專利名稱:防彈玻璃專用磨邊生產線的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及玻璃加工領域,尤其是防彈玻璃的專用磨邊生產線。
背景技術:
申請?zhí)枮?01010214516.8的發(fā)明專利提出了一種玻璃磨邊機,該磨邊機成本低, 但是需要人工將玻璃放上去。當玻璃非常厚,或面積非常大時,需要至少四個人才能完成, 尤其是玻璃需要磨四個邊時,每磨一個邊都需要人工將玻璃取下,換邊,再放上去,既浪費人力又浪費時間。還有雙邊磨邊機,適用于規(guī)格較大并且型號一致的玻璃,但是防彈玻璃的規(guī)格往往大小不一,尺寸比較多樣復雜,用雙邊磨邊機雖然一次能磨兩邊,但是調機比較麻煩,造成生產效率低下。因此設計一種合理的防彈玻璃磨邊生產線對于提高工作效率、節(jié)省人力來說,是非常必要的。
發(fā)明內容
本發(fā)明提出一種防彈玻璃專用磨邊生產線,該生產線包括至少一個翻轉臺1和至少一臺磨邊機2,所述翻轉臺1包括支架平面11,所述支架平面11的下方鉸接于所述翻轉臺1上,且其正面的下方可轉動地設置有若干個傳動輪13,所述若干個傳動輪13呈直線排列,且依次連接同步轉動;所述支架平面11的背面還設置有翻轉驅動裝置,當所述翻轉驅動裝置推動所述支架平面11翻轉時,所述支架平面11的翻轉角度小于90°。各個傳動輪13之間優(yōu)選地采用鏈輪鏈條連接,即所述若干個傳動輪13的傳動軸上固定有鏈輪18,相鄰的鏈輪18之間通過鏈條14連接;同時所述支架平面11的正面還設置有若干個萬向輪12。工作時,支架平面11首先處于水平位置,當待磨邊的玻璃自卸料板上卸下時,放置于水平的支架平面11上,由所述萬向輪12支撐;再啟動所述翻轉驅動裝置推動所述支架平面11,使該支架平面11繞其鉸接處旋轉,漸漸豎起。當玻璃隨所述支架平面11豎起后, 由于重力作用,其一邊自然下垂至所述傳動輪13上;由于傳動輪13在鏈輪18和鏈條14的帶動下同向轉動,使玻璃沿傳動輪13的運動方向移動,從而將豎直的玻璃移動到所述磨邊機2上,傳動輪13的輸送速度與磨邊機2的速度一致進行磨邊。當第一邊磨完后,玻璃可隨磨邊機2上的運動導軌23進入另外一個豎直的第二翻轉臺。當整面玻璃均位于該第二翻轉臺上時,啟動第二翻轉臺上的驅動裝置,使玻璃漸漸放置成水平狀態(tài);玻璃在水平狀態(tài)下采用自動或手動的方式轉動90°,使未磨邊的一側朝向傳動輪13。轉動完成后,該第二翻轉臺在第二翻轉驅動裝置的推動下再次豎起,并輸送至第二磨邊機,對第二條邊進行打磨。依次類推,可進行第三條、第四條邊的打磨,甚至更多邊的多邊形玻璃也可通過該發(fā)明的生產線進行磨邊工藝。本發(fā)明對現有的磨邊機工藝進行了完善,使其形成了高效的磨邊生產線,能夠方便地放置、翻轉需要磨邊的玻璃,適用于重量較大、面積較大、規(guī)格復雜的玻璃磨邊,尤其適用于防彈玻璃的專用磨邊生產線。
附圖1為本發(fā)明一組翻轉臺和磨邊機的結構示意圖;附圖2為本發(fā)明翻轉臺上的支架平面處于豎放位置的側視圖;附圖3為本發(fā)明翻轉臺上的支架平面處于水平位置的側視圖;附圖標號說明翻轉臺1,支架平面11,萬向輪12,傳動輪13,鏈條14,加強支架 15,液壓桿16,液壓缸17,鏈輪18,控制開關19,磨邊機2,磨邊支架21,導輪22,運動導軌 23,磨邊裝置M,平衡螺母3。
