專利名稱：一種回收冶金渣料中有價金屬的方法
一種回收冶金渣料中有價金屬的方法技術領域
本發明屬于綜合回收有價金屬技術領域。具體涉及一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。
背景技術：
金屬冶煉過程中產生大量冶金渣料，其中含有一定量的有價金屬。如銅冶煉渣(銅渣)中不僅含有大量的鐵，亦含有少量的銅、鉛、鋅、鎳、鈷、錫等有色金屬，還含有金、銀、鉬、 鈀、鋨、錸等貴金屬和釔、鎵、鍺等稀土或稀有金屬；又如鋅冶煉渣(鋅渣)中不僅含有大量的黑色金屬鐵，亦含有一些銅、鉛、鋅、鎘等有色金屬，還含有及金、銀等貴金屬和鎵、銦等稀有金屬。再如釩、鈦冶煉渣(釩渣、鈦渣)中不僅含有大量的鐵、鉻等黑色金屬，亦含有少量的鎳、鈷等有色金屬，還含有鈧、釩、鈦、鎵、鍺等稀土或稀有金屬。這些冶金渣料中的有價金屬不僅可作為二次資源回收，且對其回收能切實地減少環境污染，實現社會、經濟、環境的可持續發展。
冶金渣料中的有色金屬及貴金屬大多存在硫化物相中，鐵主要以硅酸鐵形式存在，脈石大多為硅酸鹽、硅鋁酸鹽、鈣、鎂氧化物。冶金渣料成分復雜，性質不穩定，有價金屬物相通常超細粒嵌布于脈石物相中。現有冶金渣料的貧化技術包括火法冶煉、濕法浸出及選礦富集。火法冶煉金屬回收率不高，且能耗高。由于冶金渣料性質多變，有價金屬的嵌布粒度超細，因此濕法浸出或選礦富集效率低。發明內容
本發明的目的是供一種工藝簡單、適應性強和生產效率高的回收冶金渣料中有價金屬的方法。
為實現上述目的，本發明采用的技術方案是先將100份質量的冶金渣料和0. 1 100份質量的活化劑混合，然后在活化溫度為200 1600°C條件下加熱活化；再采用選礦方法或濕法冶金方法回收有價金屬。
所述的冶金渣料為銅渣、鉛渣、鋅渣、鈦渣、釩渣、鎳渣和稀土冶煉渣中的一種以上。
所述的化學活化劑為堿金屬的氧化物、堿土金屬的氧化物、堿金屬的氫氧化物、堿土金屬的氫氧化物、堿金屬的碳酸鹽、堿金屬的硅酸鹽、堿土金屬的碳酸鹽、堿金屬的酸式碳酸鹽、堿金屬的氟化物、堿土金屬的氟化物和氟化銨中的一種以上。
由于采用上述技術方案，本發明是在對含硅、鋁及硅酸鐵類組分物相與堿及氟化物類化學活化劑在熱活化作用下發生一系列的化學反應的機理、熱力學和動力學特性等方面的深入研究和試驗的基礎上提出的，通過熱化學活化的方式有效地把有價金屬從連生體中分離出來。
因此，本發明與現有技術相比，具有以下積極效果首先，通過熱化學活化的方式把有價金屬從連生體中有效地分離出來，還能有效解離硅酸鐵物相中的氧化鐵。因此，有價金屬回收率高。
其次，熱化學活化能有效處理各種冶金渣料，適應原料性質的變化。不同冶金渣料能一起處理。不僅解決了現有回收技術無法一起回收冶金渣料中所有有價金屬的技術難題，適應性強，且工藝簡單，生產效率高。
因此，本發明具有工藝簡單、適應性強和生產效率高的特點，廣泛適用于從冶金渣料中回收各種有價金屬。
具體實施方式
下面結合具體實施方式
對本發明進行詳細描述，但本發明不局限于所給出的例子。
實施例1一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。先將100份質量的冶金渣料和0. 1 1份質量的活化劑混合，然后在活化溫度為1400 1600°C條件下加熱活化；再采用選礦方法回收有價金屬。
在本實施例中冶金渣料為鎳渣；活化劑為堿土金屬的碳酸鹽。
本實施例的鐵回收率為62飛5%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為7(Γ73%，稀土金屬回收率為60 63%，釩和鈦回收率為55 58%，貴金屬回收率為60 63%。
實施例2一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。在本實施例中，除活化劑為堿土金屬的氟化物外，其余同實施例1。
本實施例的鐵回收率為60飛3%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為67 70%，稀土金屬回收率為58 61%，釩和鈦回收率為53 56%，貴金屬回收率為55 58%。
實施例3一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。先將100份質量的冶金渣料和1 10份質量的活化劑混合，然后在活化溫度為1000 1400°C條件下加熱活化；再采用選礦方法回收有價金屬。
在本實施例中冶金渣料為鉛渣；活化劑為堿金屬的硅酸鹽。
本實施例的鐵回收率為73 75%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為78、1%，稀土金屬回收率為80 83%，釩和鈦回收率為78 81%，貴金屬回收率為82 84%。
