專(zhuān)利名稱(chēng)：多層金屬?gòu)?fù)合板高頻加熱噴涂生產(chǎn)流水線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合板的生產(chǎn)流水線，尤其是一種利用高頻加熱技術(shù)輔助噴涂的多層金屬?gòu)?fù)合板生產(chǎn)流水線。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步以及及物質(zhì)文化水平的提高，人們?cè)絹?lái)越注重生活的質(zhì)量和家具以及公共設(shè)施的裝修，大大加劇了具有豪華裝飾效果和具有良好防腐性能的有色金屬在建筑裝飾行業(yè)上的應(yīng)用。但是有色金屬的資源相對(duì)緊缺，國(guó)內(nèi)國(guó)際的有色金屬價(jià)格節(jié)節(jié)攀升，加之有色金屬的冶煉屬于高耗能、高污染項(xiàng)目，對(duì)大自然危害大，成本也很高。在這個(gè)倡導(dǎo)綠色環(huán)保，經(jīng)濟(jì)節(jié)約型的社會(huì)，就更需要研發(fā)一種經(jīng)濟(jì)適用的復(fù)合板作為裝飾建筑材料代替原有貴重有色金屬。電弧噴涂利用兩根形成涂層材料的金屬絲之間二根電極形成短路產(chǎn)生的電弧為熱源，加熱熔化金屬絲，并用高速氣流將其霧化和噴射到基體上，形成涂層的方法。高頻加熱采用磁場(chǎng)感應(yīng)渦流加熱原理，利用電流通過(guò)線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)磁力線通過(guò)金屬材質(zhì)時(shí),使被加熱物體本身產(chǎn)生蝸流自行高速發(fā)熱,然后再加熱物質(zhì),并且能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到工作所需的溫度。鐵的熔點(diǎn)應(yīng)該為1534°C，銅(Cu)的熔點(diǎn)為1084°C，鋅的熔點(diǎn)為420°C，鋁的熔點(diǎn)為 660°C，我們可以采用上述噴涂方法結(jié)合利用各金屬熔點(diǎn)的不同，利用這四種金屬熔點(diǎn)不同來(lái)進(jìn)行一個(gè)梯度實(shí)現(xiàn)熔接，研制一種價(jià)廉物美的金屬?gòu)?fù)合板，即鐵銅鋁復(fù)合板或鐵鋅鋁復(fù)合板。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要解決上述現(xiàn)有問(wèn)題，提供一種聯(lián)合利用高頻加熱和噴涂技術(shù)在鐵板上復(fù)合銅或鋅及鋁粉的生產(chǎn)流水線，其生產(chǎn)的鐵銅鋁復(fù)合板或鐵鋅鋁復(fù)合板代替緊缺的有色金屬，減少貴重有色金屬的消耗，使其具有節(jié)能環(huán)保、加工方便、裝飾效果好及成本低等特點(diǎn)。本發(fā)明的目的是采用如下方案實(shí)現(xiàn)的一種多層金屬?gòu)?fù)合板，以鐵板為基板，鋁為面板，銅或鋅為芯板，形成鐵銅鋁復(fù)合板、或鐵鋅鋁復(fù)合板。在鐵板上復(fù)合銅或鋅時(shí)，使用高頻加熱噴涂機(jī)，在鐵板上噴涂銅或鋅粉，同時(shí)對(duì)鐵板進(jìn)行高頻加熱至銅或鋅粉的熔點(diǎn)左右，使銅或鋅粉熔解與鐵板結(jié)合形成復(fù)合板的銅層或鋅層、再進(jìn)行冷軋平整完成復(fù)合。