專利名稱：含銦鉛銀銅鉍物料的分離工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于有色金屬多種有價金屬的分離和富集技術領域，涉及ー種采用造锍分銅揮發富集銦同時熔煉鉛鉍銀合金的含銦鉛銀銅鉍物料的分離エ藝。
背景技術：
在銅鉛冶煉廠生產時會有種含銦鉛銀鉍銅中間物料，價值高，成份復雜，對其綜合回收是ー個極為復雜的エ藝問題，傳統是用高濃度鹽酸浸出回收銦銅，然后置換銅載萃取回收銦，但由于含金屬態鉛銅鉍等元素，銦的浸出率低，同時廢酸水量也大，對環保有很大的壓力，鉛和銀仍然是一種中間物料，沒有很好的回收。

發明內容
本發明的目的在于提供一種エ藝簡單，富集效果好，各種金屬回收率高的含銦鉛銀銅鉍物料的分離エ藝。本方法包括如下步驟I、物料混合物料加入銅含量等同的硫化劑，1-10%粘結劑,5-10%石灰混合；2、常溫壓團在常溫下，用全自動液壓成型機上述混合物料在壓カ5000-8000KN下壓團成型，在常溫下放置5-10天，等物料在高壓下進行氧化反應，使得團塊熟化，強度以在I米高處自由落體不粉碎即可；3、冰銅爐熔煉將團塊和焦炭投入豎爐中于1250_1350°C下熔煉，產出渣型為Fe020-30%,Si02 2 5-35%,CaO 15-25%。鉛鉍銀熔煉得到合金，銅與硫化鐵中的硫生成锍使得銅得到分離富集，而銦揮發富集到煙塵中。其中硫化劑為硫化鐵，硫化鉛的金屬硫化物；物料為粗鉛浮渣，粗銅吹煉渣的混合物；粘結劑為石灰，水泥，粘土，鐵粉的混合物。本發明的有益效果是I、多種有價金屬一步分離富集。分銅煉鉛富集銦能一歩完成，所有的金屬都得到了有效的回收。2、銦富集5-10倍，銅富集2-4倍，鉛銀鉍直接得到合金，過程節能環保。3、全流程有價金屬直收率高，銀的回收率90-98 %，鉛的回收率90_98 %，銅的回收率達95-98 %，鉍的回收率達95-98 %，銦85-95 %。


圖I為本發明的具體エ藝流程圖。按照附圖所示的エ藝流程的具體實施例；I、物料混合物料加入銅含量等同的硫化劑，1-10%粘結劑,5-10%石灰混合；2、常溫壓團在常溫下，用全自動液壓成型機上述混合物料在壓カ5000-8000KN下壓團成型，在常溫下放置5-10天，等物料在高壓下進行氧化反應，使得團塊熟化，強度以在I米高處自由落體不粉碎即可；3、冰銅爐熔煉將團塊和焦炭投入豎爐中于1250_1350°C下熔煉，產出渣型為FeO 20-30%, SiO2 25-35%, CaO 15_25%，鉛鉍銀熔煉得到合金，銅與硫化鐵中的硫生成锍使得銅得到分離富集，而銦揮發富集到煙塵中。其中硫化劑為硫化鐵 ，硫化鉛的金屬硫化物； 物料為粗鉛浮渣，粗銅吹煉渣的混合物；粘結劑為石灰，水泥，粘土，鐵粉的混合物。主要化學反應式為Men++02 — MeOMe代表Fe、Cu、Pb、Bi等，其中η根據化合價不同有不同的變化。冰銅爐熔煉是在1250_1350°C下，在弱氧化氣氛中，鐵和鈣硅造渣，而鉛鉍銀則被還原成金屬成共融合金從底部放出，而銅則和硫化鐵反應得到硫化銅，在合金的上面，形成锍，銦則作為低價氧化物進入煙塵。主要化學反應式為C+0 — C02C+0 — COC0+02 — C02Men++C0 — C02+MeCu20+FeS — CuS+Fe 0其中m、n根據化合價不同有不同的變化。