實施例4一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。在本實施例中，除活化劑為堿金屬的氟化物外， 其余同實施例3。
本實施例的鐵回收率為75 77%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為80、3%，稀土金屬回收率為8廣84%，釩和鈦回收率為78 81%，貴金屬回收率為82 84%。
實施例5一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。先將100份質量的冶金渣料和1 10份質量的活化劑混合，然后在活化溫度為1000 1400°C條件下加熱活化；再采用濕法冶金方法回收有價金屬。
在本實施例中冶金渣料為鋅渣；活化劑為堿土金屬的氧化物。
本實施例的鐵回收率為70 73%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為7廣74%，稀土金屬回收率為68 71%，釩和鈦回收率為65 68%，貴金屬回收率為77 79%。
實施例6一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。
在本實施例中，除活化劑為堿土金屬的氫氧化物外，其余同實施例5。
本實施例的鐵回收率為69 72%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為7廣74%，稀土金屬回收率為67 70%，釩和鈦回收率為65 68%，貴金屬回收率為74 76%。
實施例7一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。先將100份質量的冶金渣料和1 10份質量的活化劑混合，然后在活化溫度為1000 1400°C條件下加熱活化；再采用選礦方法回收有價金屬。
在本實施例中冶金渣料為鈦渣；活化劑為堿金屬的碳酸鹽。
本實施例的鐵回收率為8(Γ83%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為85、8%，稀土金屬回收率為8廣83%，釩和鈦回收率為90 擬％，貴金屬回收率為92 95%。
實施例8一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。
在本實施例中，除活化劑為堿金屬的氫氧化物、堿金屬的氧化物、堿金屬的氟化物、堿金屬的碳酸鹽、堿金屬的酸式碳酸鹽、堿土金屬的氧化物、堿土金屬的氫氧化物、堿金屬的硅酸鹽、堿土金屬的碳酸、堿土金屬的氟化物和氟化銨外，其余同實施例7。
本實施例的鐵回收率為79、3%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為84、7%，稀土金屬回收率為80 83%，釩和鈦回收率為89 擬％，貴金屬回收率為9廣94%。
實施例9一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。先將100份質量的冶金渣料和1 10份質量的活化劑混合，然后在活化溫度為1000 1400°C條件下加熱活化；再采用濕法冶金方法回收有價金屬。
在本實施例中冶金渣料為釩渣；活化劑為堿金屬的氫氧化物、堿金屬的氧化物、 堿金屬的氟化物、堿金屬的碳酸鹽、堿金屬的酸式碳酸鹽、堿土金屬的氧化物、堿土金屬的氫氧化物、堿金屬的硅酸鹽、堿土金屬的碳酸鹽和堿土金屬的氟化物。
本實施例的鐵回收率為80 83%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為85 88%，稀土金屬回收率為80 83%，釩和鈦回收率為90 擬％，貴金屬回收率為92 95%。
實施例10一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。
在本實施例中，除活化劑為堿土金屬的氧化物、堿金屬的硅酸鹽、堿土金屬的碳酸鹽和堿土金屬的氟化物外，其余同實施例9。
本實施例的鐵回收率為8廣83%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為85、8%，稀土金屬回收率為8廣83%，釩和鈦回收率為90 擬％，貴金屬回收率為92 95%。
實施例11一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。先將100份質量的冶金渣料和1 10份質量的活化劑混合，然后在活化溫度為1000 1400°C條件下加熱活化；再采用選礦方法回收有價金屬。
在本實施例中冶金渣料為銅渣；活化劑為堿金屬的碳酸鹽、堿金屬的酸式碳酸鹽、堿土金屬的氧化物、堿土金屬的氫氧化物和堿金屬的硅酸鹽。