在銅層或鋅層上復(fù)合鋁時(shí)，采用高頻加熱裝置與電弧噴涂裝置配合使用的噴涂機(jī)，即利用電弧噴涂的方法將鋁粉或鋁絲噴涂到銅層或鋅層上，同時(shí)對(duì)復(fù)合板進(jìn)行高頻加熱至鋁的熔點(diǎn)左右，使鋁粉或鋁絲熔解與銅層或鋅層結(jié)合形成復(fù)合板的鋁層，且不破壞銅層或鋅層。一種多層金屬?gòu)?fù)合板高頻加熱噴涂生產(chǎn)流水線，其包括布置在生產(chǎn)流水線入口部分的開(kāi)卷機(jī)、入口夾送和入口剪，布置在生產(chǎn)流水線加工部分的三輥糾偏機(jī)和檢測(cè)臺(tái)，以及布置在生產(chǎn)流水線出口部分的出口剪、出口夾送和卷取機(jī)，其特點(diǎn)是它還有生產(chǎn)流水線鈍化部分，其包括超聲波清洗機(jī)、第一清水清洗機(jī)、鈍化機(jī)和第二清水清洗機(jī)，還包括布置在生產(chǎn)流水線加工部分的第一高頻加熱噴涂機(jī)、第一冷軋機(jī)、第二高頻加熱噴涂機(jī)、第二冷軋機(jī)和靜電涂油機(jī)，其中超聲波清洗機(jī)、第一清水清洗機(jī)、鈍化機(jī)和第二清水清洗機(jī)為一體機(jī)結(jié)構(gòu)，布置在入口剪之后；所述第一高頻加熱噴涂機(jī)布置在第二清水清洗機(jī)之后，第一冷軋機(jī)布置在第一高頻加熱噴涂機(jī)之后，第一高頻加熱噴涂機(jī)上裝有高頻加熱裝置和噴粉裝置，與第一冷軋機(jī)配套使用完成銅粉或鋅粉與鐵板的復(fù)合；所述第二高頻加熱噴涂機(jī)布置在第一冷軋機(jī)之后，第二冷軋機(jī)布置在第二高頻加熱噴涂機(jī)之后，第二高頻加熱噴涂機(jī)上裝有高頻加熱裝置和電弧噴涂裝置，與第二冷軋機(jī)配套使用完成鋁粉或鋁絲與銅或鋅的復(fù)合；所述靜電涂油機(jī)布置在檢測(cè)臺(tái)后方，方便對(duì)復(fù)合加工后的復(fù)合板進(jìn)行防腐處理。本發(fā)明的金屬?gòu)?fù)合板還可以鐵銅鋅鋁復(fù)合板，即芯板為銅和鋅復(fù)合，其流水線只要在第一冷軋機(jī)和第二高頻加熱噴涂機(jī)之間再設(shè)置一臺(tái)高頻加熱噴涂機(jī)和冷軋機(jī)。本發(fā)明采用上述方案的有益效果是1)制造方便，大大降低了成本；2)利用低廉的材料復(fù)合成一種新型復(fù)合板材，其擁有有色金屬豪華、高檔的裝飾效果；3)代替貴重有色金屬，滿足了大眾化的需求；4)簡(jiǎn)單、方便及實(shí)用，高頻加熱輔助的噴涂形成的銅層、鋅層或鋁層結(jié)合力好，高頻加熱對(duì)熔點(diǎn)溫度的控制，使復(fù)合時(shí)不會(huì)破壞原有金屬層，冷軋后板面比較平滑、美觀，且進(jìn)行涂油防腐處理，這樣利用復(fù)合板材再做產(chǎn)品時(shí)不用再進(jìn)行電鍍。
四

圖I是本發(fā)明多層金屬?gòu)?fù)合板高頻加熱噴涂生產(chǎn)流水線一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。對(duì)各幅附圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下a-入□部分；b_鈍化部分；c-加工部分；d_出□部分；1_開(kāi)卷機(jī)；2_入□夾送； 3-入口到；4_超聲波清洗機(jī)；5_第一清水清洗機(jī)；6_純化機(jī)；7_第二清水清洗機(jī)；8_第一高頻加熱噴涂機(jī)；8a_噴粉裝置；9_第一冷軋機(jī)；10_第二高頻加熱噴涂機(jī)；10a_電弧噴涂裝置；11_第二冷軋機(jī)；12_三輥糾偏機(jī)；13_檢測(cè)臺(tái)；14_靜電涂油機(jī)；15_出口剪；16-出口夾送；17_卷取機(jī)。