具體實施例方式下面結合附圖所示的優(yōu)選實施例對本發(fā)明做進一步的說明。如圖1-圖3所示,該生產線包括至少一個翻轉臺1和至少一臺磨邊機2,磨邊機 2可采用現有的磨邊機臺,翻轉臺1是針對具體的磨邊機臺設計制造的、用于將待磨邊的玻璃放置到磨邊機2上的裝置。本發(fā)明優(yōu)選實施例的翻轉臺1包括支架平面11,支架平面11 的下方鉸接在翻轉臺1上,以便繞其鉸接處翻轉。支架平面11的正面的下方設置有若干個傳動輪13,該傳動輪13以沿支架平面11的側邊直線排列,并通過鏈條14和鏈輪18依次連接,以實現同步轉動。在每個傳動輪13的傳動軸上固定有鏈輪18,相鄰的鏈輪18之間通過鏈條14連接,當一個傳動輪13轉動時,與之同軸的鏈輪18也發(fā)生轉動,帶動鏈條14轉動,從而帶動下一個鏈輪18和傳動輪13同步轉動。為了達到翻轉的目的,在支架平面11的背面設置有翻轉驅動裝置,在本優(yōu)選實施例中,該翻轉驅動裝置為液壓驅動裝置,使翻轉的運動過程平滑,避免玻璃產生晃動而刮傷玻璃表面。所述液壓驅動裝置的液壓缸17固定于翻轉臺1的底部,所述液壓驅動裝置的液壓桿16 —端可滑動地插于液壓缸17內,另一端鉸接于支架平面11的背面,以推動或拉動支架平面11處于豎立位置或水平位置。為了使豎直的玻璃不至于自所述支架平面11上掉落,當所述翻轉驅動裝置推動支架平面11翻轉時,支架平面11的翻轉角度的最佳值為本優(yōu)選實施例中的85°,使玻璃豎立后,仍微微向后斜靠在所述支架平面11上,而不至于向前撲倒。同時,翻轉臺1在豎起來的過程中,在翻轉角度接近70°時,采用二級緩沖方式進行減速,以防止翻轉臺突然停止翻轉時,玻璃由于慣性作用而向前翻倒。當玻璃放置在水平支架平面11上后,由于支架平面11慢慢豎起時,玻璃會向下滑動,而與支架平面11之間產生摩擦,為了減小該摩擦對玻璃造成的刮花等不良影響,可在支架平面11的正面設置若干個萬向輪12,以減小支架平面11與玻璃之間的接觸面積。當玻璃因為豎起而向下滑動時,萬向輪12在與玻璃的接觸摩擦力下,其滾輪的滾動方向也會自動調整為向下滾動,從而進一步減小了支架平面11與玻璃之間的摩擦。當玻璃豎立后,在傳動輪13的帶動下向磨邊機2運動時,萬向輪12的方向又會由于摩擦力而自動調整為水平滾動,也不會對玻璃的移動方向造成影響。豎起的玻璃在傳動輪13的帶動下向磨邊機2運動,使其逐漸過渡到磨邊機2的運動導軌23上。
由于防彈玻璃較重,所以在本發(fā)明的支架平面11上還固定有加強支架15,以增加支架平面的承重強度。為了方便控制翻轉臺1的轉動時間,在翻轉臺1的側面還設置有一控制所述液壓驅動裝置工作狀態(tài)的控制開關19,當壓下該控制開關19時,該液壓驅動裝置的液壓桿16縮回,使支架平面11逐漸水平;當松開該控制開關19時,該液壓驅動裝置的液壓桿16伸出, 推動支架平面豎起。玻璃在運動導軌23的帶動下,待磨的邊進入磨邊裝置M中進行磨邊,其磨邊原理與現有的磨邊機原理一致,在次不再贅述。為減小玻璃3與磨邊機2的磨邊支架21之間的摩擦,在磨邊支架22上設置有導輪22。由于玻璃在磨邊機2上是直線運動的,所以導輪22 可采用普通單向導輪,其滾動方向與玻璃3的移動方向一致。需要對玻璃的多個邊進行打磨時,在磨完第一邊后,玻璃可隨磨邊機2上的運動導軌23進入另外一個豎直的第二翻轉臺。當整面玻璃3均位于該第二翻轉臺時,該第二翻轉臺在第二翻轉驅動裝置的拉動下,漸漸轉動成水平狀態(tài);玻璃3在水平狀態(tài)下采用自動或手動的方式轉動90°,使未磨邊的一側朝向傳動輪13。轉動完成后,該第二翻轉臺在第二翻轉驅動裝置的推動下再次豎起,并輸送至第二磨邊機,將第二條邊磨成需要的形狀。依次類推,可進行第三條、第四條邊的打磨,甚至更多邊的多邊形玻璃也可通過該發(fā)明的生產線進行磨邊工藝。