本實施例的鐵回收率為8廣83%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為85 88%，稀土金屬回收率為80 83%，釩和鈦回收率為90 擬％，貴金屬回收率為92 95%。
實施例12一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。
在本實施例中，除活化劑為堿金屬的氫氧化物、堿金屬的氧化物、堿金屬的氟化物、堿金屬的碳酸鹽、堿金屬的酸式碳酸鹽、堿土金屬的氧化物、堿土金屬的氫氧化物、堿金屬的硅酸鹽和堿土金屬的碳酸鹽外，其余同實施例11。
本實施例的鐵回收率為8廣83%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為85 88%，稀土金屬回收率為8廣83%，釩和鈦回收率為89 擬％，貴金屬回收率為92 95%。
實施例13一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。
在本實施例中，除活化劑為堿金屬的氫氧化物、堿金屬的氧化物、堿金屬的氟化物、堿金屬的碳酸鹽、堿金屬的酸式碳酸鹽、堿土金屬的氧化物、堿土金屬的氫氧化物和堿金屬的硅酸鹽外，其余同實施例11。
本實施例的鐵回收率為80 83%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為85 88%，稀土金屬回收率為8廣83%，釩和鈦回收率為89 擬％，貴金屬回收率為93 95%。
實施例14一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。先將100份質量的冶金渣料和1 10份質量的活化劑混合，然后在活化溫度為1000 1400°C條件下加熱活化；再采用濕法冶金方法回收有價金屬。
在本實施例中冶金渣料為稀土金屬冶煉渣；活化劑為堿金屬的氫氧化物、堿金屬的氧化物、堿金屬的氟化物、堿金屬的碳酸鹽、堿金屬的酸式碳酸鹽、堿土金屬的氧化物和堿土金屬的氫氧化物。
本實施例的鐵回收率為8(Γ83%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為85、8%，稀土金屬回收率為80 83%，釩和鈦回收率為90 擬％，貴金屬回收率為92 95%。
實施例15一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。
在本實施例中，除活化劑為堿金屬的氫氧化物、堿金屬的氧化物、堿金屬的氟化物、堿金屬的碳酸鹽、堿金屬的酸式碳酸鹽和堿土金屬的氧化物外，其余同實施例14。
本實施例的鐵回收率為8廣83%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為86、8%，稀土金屬回收率為8廣83%，釩和鈦回收率為90 擬％，貴金屬回收率為93 95%。
實施例16一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。
在本實施例中，除活化劑為堿金屬的氫氧化物、堿金屬的氧化物、堿金屬的氟化物、堿金屬的碳酸鹽和堿金屬的酸式碳酸鹽外，其余同實施例14。
本實施例的鐵回收率為8廣83%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為86、8%，稀土金屬回收率為8廣83%，釩和鈦回收率為90 擬％，貴金屬回收率為93 95%。
實施例17一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。
在本實施例中，除活化劑為堿金屬的氫氧化物、堿金屬的氧化物、堿金屬的氟化物和堿金屬的碳酸鹽外，其余同實施例14。
本實施例的鐵回收率為82 84%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為86、8%，稀土金屬回收率為8廣83%，釩和鈦回收率為90 擬％，貴金屬回收率為93 95%。
實施例18一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。先將100份質量的冶金渣料和10 20份質量的活化劑混合，然后在活化溫度為800 1000°C條件下加熱活化；再采用濕法冶金方法回收有價金屬。
在本實施例中冶金渣料為銅渣和鋅渣；活化劑為堿金屬的氫氧化物。
本實施例的鐵回收率為83 85%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為87、9%，稀土金屬回收率為84 86%，釩和鈦回收率為90 93%，貴金屬回收率為95 97%。
