專利名稱：含鉬元素的鐵素體不銹鋼鋼帶的制造方法
技術領域：
本發明涉及ー種生產エ藝，特別是涉及含鑰元素的鐵素體不銹鋼鋼帶的制造方法。
背景技術：
我國不銹鋼主導消費領域發生了根本性轉變，即由需求量較少的単一制造業快速轉向輕エ和民用等耐用消費品領域。近10年來，我國不銹鋼的生產和消費迅猛發展，我國不銹鋼的表觀消費量已經成為世界不銹鋼第一消費大國。2010年左右，我國不銹鋼需求將達到800萬一1000萬，是按照我國不銹鋼需求在達到人均4公斤(除中國外的世界其他地區人均)或人均3. 3公斤(世界人均)前毎年增長15%(改革開放20多年來的平均增長水平)，達到人均4公斤以后每年增長6%—10%預測的。與此同吋，我國不銹鋼行業快速發展也面臨著鎳資源嚴重缺乏的問題，為節約鎳資源，同時考慮到現代鐵素體不銹鋼的特點和優勢，我國發展現代鐵素體不銹鋼勢在必行，如果2010年不銹鋼產量達到1000萬噸的話，就需要消耗近60萬噸的鎳，在鎳金屬資源嚴重缺乏的情況下，如何少用鎳甚至不用鎳，是我國不銹鋼行業發展中亟待解決的問題；另外，由于鎳資源的嚴重缺乏導致鎳的價格不斷升高，鎳于2012年I月的價格約14萬元\噸，從而導致了用鎳生產不銹鋼的成本不斷増大，嚴重降低了企業的社會競爭力。目前，在美國、日本等發達國家，鐵素體不銹鋼的使用量已占不銹鋼總量40%以上，而在我國使用率不足10%。近年寶鋼、太鋼已經成為我國鐵素體系列不銹鋼產品的重要生產基地，生產的鐵素體系列不銹鋼產品已在汽車、鉄道、家電等領域得到廣泛應用。為提高鐵素體系列鐵素體不銹鋼產品的品質，克服傳統鐵素體不銹鋼成形、耐腐蝕性差的缺點，不銹鋼協會會同寶鋼研究院開展了產品性能攻關，全面提升了鐵素體不銹鋼的使用性能。通過不銹鋼品種的研發和關鍵技術研究，寶鋼已經逐步形成和完善了鐵素體不銹鋼產品系列，能按企標、國標、美標、日標、德標等各種標準生產大型鐵素體系列鐵素體不銹鋼，然而應用于加工食品和醫藥的鐵素體不銹鋼還相對缺乏。

發明內容
為了解決上述問題，克服現有技術的不足，本發明提出了一種成本低、耐應カ腐蝕性能優異、鎳含量少且適用于生產加工餐具和醫藥用具的含鑰元素的鐵素體不銹鋼鋼帶的制造方法。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是
含鑰元素的鐵素體不銹鋼鋼帶的制造方法，包括以下エ藝步驟
I)、鑄造鐵素體不銹鋼鋼錠，其包括以下的エ序
①原材料配料根據生產產品的品種要求大致按比例配備其他不銹鋼廢料；
②熔爐將配備的不銹鋼廢料放入熔爐并加熱使其熔化成鋼水，井根據產品的化學成份比例要求添加鑰元素；③化驗并調整鋼水化學成份根據生產產品的化學成份要求提取鋼水樣品并檢測鋼水中C和Cr的成份含量是否達標，若不達標則添加相應的C或Cr進行調整并對調整化學成份后的鋼水進行檢測確認；
④精煉將化學成份達標的鋼水熔化5min后，按其千分之一的質量比加入脫氧劑進行脫氧，并添加除渣劑清除鋼水表面雜質；
⑤澆注將脫氧、除渣后的鋼水倒入模具中澆注；
⑥凝固上述エ序⑤中鋼水在鋼模中的凝固時間不少于15min后得到鐵素體不銹鋼鋼
錠；
2)、鐵素體不銹鋼鋼帶熱軋加工，其包括以下エ序
①鋼錠加熱使用加熱爐對上述步驟I)中得到的鐵素體不銹鋼鋼錠進行加熱；
②鋼帶壓制使用熱軋機對加熱后的鋼錠進行多道壓制，達到生產要求的寬度、厚度；
③鋼帶收卷使用收卷機將軋制完成的鋼帶打成帶卷；