五具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明多層金屬?gòu)?fù)合板高頻加熱噴涂生產(chǎn)流水線的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)描述。一種多層金屬?gòu)?fù)合板，以鐵板為基板，鋁為面板，銅或鋅為芯板，形成鐵銅鋁復(fù)合板，或鐵鋅鋁復(fù)合板、或鐵銅鋅鋁復(fù)合板。在鐵板上復(fù)合銅或鋅粉時(shí)，使用高頻加熱噴涂機(jī)8，在鐵板上噴涂銅或鋅粉，同時(shí)對(duì)鐵板進(jìn)行高頻加熱至銅或鋅粉的熔點(diǎn)左右，使銅或鋅粉與鐵板結(jié)合形成復(fù)合板的銅層或鋅層、再進(jìn)行冷軋平整。在銅層或鋅層上復(fù)合鋁粉時(shí)，采用高頻加熱與電弧噴涂配合使用的混合噴涂機(jī)， 即利用電弧噴涂的方法將鋁粉噴涂到鐵板上，同時(shí)對(duì)復(fù)合板進(jìn)行高頻加熱至鋁粉的熔點(diǎn)左
4右，使鋁粉與銅層或鋅層結(jié)合形成復(fù)合板的鋁層，且不破壞銅層或鋅層。實(shí)施例I :本實(shí)施例生產(chǎn)的多層金屬?gòu)?fù)合板為鐵銅鋁、鐵鋅鋁復(fù)合板。如圖I所示，一種多層金屬?gòu)?fù)合板高頻加熱噴涂生產(chǎn)流水線，其包括布置在生產(chǎn)流水線入口部分a的開(kāi)卷機(jī)I、入口夾送2和入口剪3，布置在生產(chǎn)流水線加工部分c的三輥糾偏機(jī)12和檢測(cè)臺(tái)13，布置在生產(chǎn)流水線出口部分d的出口剪15、出口夾送16和卷取機(jī)17，布置在生產(chǎn)流水線鈍化部分b的超聲波清洗機(jī)4、第一清水清洗機(jī)5、鈍化機(jī)6和第二清水清洗機(jī)7，以及布置在生產(chǎn)流水線加工部分c的第一高頻加熱噴涂機(jī)8、第一冷軋機(jī)9、 第二高頻加熱噴涂機(jī)10、第二冷軋機(jī)11和靜電涂油機(jī)14。圖中虛線表示復(fù)合板。超聲波清洗機(jī)4、第一清水清洗機(jī)5、鈍化機(jī)6和第二清水清洗機(jī)7為一體機(jī)結(jié)構(gòu)， 布置在入口剪3之后。第一高頻加熱噴涂機(jī)8布置在第二清水清洗機(jī)7之后，第一冷軋機(jī)9布置在高頻加熱噴涂機(jī)8之后，第一高頻加熱噴涂機(jī)8上裝有高頻加熱裝置和噴粉裝置8a，與第一冷軋機(jī)9配套使用完成銅粉或鋅粉與鐵板的復(fù)合。第二高頻加熱噴涂機(jī)10布置在第一冷軋機(jī)9之后，第二冷軋機(jī)11布置在第二高頻加熱噴涂機(jī)10之后，第二高頻加熱噴涂機(jī)10上裝有高頻加熱裝置和電弧噴涂裝置10a， 與第二冷軋機(jī)11配套使用完成鋁粉或鋁絲與銅或鋅的復(fù)合。靜電涂油機(jī)14布置在檢測(cè)臺(tái)13后方，方便對(duì)復(fù)合加工后的復(fù)合板進(jìn)行防腐處理。