實施例19一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。
在本實施例中，除活化劑為堿金屬的氧化物，其余同實施例18。
本實施例的鐵回收率為82 85%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為87、9%，稀土金屬回收率為84 86%，釩和鈦回收率為90 93%，貴金屬回收率為95 97%。
實施例20一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。
在本實施例中，除活化劑為堿金屬的酸式碳酸鹽，其余同實施例18。
本實施例的鐵回收率為83 86%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為88、0%，稀土金屬回收率為84 86%，釩和鈦回收率為90 93%，貴金屬回收率為94 97%。
實施例21一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。先將100份質量的冶金渣料和10 20份質量的活化劑混合，然后在活化溫度為800 1000°C條件下加熱活化；再采用濕法冶金方法回收有價金屬。
在本實施例中冶金渣料為銅渣、鋅渣、鉛渣、釩渣、鈦渣、鎳渣和稀土冶煉渣；活化劑為氟化銨。
本實施例的鐵回收率為80 83%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為85 88%，稀土金屬回收率為8廣83%，釩和鈦回收率為88 91%，貴金屬回收率為92 95%。
實施例22一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。
在本實施例中，除活化劑為堿金屬的酸式碳酸鹽、堿土金屬的氧化物、堿土金屬的氫氧化物、堿金屬的硅酸鹽、堿土金屬的碳酸鹽和堿土金屬的氟化物外，其余同實施例21。
本實施例的鐵回收率為82 85%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為87、9%，稀土金屬回收率為84 86%，釩和鈦回收率為90 93%，貴金屬回收率為95 97%。
實施例23一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。
在本實施例中，除活化劑為堿金屬的氟化物、堿金屬的碳酸鹽、堿金屬的酸式碳酸鹽、堿土金屬的氧化物和堿土金屬的氫氧化物外，其余同實施例21。
本實施例的鐵回收率為82 85%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為87、9%，稀土金屬回收率為84 86%，釩和鈦回收率為90 93%，貴金屬回收率為95 97%。
實施例M一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。
在本實施例中，除活化劑為堿金屬的氫氧化物和堿金屬的酸式碳酸鹽外，其余同實施例21。
本實施例的鐵回收率為83 86%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為88、1%，稀土金屬回收率為85 87%，釩和鈦回收率為9廣94%，貴金屬回收率為95 97%。
實施例25一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。
在本實施例中，除活化劑為堿金屬的碳酸鹽和堿金屬的酸式碳酸鹽外，其余同實施例21。
本實施例的鐵回收率為84 87%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為89 擬％，稀土金屬回收率為86 88%，釩和鈦回收率為9廣94%，貴金屬回收率為95 98%。
實施例26一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。
在本實施例中，除活化劑為堿金屬的氫氧化物和堿金屬的氟化物外，其余同實施例21。
本實施例的鐵回收率為83 86%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為88、1%，稀土金屬回收率為85 87%，釩和鈦回收率為9廣94%，貴金屬回收率為95 97%。
實施例27一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。先將100份質量的冶金渣料和10 20份質量的活化劑混合，然后在活化溫度為800 1000°C條件下加熱活化；再采用濕法冶金方法回收有價金屬。
