōu)選,所述進(jìn)液道上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)用來(lái)過(guò)濾殘雜物、AL203懸浮夾渣等, 以進(jìn)一步凈化鋁銅合金熔液。作為優(yōu)選,所述進(jìn)液道的上部經(jīng)由短管連通到澆道,短管向上傾斜,且短管與進(jìn)液道的連接處設(shè)置在過(guò)濾網(wǎng)的上面,進(jìn)液道內(nèi)上浮的部分澆注氣體經(jīng)短管進(jìn)入澆道再經(jīng)冒口排放掉。作為優(yōu)選,所述進(jìn)液道的上端口出設(shè)有外澆杯。作為優(yōu)選,所述澆道上部的澆口斜向下連接到澆注模具。本實(shí)用新型在若干底部相互連通的澆道旁設(shè)有進(jìn)液道,鋁銅合金熔液經(jīng)進(jìn)液道從澆道底部上溢進(jìn)去,澆道內(nèi)的AL203夾渣懸浮在上表面,形成保護(hù)層,澆注氣體經(jīng)各個(gè)澆道從上面的冒口溢出,打開澆口鋁銅合金熔液呈層流式注入模具,避免了直注式引起的回流及漩渦,可以有效減少零件疊紋及流紋。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理等特點(diǎn)。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中澆注系統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;[0012]圖3是本實(shí)用新型截面的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例參看圖2和圖3,本實(shí)用新型中若干澆道1底部相互連通,澆道1的上端也相互連通,并連通到冒口 6 ;各個(gè)澆道1的上部設(shè)有澆口 4,澆口 4斜向下連接到澆注模具 5 ;澆道1旁設(shè)有進(jìn)液道9,進(jìn)液道9的上端口出設(shè)有外澆杯2,進(jìn)液道9的底部與澆道1的底部相互連通,進(jìn)液道9的上端口與澆道1的上端基本持平,進(jìn)液道9上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)8,過(guò)濾網(wǎng)8用來(lái)過(guò)濾殘雜物、AL203懸浮夾渣等,以進(jìn)一步凈化鋁銅合金熔液。進(jìn)液道9的上部經(jīng)由短管7連通到澆道1,短管7向上傾斜,且短管7與進(jìn)液道9的連接處設(shè)置在過(guò)濾網(wǎng)8的上面,進(jìn)液道9內(nèi)上浮的部分澆注氣體經(jīng)短管7進(jìn)入澆道1再經(jīng)冒口 6排放掉。本實(shí)用新型在若干底部相互連通的澆道旁設(shè)有進(jìn)液道,鋁銅合金熔液經(jīng)進(jìn)液道從澆道底部上溢進(jìn)去,澆道內(nèi)的AL203夾渣懸浮在上表面,形成保護(hù)層,澆注氣體經(jīng)各個(gè)澆道從上面的冒口溢出,打開澆口鋁銅合金熔液呈層流式注入模具,避免了直注式引起的回流及漩渦,可以有效減少零件疊紋及流紋。最后,應(yīng)當(dāng)指出,以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然,本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例,還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋁銅合金的底注式澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu),包括若干底部相互連通的澆道(1 ),澆道(1) 上部設(shè)有澆口(4),其特征在于所述澆道(1)的上端也相互連通,并連通到冒口(6);所述澆道(1)旁設(shè)有進(jìn)液道(9 ),進(jìn)液道(9 )的底部與澆道(1)的底部相互連通,進(jìn)液道(9 )的上端口與澆道(1)的上端基本持平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁銅合金的底注式澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特征在于所述進(jìn)液道(9) 上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述鋁銅合金的底注式澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特征在于所述進(jìn)液道 (9)的上部經(jīng)由短管(7)連通到澆道(1),短管(7)向上傾斜,且短管(7)與進(jìn)液道(9)的連接處設(shè)置在過(guò)濾網(wǎng)(8)的上面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述鋁銅合金的底注式澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特征在于所述進(jìn)液道 (9)的上端口出設(shè)有外澆杯(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁銅合金的底注式澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特征在于所述澆道(1)上部的澆口(4)斜向下連接到澆注模具。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁銅合金的底注式澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu),包括若干底部相互連通的澆道,澆道上部設(shè)有澆口,澆道的上端也相互連通,并連通到冒口;澆道旁設(shè)有進(jìn)液道,進(jìn)液道的底部與澆道的底部相互連通,進(jìn)液道的上端口與澆道的上端基本持平。本實(shí)用新型在若干底部相互連通的澆道旁設(shè)有進(jìn)液道,鋁銅合金熔液經(jīng)進(jìn)液道從澆道底部上溢進(jìn)去,澆道內(nèi)的AL2O3夾渣懸浮在上表面,形成保護(hù)層,澆注氣體經(jīng)各個(gè)澆道從上面的冒口溢出,打開澆口鋁銅合金熔液呈層流式注入模具,避免了直注式引起的回流及漩渦,可以有效減少零件疊紋及流紋。
文檔編號(hào)B22C9/08GK202123210SQ201120165329
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月21日
發(fā)明者王吉龍 申請(qǐng)人:王吉龍
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