開(kāi)機(jī)后，各機(jī)器啟動(dòng)，比如開(kāi)卷機(jī)I、電弧銅噴涂機(jī)8、靜電涂油機(jī)14、出口剪15、出口夾送16和卷取機(jī)17等，此時(shí)開(kāi)卷機(jī)I將成卷的鐵板展開(kāi)送入入口夾送2，經(jīng)過(guò)入口剪3 后進(jìn)入一體機(jī)結(jié)構(gòu)的超聲波清洗機(jī)4、第一清水清洗機(jī)5、鈍化機(jī)6和第二清水清洗機(jī)7進(jìn)行清洗和鈍化，清洗和鈍化好的鐵板進(jìn)入第一高頻加熱噴涂機(jī)8，進(jìn)行高頻加熱，其噴粉裝置8a在鐵板上噴涂銅或鋅粉，其高頻加熱裝置將鐵板進(jìn)行高頻加熱至銅或鋅粉的熔點(diǎn)左右，使銅或鋅粉熔解與鐵板結(jié)合形成復(fù)合板的銅層或鋅層，復(fù)合銅或鋅后的鐵板進(jìn)入第一冷軋機(jī)9，經(jīng)第一冷軋機(jī)9軋薄軋平后的復(fù)合板進(jìn)入第二高頻加熱噴涂機(jī)10，其電弧噴涂裝置IOa將鋁粉或鋁絲噴涂到銅層或鋅層上，其高頻加熱裝置將復(fù)合板進(jìn)行高頻加熱至鋁的熔點(diǎn)左右，噴涂后的復(fù)合板進(jìn)入第二冷軋機(jī)11，經(jīng)第二冷軋機(jī)11軋薄軋平后進(jìn)入三輥糾偏機(jī)12進(jìn)入糾偏，然后進(jìn)入檢測(cè)臺(tái)13進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后進(jìn)入靜電涂油機(jī)14內(nèi)進(jìn)行防腐處理，最后出口剪15、出口夾送16送到卷取機(jī)17進(jìn)行卷取，當(dāng)卷取到需要的大小時(shí)，由出口剪15剪斷復(fù)合板，然后取出成卷的復(fù)合板進(jìn)行裝箱打包即可。實(shí)施例2 :本實(shí)施例與本實(shí)施例I不同的是，其生產(chǎn)的多層金屬?gòu)?fù)合板為鐵銅鋅鋁粉復(fù)合板，即芯板為銅和鋅復(fù)合。本實(shí)施例的生產(chǎn)流水線在第一冷軋機(jī)9和第二高頻加熱噴涂機(jī)10之間再設(shè)置一臺(tái)高頻加熱噴涂機(jī)和冷軋機(jī)，它們?cè)诘谝桓哳l加熱噴涂機(jī)8和第一冷軋機(jī)9完成銅粉在鐵板上的復(fù)合之后，再進(jìn)行鋅粉在銅層上的復(fù)合，之后才進(jìn)行鋁在鋅層上的復(fù)合。
權(quán)利要求
1.一種多層金屬?gòu)?fù)合板高頻加熱噴涂生產(chǎn)流水線，其包括布置在生產(chǎn)流水線入口部分 (a)的開(kāi)卷機(jī)(I)、入口夾送(2)和入口剪(3)，布置在生產(chǎn)流水線加工部分(C)的三輥糾偏機(jī)(12)和檢測(cè)臺(tái)(13)，以及布置在生產(chǎn)流水線出口部分(d)的出口剪(15)、出口夾送 (16)和卷取機(jī)(17)，其特征是所述多層金屬?gòu)?fù)合板以鐵板為基板，鋁為面板，銅或鋅為芯板，形成鐵銅鋁復(fù)合板、或鐵鋅鋁復(fù)合板；所述生產(chǎn)流水線還有鈍化部分(b)，其包括超聲波清洗機(jī)(4)、第一清水清洗機(jī)(5)、 