在本實施例中冶金渣料為銅渣、鋅渣、鉛渣、釩渣、鈦渣和稀土冶煉渣；活化劑為堿金屬的氫氧化物和堿金屬的硅酸鹽。
本實施例的鐵回收率為82 85%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為87、0%，稀土金屬回收率為84 87%，釩和鈦回收率為9廣94%，貴金屬回收率為93 95%。
實施例28一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。
在本實施例中，除活化劑為堿金屬的氫氧化物和堿金屬的碳酸鹽外，其余同實施例27。
本實施例的鐵回收率為83 86%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為88、1%，稀土金屬回收率為85 87%，釩和鈦回收率為9廣94%，貴金屬回收率為95 97%。
實施例四一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。先將100份質量的冶金渣料和10 20份質量的活化劑混合，然后在活化溫度為800 1000°C條件下加熱活化；再采用濕法冶金方法回收有價金屬。
在本實施例中冶金渣料為銅渣、鋅渣、鉛渣、釩渣和稀土冶煉渣；活化劑為堿金屬的氫氧化物、堿金屬的碳酸鹽和堿金屬的酸式碳酸鹽。
本實施例的鐵回收率為83 86%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為88、1%，稀土金屬回收率為85 87%，釩和鈦回收率為9廣94%，貴金屬回收率為95 97%。
實施例30一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。
在本實施例中，除活化劑為堿金屬的氫氧化物、堿金屬的碳酸鹽和堿金屬的氟化物外，其余同實施例四。
本實施例的鐵回收率為83 86%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為88、1%，稀土金屬回收率為85 87%，釩和鈦回收率為9廣94%，貴金屬回收率為95 98%。
實施例31一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。先將100份質量的冶金渣料和10 20份質量的活化劑混合，然后在活化溫度為800 1000°C條件下加熱活化；再采用濕法冶金方法回收有價金屬。
在本實施例中冶金渣料為銅渣、鋅渣、鉛渣、稀土冶煉渣；活化劑為堿金屬的氫氧化物、堿金屬的碳酸鹽和氟化銨。
本實施例的鐵回收率為84、7%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為88、1%，稀土金屬回收率為85 87%，釩和鈦回收率為9廣94%，貴金屬回收率為95 97%。
實施例32一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。
在本實施例中，除活化劑為堿金屬的氫氧化物、堿金屬的碳酸鹽和堿金屬的硅酸鹽外，其余同實施例31。
本實施例的鐵回收率為84、7%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為88、1%，稀土金屬回收率為85 87%，釩和鈦回收率為9廣94%，貴金屬回收率為95 98%。
實施例33一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。先將100份質量的冶金渣料和10 20份質量的活化劑混合，然后在活化溫度為800 1000°C條件下加熱活化；再采用濕法冶金方法回收有價金屬。
在本實施例中冶金渣料為銅渣和稀土冶煉渣；活化劑為堿金屬的碳酸鹽、氟化銨和堿金屬的氟化物。
本實施例的鐵回收率為83 86%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為88、1%，稀土金屬回收率為85 87%，釩和鈦回收率為9廣94%，貴金屬回收率為95 97%。
實施例34一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。
在本實施例中，除活化劑為堿金屬的碳酸鹽、堿土金屬的氟化物、堿金屬的氟化物和堿金屬的氫氧化物外，其余同實施例33。
本實施例的鐵回收率為84、7%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為88、1%，稀土金屬回收率為85 87%，釩和鈦回收率為9廣94%，貴金屬回收率為95 98%。