在本發(fā)明優(yōu)選實施例的磨邊生產線中,包括五個翻轉臺1和四個磨邊機2,可對防彈玻璃的四個邊進行磨邊處理。所述的五個翻轉臺1和四個磨邊機2分別交替排列成一直線,其排列順序為第一翻轉臺、第一磨邊機,第二翻轉臺、第二磨邊機,第三翻轉臺、第三磨邊機,第四翻轉臺、第四磨邊機,第五翻轉臺。玻璃3自所述第一翻轉臺開始,依次通過這些翻轉臺和磨邊機,直至第四磨邊機后,磨完最后一條邊,再通過第五翻轉臺翻轉后,方便取下。參見圖2和圖3,在本發(fā)明優(yōu)選實施例的翻轉臺1和磨邊機2的底部均設置有四個平衡螺母3,可分別調整其高低,以使翻轉臺1和磨邊機2的放置更平穩(wěn),減小地面不平整對機臺造成的不良影響。最后所應當說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非對本發(fā)明保護范圍的限制,盡管參照優(yōu)選實施例對本發(fā)明作了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術方案的實質和范圍。
權利要求
1.防彈玻璃專用磨邊生產線,其特征在于該生產線包括至少一個翻轉臺(1)和至少一臺磨邊機O),所述翻轉臺(1)包括支架平面(11),所述支架平面(11)的下方鉸接于所述翻轉臺(1)上,且其正面的下方可轉動地設置有若干個傳動輪(13),所述若干個傳動輪 (13)呈直線排列,且依次連接同步轉動;所述支架平面(11)的背面還設置有翻轉驅動裝置,當所述翻轉驅動裝置推動所述支架平面(11)翻轉時,所述支架平面(11)的翻轉角度小于 90°。
2.如權利要求1所述的防彈玻璃專用磨邊生產線,其特征在于所述若干個傳動輪 (13)的傳動軸上固定有鏈輪(18),相鄰的鏈輪(18)之間通過鏈條(14)連接。
3.如權利要求1所述的防彈玻璃專用磨邊生產線,其特征在于所述支架平面(11)的正面還設置有若干個萬向輪(12)。
4.如權利要求1所述的防彈玻璃專用磨邊生產線,其特征在于所述翻轉驅動裝置為液壓驅動裝置,所述液壓驅動裝置的液壓缸(17)固定于所述翻轉臺(1)的底部,所述液壓驅動裝置的液壓桿(16) —端可滑動地插于所述液壓缸(17)內,另一端鉸接于所述支架平面(U)的背面。
5.如權利要求1所述的防彈玻璃專用磨邊生產線,其特征在于所述支架平面(11)上還固定有加強支架(15)。
6.如權利要求1所述的防彈玻璃專用磨邊生產線,其特征在于所述翻轉臺(1)的側面設置有一控制所述液壓驅動裝置工作狀態(tài)的控制開關(19)。
7.如權利要求1-6任一所述的防彈玻璃專用磨邊生產線,其特征在于所述生產線包括五個翻轉臺和四個磨邊機,其分別交替排列成一直線。
全文摘要
本發(fā)明提出一種防彈玻璃專用磨邊生產線,該生產線包括至少一個翻轉臺和至少一臺磨邊機,所述翻轉臺包括支架平面,所述支架平面的下方鉸接于所述翻轉臺上,且其正面的下方可轉動地設置有若干個傳動輪,所述若干個傳動輪呈直線排列,且依次連接同步轉動;所述支架平面的背面還設置有翻轉驅動裝置。本發(fā)明對現有的磨邊機工藝進行完善,使其形成磨邊生產線,能夠方便地放置、翻轉需要磨邊的玻璃,適用于重量較大、面積較大、規(guī)格復雜的玻璃磨邊,尤其適用于防彈玻璃的專用磨邊生產線。
文檔編號B24B9/08GK102554733SQ20121002344
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月2日 優(yōu)先權日2012年2月2日
發(fā)明者周潮, 施純力, 李光福, 賀金林, 麥堅 申請人:廣州興華玻璃工業(yè)有限公司