鈍化機(jī)(6)和第二清水清洗機(jī)(7)，還包括布置在生產(chǎn)流水線加工部分(c)的第一高頻加熱噴涂機(jī)(8)、第一冷軋機(jī)(9)、第二高頻加熱噴涂機(jī)(10)、第二冷軋機(jī)(11)和靜電涂油機(jī) (14)；所述超聲波清洗機(jī)(4)、第一清水清洗機(jī)(5)、鈍化機(jī)(6)和第二清水清洗機(jī)(7)為一體機(jī)結(jié)構(gòu)，布置在入口剪(3)之后；所述第一高頻加熱噴涂機(jī)(8)布置在第二清水清洗機(jī)(7)之后，第一冷軋機(jī)(9)布置在第一高頻加熱噴涂機(jī)(8)之后，第一高頻加熱噴涂機(jī)(8)上裝有高頻加熱裝置和噴粉裝置(8a)，與第一冷軋機(jī)(9)配套使用完成銅粉或鋅粉與鐵板的復(fù)合；所述第二高頻加熱噴涂機(jī)(10)布置在第一冷軋機(jī)(9)之后，第二冷軋機(jī)(11)布置在第二高頻加熱噴涂機(jī)(10)之后，第二高頻加熱噴涂機(jī)(10)上裝有高頻加熱裝置和電弧噴涂裝置(10a)，與第二冷軋機(jī)(11)配套使用完成鋁粉或鋁絲與銅或鋅的復(fù)合；所述靜電涂油機(jī)(14)布置在檢測(cè)臺(tái)(13)后方，對(duì)復(fù)合加工后的復(fù)合板進(jìn)行防腐處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層金屬?gòu)?fù)合板高頻加熱噴涂生產(chǎn)流水線，其特征是所述第一聞?lì)l加熱噴涂機(jī)(8)將鐵板進(jìn)行聞?lì)l加熱至銅或鋒粉的溶點(diǎn)左右。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層金屬?gòu)?fù)合板高頻加熱噴涂生產(chǎn)流水線，其特征是所述第二高頻加熱噴涂機(jī)(10)將復(fù)合板進(jìn)行高頻加熱至鋁的熔點(diǎn)左右。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層金屬?gòu)?fù)合板高頻加熱噴涂生產(chǎn)流水線，其特征是所述金屬?gòu)?fù)合板還可以鐵銅鋅鋁復(fù)合板，即芯板為銅和鋅復(fù)合，并在所述流水線的第一冷軋機(jī)(9)和第二高頻加熱噴涂機(jī)(10)之間再設(shè)置一臺(tái)高頻加熱噴涂機(jī)和冷軋機(jī)。
全文摘要
一種多層金屬?gòu)?fù)合板高頻加熱噴涂生產(chǎn)流水線，其包括包括布置在生產(chǎn)流水線入口部分的開(kāi)卷機(jī)、入口夾送和入口剪，布置在生產(chǎn)流水線加工部分的三輥糾偏機(jī)和檢測(cè)臺(tái)，以及布置在生產(chǎn)流水線出口部分的出口剪、出口夾送和卷取機(jī)，其特點(diǎn)是它還有生產(chǎn)流水線鈍化部分，其包括超聲波清洗機(jī)、第一清水清洗機(jī)、鈍化機(jī)和第二清水清洗機(jī)，還包括布置在生產(chǎn)流水線加工部分的第一高頻加熱噴涂機(jī)、第一冷軋機(jī)、第二高頻加熱噴涂機(jī)、第二冷軋機(jī)和靜電涂油機(jī)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有問(wèn)題，提供一種利用高頻加熱和噴涂技術(shù)在鐵板上復(fù)合銅或鋅及鋁粉的生產(chǎn)流水線，其生產(chǎn)的鐵銅鋁復(fù)合板或鐵鋅鋁復(fù)合板代替緊缺的有色金屬，減少貴重有色金屬的消耗，使其具有節(jié)能環(huán)保、加工方便、裝飾效果好及成本低等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C23C4/12GK102586719SQ20121003023
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者王寶根 申請(qǐng)人:王寶根