實施例35一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。先將100份質量的冶金渣料和20 50份質量的活化劑混合，然后在活化溫度為600 800°C條件下加熱活化；再采用濕法冶金方法回收有價金屬。
在本實施例中冶金渣料為銅渣和釩渣；活化劑為堿金屬的氧化物和堿金屬的氫氧化物。
本實施例的鐵回收率為85 88%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為89、洲，稀土金屬回收率為87 90%，釩和鈦回收率為92 95%，貴金屬回收率為95 98%。
實施例36一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。
在本實施例中，除活化劑為堿金屬的氫氧化物和堿土金屬的氟化物外，其余同實施例35。
本實施例的鐵回收率為84、7%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為89、洲，稀土金屬回收率為87 90%，釩和鈦回收率為9廣94%，貴金屬回收率為95 97%。
實施例37一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。先將100份質量的冶金渣料和50 100份質量的活化劑混合，然后在活化溫度為200 600°C條件下加熱活化；再采用濕法冶金方法回收有價金屬。
在本實施例中冶金渣料為銅渣、鉛渣和釩渣；活化劑為堿金屬的氫氧化物。
本實施例的鐵回收率為7纊81%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為79、洲，稀土金屬回收率為80 83%，釩和鈦回收率為86 88%，貴金屬回收率為90 擬％。
實施例38一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。
在本實施例中，除活化劑為堿金屬的氧化物外，其余同實施例37。
本實施例的鐵回收率為78 81%，銅、鉛、鋅、鎳和鈷回收率為79 82%，稀土金屬回收率為80 83%，釩和鈦回收率為86 89%，貴金屬回收率為90 93%。
本具體實施方式
是在對含硅、鋁及硅酸鐵類組分物相與堿及氟化物類化學活化劑在熱活化作用下發生一系列的化學反應的機理、熱力學和動力學特性等方面的深入研究和試驗的基礎上提出的，通過熱化學活化的方式有效地把有價金屬從連生體中分離出來。
因此，本具體實施方式
與現有技術相比，具有以下積極效果首先，通過熱化學活化的方式把有價金屬從連生體中有效地分離出來，還能有效解離硅酸鐵物相中的氧化鐵。因此，有價金屬回收率高。
其次，熱化學活化能有效處理各種冶金渣料，適應原料性質的變化。不同冶金渣料能一起處理。不僅解決了現有回收技術無法一起回收冶金渣料中所有有價金屬的技術難題，適應性強，且工藝簡單，生產效率高。
因此，本具體實施方式
具有工藝簡單、適應性強和生產效率高的特點，廣泛適用于從冶金渣料中回收各種有價金屬。
權利要求
1.一種回收冶金渣料中有價金屬的方法，其特征在于先將100份質量的冶金渣料和 0. 1 100份質量的活化劑混合，然后在200 1600°C條件下加熱活化；再采用選礦方法或濕法冶金方法回收有價金屬。
2.根據權利要求1所述的回收冶金渣料中有價金屬的方法，其特征在于所述冶金渣料為銅渣、鉛渣、鋅渣、鈦渣、釩渣、鎳渣和稀土冶煉渣中的一種以上。
3.根據權利要求1所述的回收冶金渣料中有價金屬的方法，其特征在于所述化學活化劑為堿金屬的氧化物、堿土金屬的氧化物、堿金屬的氫氧化物、堿土金屬的氫氧化物、堿金屬的碳酸鹽、堿金屬的硅酸鹽、堿土金屬的碳酸鹽、堿金屬的酸式碳酸鹽、堿金屬的氟化物、 堿土金屬的氟化物和氟化銨中的一種以上。
全文摘要
本發明具體涉及一種回收冶金渣料中有價金屬的方法。其技術方案是先將100份質量的冶金渣料和0.1～100份質量的活化劑混合，然后在活化溫度為200～1600℃條件下加熱活化；再采用選礦方法或濕法冶金方法回收有價金屬。本發明所述的冶金渣料為銅渣、鉛渣、鋅渣、鈦渣、釩渣、鎳渣和稀土冶煉渣中的一種以上；所述的化學活化劑為堿金屬的氧化物、堿土金屬的氧化物、堿金屬的氫氧化物、堿土金屬的氫氧化物、堿金屬的碳酸鹽、堿金屬的硅酸鹽、堿土金屬的碳酸鹽、堿金屬的酸式碳酸鹽、堿金屬的氟化物、堿土金屬的氟化物和氟化銨中的一種以上。本發明具有工藝簡單、適應性強和生產效率高的特點，廣泛適用于從冶金渣料中回收各種有價金屬。
文檔編號C22B7/04GK102534236SQ20121003770
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月20日 優先權日2012年2月20日
發明者馮定五, 黃自力 申請人:武漢科技大學