專利名稱：一種二次干膜去膜液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及線路板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種二次干膜去膜液。
背景技術(shù)：
線路板加工過程中，在線路加工完成印刷防護綠油后，裸露銅面需經(jīng)過選擇性沉鎳金處理，其中需貼二次干膜完成選擇性。由于沉鎳金處理溫度高、時間長，為保證處理過程中不會發(fā)生滲鍍，必須保證二次干膜與綠油的結(jié)合力，這也導致后續(xù)去除二次干膜的難度大，技術(shù)要求高。傳統(tǒng)去除二次干膜主要是NaOH和一些有機去膜液，但因其反應(yīng)速度慢，不能滿足生產(chǎn)產(chǎn)能需求，如果通過提高溫度和濃度來滿足生產(chǎn)產(chǎn)能的需求，又會損傷防護綠油。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種二次干膜去膜液，該去膜液不僅不會損傷防護綠油，而且可高效快速去除二次干膜，提高生產(chǎn)產(chǎn)能。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的一種二次干膜去膜液；包含按照體積百分比計算的以下物質(zhì)
單乙醇胺30% 45%
氨水20% 40%
四甲基氫氧化銨15°/Γ30%
異丙醇2. 5% 6%
苯并三氮唑O. 2°Γθ. 6%。較佳地，所述的氨水重量百分比濃度為20%。干膜的主要成分如下表。
成分物料特性
聚合體主鏈熱塑性聚合物含有R1-COOH酸根—革體—丙烯酸單體含有Rf-COOH酸根
附著劑有機膠粘劑 I增加干膜與界面附著力傳統(tǒng)去膜機理主要使用NaOH與聚合主鏈的一C00H發(fā)生反應(yīng)打斷聚合主鏈，使干
膜溶脹來完成去膜。其反應(yīng)如下JaOH+Rf-COOH — R1-C00Na+H20。本發(fā)明去膜機理由于使用了相轉(zhuǎn)移催化劑四甲基氫氧化銨和高滲透加速劑氨水從而加速了羥基OH-從水相到有機膜的有機相的轉(zhuǎn)移，并加快滲透，擴散。其反應(yīng)如下=R1--COOi^R--NH3— R1-C00NH3+R—H
R2-C00H+R—NH3 — R2-COONH3+R—H 。反應(yīng)中生成的醇和配方中加入的異丙醇可有效的溶解有機膠粘劑，使得去膜更徹底、速度更快?？傊?，本發(fā)明不僅對防護綠油完全無攻擊，不會損傷防護綠油，而且可高效快速去除二次干膜，提升去膜速度50%以上，提高生產(chǎn)能力的同時保證了產(chǎn)品品質(zhì)。
具體實施例方式實施例1，一種二次干膜去膜液；包含按照體積百分比計算的以下物質(zhì)
單乙醇胺30%、氨水(重量百分比濃度20%)37%、四甲基氫氧化銨30%、異丙醇2. 8%和苯并三氮唑0.2%。實施例2，一種二次干膜去膜液；包含按照體積百分比計算的以下物質(zhì)
單乙醇胺45%、氨水(重量百分比濃度20%)20%、四甲基氫氧化銨30%、異丙醇4. 5%和苯并三氮唑0.5%。實施例3，一種二次干膜去膜液；包含按照體積百分比計算的以下物質(zhì)
單乙醇胺39%、氨水(重量百分比濃度20%)40%、四甲基氫氧化銨15. 5%、異丙醇5%和苯并三氮唑0.5%。實施例4，一種二次干膜去膜液；包含按照體積百分比計算的以下物質(zhì)
單乙醇胺43%、氨水(重量百分比濃度20%)25%、四甲基氫氧化銨25. 4%、異丙醇6%和苯并三氮唑0.6%。將本發(fā)明與傳統(tǒng)的NaOH和常用有機去膜液進行對比，對比實驗結(jié)果如下表。
權(quán)利要求
1.一種二次干膜去膜液，其特征在于包含按照體積百分比計算的以下物質(zhì) 單乙醇胺30% 45% 氨水20% 40% 四甲基氫氧化銨15°/Γ30% 異丙醇2. 5% 6% 苯并三氮唑O. 2°Γθ. 6%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的二次干膜去膜液，其特征在于所述的氨水重量百分比濃度為 20%。
全文摘要
本發(fā)明涉及線路板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種二次干膜去膜液；本發(fā)明包含按照體積百分比計算的單乙醇胺30%~45%、氨水(體積濃度20%)20%~40%、四甲基氫氧化銨15%~30%、異丙醇2%~6%和苯并三氮唑0.2%~0.6%；本發(fā)明不僅對防護綠油完全無攻擊，不會損傷防護綠油，而且可高效快速去除二次干膜，提升去膜速度50%以上，提高生產(chǎn)能力的同時保證了產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號C23G1/14GK102634809SQ20121012685
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者孫寶林, 肖紅星 申請人:東莞市廣華化工有限公司