④鋼帶退火將帶卷放入退火爐中并升溫至850°C左右后，保溫7-8h，上述的保溫過程中控制退火爐每小時降溫20°C，然后人工降溫，最后鋼帶出爐；
3)、鐵素體不銹鋼鋼帶冷軋加工，其包括以下エ序
①剝殼使用剝殼機把步驟2)中得到的鋼帶表面的氧化皮剝脫；
②酸洗將剝殼后的鋼帶放入濃度為30%的酸性溶液中浸泡20min后，再用清水對其沖洗干凈；
③鋼帶壓制使用冷軋機對沖洗干凈的鋼帶進行多次壓制加工，直到其符合客戶的規格，從而得到成品。作為上述技術方案的改進，所述的步驟I)エ序②中所述的熔爐為電熔爐，而且電熔爐將不銹鋼廢料熔化成鋼水時熔爐的溫度為1680°C。作為上述技術方案的改進，所述的步驟I)エ序④精煉過程中添加的脫氧劑為硅鈣，而且上述的除渣劑為珍珠砂。作為上述技術方案的改進，所述的步驟2)エ序①使用燃煤加熱爐對上述步驟I)中得到的鐵素體不銹鋼鋼錠進行加熱并使其溫度達到1100-1120°C。作為上述技術方案的改進，所述的步驟2)エ序③使用收卷機將軋制完成的鋼帶打成直徑不大于40cm的帶卷。作為上述技術方案的改進，所述的步驟3)エ序②中使用的酸性溶液為硫酸溶液。本發明的有益效果是由于本發明在熔煉原材料時控制鋼水中C和Cr的含量，減少不銹鋼中奧氏體形成元素，增加鐵素體形成元素，從而鑄造出鐵素體不銹鋼，同時在熔煉原材料的過程中還添加了鑰成份，改善了鐵素體不銹體的性能；在本發明中，以鉻代替鎳生產不銹鋼，能夠有效地降低不銹鋼的生產成本，并且也能起到節約鎳資源，緩解鎳資源嚴 重缺乏的壓力，同時添加鑰元素的鐵素體不銹鋼強度高，而冷加工硬化傾向較低，抗氧化性好，抗應カ腐蝕優良，導熱系數大，為奧氏體不銹鋼的130% —150%，線膨脹系數小，為奧氏體不銹鋼的60% — 70%,而且添加鑰元素的鐵素體不銹鋼屈服度高于奧氏體，而延伸率和成形性等同于碳鋼，因此適用于加工高要求高品質的不銹鋼器具，另外，由于本發明對設備要求不高和エ藝流程比較簡單，適合中小型鋼廠生產，可以讓更多的企業生產添加鑰元素的鐵素體不銹鋼，從而有助于降低不銹鋼的市場價格。
具體實施例方式為便于對本發明進ー步理解，現結合具體實施例對本發明進行詳細描述。為了獲得鐵素體組織，必須盡量減少奧氏體形成元素，增加鐵素體形成元素。在平衡相圖中，高溫時不能有奧氏體區。故一般鐵素不銹鋼C含量較低，Cr含量較高。鉻能提高鐵素體不銹鋼在氧化介質中耐蝕性能，但在還原性質中耐蝕性下降。鉻能提高鐵素體不銹鋼的耐孔蝕、縫隙腐蝕能和晶間腐蝕性能。鉻對鐵素體不銹鋼耐應カ腐蝕破裂性能，隨著鋼中化學成分和應カ的不同，以及試驗條件的差異，結果不同。鉻含量堤高加速脆相析出，使鋼的韌性下降。為改善鐵素體不銹鋼帶鋼的性能，降低脆性、提高低溫塑性、改善細化晶粒，主要是在熔煉時采取措施控制含碳量和含鉻量。根據市場的需求，我們研發了 lCrl7Mo2、lCrl8Mo2、lCr27Mo等新型的含鑰鐵素體 不銹鋼，是對含鉻鐵素體不銹鋼品種豐富和發展，加入鑰成份使鐵素體不銹鋼増加如下作 用
1、提交提高了大截面構件的強度、硬度和韌性；
2、降低回火脆性；
3、抗氫脆；
4、抗硫化物引起的應カ開裂；
5、提高高溫強度；
6、改善不銹鋼的防腐性，特別是防氯化物點蝕；
7、改善高強度低合金鋼的焊接性能。因而它們可應用作食品處理和加工及醫藥品生產使用的罐、管道和熱交換器材
料。上述品種的主要化學元素配方(％)如下
權利要求