該エ序則把鉛鉍銀直接熔煉為合金，電解即可分離鉛和富鉍銀的陽極泥，而銅則生成硫化物単獨送煉銅做為銅冶煉原料，銦則以氧化物的形態富集在煙塵中，在回收銦的時候，在酸度低硫酸即可浸出，不僅酸耗小，銦的浸出率也高，廢水量是傳統流程的五分之一，提取銦之后的渣返回壓團回收鉛等。得到產物有鉛銀鉍合金含、锍、煙塵、爐渣，其成分見下表。各種物料的化學成份)品名 In CuPb BiAgFeOSiO2CaO
原料O. 1-1. 2O. 5-15. O30-60O. 1-5. OO. 02-0. 30------
團塊O. 02-0. 8O. 2-10.015-40O. 1-3. OO. 02-0. 30——————
鉛鉍合金O. 005-0. 05O. 01-0. 585-95O. 2-10. OO. 05-0. 50------
煙塵O. 5-10. OO. 00-0. I20-50O. 1-2. OO. 00-0. 05------
锍0.01—0.0510~401~100.05~0.20.01~0· 05———由上表可見經過本發明處理后，含銦鉛銀銅鉍的物料一歩初步分離富集，同時鉛銀鉍得到合金，以便后續エ序回收，同時銦富集5倍，回收銦的廢水量也減少5倍，達到節能環保的目的，有良好的經濟環保效益。
生產中煙塵量為加入量的10-20%。由表I知道，銦富集5-10倍，銅富集2-4倍，鉛銀鉍直接得到合金，過程節能環保。全流程有價金屬直收率高，銀的回收率到95%，鉛的回收率到90%，銅的回收率達到98%，鉍的回收率達到98%，銦達到88%。
權利要求
1.一種含銦鉛銀銅鉍物料的分離工藝，其特征在于包括以下步驟1)、物料混合物料加入銅含量等同的硫化劑，1-10%粘結劑，5-10%石灰混合；2)、常溫壓團在常溫下，用全自動液壓成型機上述混合物料在壓力5000-8000KN下壓團成型，在常溫下放置5-10天，等物料在高壓下進行氧化反應，使得團塊熟化，強度以在I米高處自由落體不粉碎即可；3)、冰銅爐熔煉將團塊和焦炭投入豎爐中于1250-1350°C下熔煉，產出渣型為FeO20-30%, SiO2 25-35%, CaO 15-25%。鉛鉍銀熔煉得到合金，銅與硫化鐵中的硫生成锍使得銅得到分離富集，而銦揮發富集到煙塵中。其中硫化劑為硫化鐵，硫化鉛的金屬硫化物；物料為粗鉛浮渣，粗銅吹煉渣的混合物；粘結劑為石灰，水泥，粘土，鐵粉的混合物。
全文摘要
本發明公開了一種含銦鉛銀銅鉍物料的分離工藝，將處理物料加入銅含量等同的硫化劑，1-10％粘結劑，5-10％石灰混合；將上述混合物料在壓力5000-8000KN下壓團成型，在常溫下放置5-10天，等物料在高壓下進行氧化反應，使得團塊熟化將團塊和焦炭投入豎爐中于1250-1350℃下熔煉，產出渣型為FeO20-30％，SiO225-35％，CaO15-25％，鉛鉍銀熔煉得到合金，銅與硫化鐵中的硫生成锍使得銅得到分離富集，而銦揮發富集到煙塵中。本發明工藝簡單，富集效果好，各種金屬回收率高。
文檔編號C22B30/06GK102618730SQ20121004241
公開日2012年8月1日 申請日期2012年2月23日 優先權日2012年2月23日
發明者章震云, 陳世民 申請人:永興縣華鑫鉛錫有限責任公司