專利名稱：精煉鑄鋁合金除氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冶煉裝置，尤其涉及一種有色金屬冶煉裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，在熔煉鑄鋁合金過程中，通常要向鋁液中加入保護性氣體和精煉熔劑，并采用人工攪拌的方法排出鋁液中的雜質(zhì)和氣體。由于人工攪拌不均勻，精煉熔劑和保護氣體難以跟鋁液充分融合；因此排渣、除氣效果較差，難以達到理想的精煉效果。 另外，人工攪拌還存在勞動強度大、效率低、安全性差等缺陷。發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型旨在提供一種效率高、除渣和排氣效果好的精煉鑄鋁合金除氣裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案它包括坩堝以及通入其中的氣管；伸入坩堝中的攪拌器通過傳動裝置與電機連接，該攪拌器由固定有葉片的空心軸構(gòu)成，氣管從空心軸中伸入坩堝中；固定在支架上的加料裝置伸入坩堝中，該加料裝置由固定在支架上的檔流板、固定在該檔流板的料斗構(gòu)成。在氣管設(shè)有氣壓調(diào)節(jié)閥和流量控制閥；支架上設(shè)有定位孔。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，以機械攪拌裝置替代人工攪拌，不僅有效地降低了勞動強度、提高了效率、改善了作業(yè)環(huán)境，而且還能使鋁液與保護性氣體和精煉熔劑充分融合，既提高了精煉效果、又縮短了精煉時間；具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便安全等優(yōu)點。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中氣壓調(diào)節(jié)閥1 流量控制閥2 皮帶3 料斗4 擋流板5 支架6 坩堝7 葉片8 空心軸9 皮帶盤10 氣管11 電機1具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步說明如圖1所示固定有葉片8的空心軸9伸入坩堝7中，固定在空心軸9上的皮帶盤 10通過皮帶3與固定在電機12上的另一個皮帶盤10連接；從空心軸9上端插入的氣管11 伸入坩堝7中。在坩堝7的上方設(shè)有支架6，該支架上固定有伸入坩堝7中的擋流板5，料斗4固定在該擋流板上。為了便于調(diào)控通入的保護性氣體，在氣管11設(shè)有氣壓調(diào)節(jié)閥1和流量控制閥2 ；為了便于調(diào)整擋流板5的位置、以阻斷鋁液形成旋窩，在支架6設(shè)有若干用于固定擋流板5的定位孔。
權(quán)利要求1.一種精煉鑄鋁合金除氣裝置，包括坩堝以及通入其中的氣管；其特征在于伸入坩堝(7)中的攪拌器通過傳動裝置與電機(12)連接，該攪拌器由固定有葉片(8)的空心軸(9) 構(gòu)成，氣管(11)從空心軸(9)中伸入坩堝(7)中；固定在支架(6)上的加料裝置伸入坩堝 (7)中，該加料裝置由固定在支架(6)上的檔流板(5)、固定在該檔流板的料斗(4)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精煉鑄鋁合金除氣裝置，其特征在于在氣管(11)設(shè)有氣壓調(diào)節(jié)閥(1)和流量控制閥(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的精煉鑄鋁合金除氣裝置，其特征在于支架(6)上設(shè)有若干定位孔。
專利摘要本實用新型公開了一種精煉鑄鋁合金除氣裝置，屬于有色金屬冶煉裝置；旨在提供一種效率高、除渣和排氣效果好的鑄鋁合金精煉裝置。它包括坩堝以及通入其中的氣管；伸入坩堝(7)中的攪拌器通過傳動裝置與電機(12)連接，該攪拌器由固定有葉片(8)的空心軸(9)構(gòu)成，氣管(11)從空心軸(9)中伸入坩堝(7)中；固定在支架(6)上的加料裝置伸入坩堝(7)中，該加料裝置由固定在支架(6)上的檔流板(5)、固定在該檔流板的料斗(4)構(gòu)成。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便安全等優(yōu)點；是一種適合精煉鑄鋁合金的冶煉裝置。
文檔編號C22C21/00GK202226903SQ201120327948
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者王昌明, 程國棟 申請人:貴州航天風(fēng)華精密設(shè)備有限公司