1.含鑰元素的鐵素體不銹鋼鋼帶的制造方法，其特征在于，包括以下エ藝步驟 1)、鑄造鐵素體不銹鋼鋼錠，其包括以下的エ序 ①原材料配料根據生產產品的品種要求大致按比例配備其他不銹鋼廢料； ②熔爐將配備的不銹鋼廢料放入熔爐并加熱使其熔化成鋼水，井根據產品的化學成份比例要求添加鑰元素； ③化驗并調整鋼水化學成份根據生產產品的化學成份要求提取鋼水樣品并檢測鋼水中C和Cr的成份含量是否達標，若不達標則添加相應的C或Cr進行調整并對調整化學成份后的鋼水進行檢測確認； ④精煉將化學成份達標的鋼水熔化5min后，按其千分之一的質量比加入脫氧劑進行脫氧，并添加除渣劑清除鋼水表面雜質； ⑤澆注將脫氧、除渣后的鋼水倒入模具中澆注； ⑥凝固上述エ序⑤中鋼水在鋼模中的凝固時間不少于15min后得到鐵素體不銹鋼鋼錠； 2)、鐵素體不銹鋼鋼帶熱軋加工，其包括以下エ序 ①鋼錠加熱使用加熱爐對上述步驟I)中得到的鐵素體不銹鋼鋼錠進行加熱； ②鋼帶壓制使用熱軋機對加熱后的鋼錠進行多道壓制，達到生產要求的寬度、厚度； ③鋼帶收卷使用收卷機將軋制完成的鋼帶打成帶卷； ④鋼帶退火將帶卷放入退火爐中并升溫至850°C左右后，保溫7-8h，上述的保溫過程中控制退火爐每小時降溫20°C，然后人工降溫，最后鋼帶出爐； 3)、鐵素體不銹鋼鋼帶冷軋加工，其包括以下エ序 ①剝殼使用剝殼機把步驟2)中得到的鋼帶表面的氧化皮剝脫； ②酸洗將剝殼后的鋼帶放入濃度為30%的酸性溶液中浸泡20min后，再用清水對其沖洗干凈； ③鋼帶壓制使用冷軋機對沖洗干凈的鋼帶進行多次壓制加工，直到其符合客戶的規格，從而得到成品。
2.根據權利要求I所述的含鑰元素的鐵素體不銹鋼鋼帶的制造方法，其特征在于所述的步驟I)エ序②中所述的熔爐為電熔爐，而且電熔爐將不銹鋼廢料熔化成鋼水時熔爐的溫度為1680°C。
3.根據權利要求I所述的含鑰元素的鐵素體不銹鋼鋼帶的制造方法，其特征在于所述的步驟I)エ序④精煉過程中添加的脫氧劑為硅鈣，而且上述的除渣劑為珍珠砂。
4.根據權利要求I所述的含鑰元素的鐵素體不銹鋼鋼帶的制造方法，其特征在于所述的步驟2)エ序①使用燃煤加熱爐對上述步驟I)中得到的鐵素體不銹鋼鋼錠進行加熱并使其溫度達到1100-1120°C。
5.根據權利要求I所述的含鑰元素的鐵素體不銹鋼鋼帶的制造方法，其特征在于所述的步驟2)エ序③使用收卷機將軋制完成的鋼帶打成直徑不大于40cm的帶卷。
6.根據權利要求I所述的含鑰元素的鐵素體不銹鋼鋼帶的制造方法，其特征在于所述的步驟3)エ序②中使用的酸性溶液為硫酸溶液。
全文摘要
本發明公開了含鉬元素的鐵素體不銹鋼鋼帶的制造方法，本發明在熔煉原材料時根據產品的化學元素成份比例要求添加鉬和鉻等金屬元素，同時控制不銹鋼溶液中C和Cr的含量，減少不銹鋼中奧氏體形成的元素，增加鐵素體形成的元素，從而鑄造出含鉬元素的鐵素體不銹鋼；本發明在生產過程中，以鉻代替鎳生產不銹鋼，能夠有效地降低不銹鋼的生產成本，同時也能起到節約鎳資源，緩解鎳資源嚴重缺乏的壓力；另外，本發明對設備要求不高和工藝流程比較簡單，適合中小型鋼廠生產，有利于讓更多的企業生產鐵素體不銹鋼，有助于降低鐵素體不銹鋼的市場價格。
文檔編號C22C38/12GK102644022SQ201210125719
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月26日 優先權日2012年4月26日
發明者吳超榮, 譚煥維 申請人:恩平市新東方五金有限公司