專利名稱：研磨機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種研磨機，該研磨機具有安裝在殼體上的保護罩，在由殼體向下側伸出的主軸上能安裝圓盤形工具，該保護罩由上方覆蓋該圓盤形工具。
背景技術：
研磨機具有安裝在殼體上的保護罩，在由殼體向下側伸出的主軸上能安裝砂輪及金剛石砂輪等的圓盤形工具，該保護罩由上方覆蓋該圓盤形工具。為對應不同作業(yè)而對保護罩進行的角度調整，該保護罩通過防脫落或轉動的鎖定機構以可裝卸的方式被安裝。在專利文獻I中所公開的鎖定機構中，在支承主軸的圓狀軸承部上設置有呈環(huán)狀的鎖定部件，該鎖定部件可前后移動且向前方加載，該鎖定部件具有可使軸承部滑動插入的貫通孔，在該貫通孔的后側部的內周邊框上突出設置有卡止部，在軸承部和鎖定部件之間連接設置有位于保護罩上端的筒狀部。即，外裝在軸承部上的筒狀 部通過其上設置的貫通孔，卡止在被向前加載的鎖定部件的卡止部上，因此，筒狀部以相對于軸承部不能脫落或轉動的狀態(tài)被外裝在軸承部上。專利文獻I :日本發(fā)明專利國際公開文本第2007-144219號在專利文獻I所記載的鎖定機構中，當保護罩在安裝狀態(tài)時，由于鎖定部件處于前進的位置而使鎖定部件呈由軸承部向前方突出的狀態(tài)。因此，在進行操作時，呈突出狀態(tài)的鎖定部件由于被觸碰而導致操作性較差，同時在進行作業(yè)時，作為偶發(fā)事件，如果鎖定部件出現(xiàn)被推向后方的情況，則會使保護罩發(fā)生轉動或脫落的危險。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種研磨機，該研磨機的鎖定部件并不突出于殼體而能夠保持良好的操作性，同時也保證了保護罩的安裝的可靠性。為了實現(xiàn)上述目的，在技術方案I所述的發(fā)明中，保護罩的鎖定機構包括鎖定部件和加載機構，鎖定部件為較筒狀部具有較大直徑的環(huán)狀，鎖定部件外裝在軸承部上，鎖定部件在前側內框上突出設置有卡止舌片，鎖定部件能在前方的鎖定解除位置和后方的鎖定位置之間滑動，其中，鎖定解除位置為，卡止舌片相對于軸承部向前方與之遠離，使筒狀部相對于軸承部可裝卸的位置，鎖定位置為，卡止舌片穿過外裝在軸承部上的筒狀部，卡止在軸承部的外側圓周處，至少在俯視時鎖定部件的前方部被收裝在前殼體內的位置，加載機構將鎖定部件向鎖定位置加載。在技術方案I的基礎上，技術方案2所述的發(fā)明中，加載機構為扭力彈簧，扭力彈簧位于鎖定部件的上側或者下側，沿左右方向設置，扭力彈簧的端部卡止在鎖定部件上。在技術方案I或2的基礎上，技術方案3所述的發(fā)明中，在軸承部上埋設有彈性部件，所述彈性部件突出于軸承部的外側圓周面，按壓在外裝的筒狀部的內側圓周面上。在技術方案I 3任意一項的基礎上，技術方案4所述的發(fā)明中，在鎖定機構上設置有限制部件，限制部件能在限制位置和限制解除位置之間移動操作，其中，限制位置為，限制部件與位于鎖定解除位置的鎖定部件卡合，限制鎖定部件由鎖定解除位置的滑動的位置，限制解除位置為，限制部件解除其與鎖定部件的卡合而容許鎖定部件的滑動的位置。發(fā)明效果在技術方案I所述的發(fā)明中，由于鎖定部件的前方部并不突出于殼體，因而能夠保持良好的操作性，同時也保證了保護罩的安裝的可靠性。在技術方案I的效果的基礎上，技術方案2所述的發(fā)明中，加載機構既節(jié)省了空間也使鎖定機構更加緊湊且小型化。在技術方案I或2的效果的基礎上，技術方案3所述的發(fā)明中，通過彈性部件能夠有效防止處于安裝狀態(tài)的保護罩的松動。在技術方案I 3任意一項的效果的基礎上，技術方案4所述的發(fā)明中，由于鎖定部件通過限制部件被保持在鎖定解除位置，因此更容易進行軸承部上的保護罩的裝卸。·


圖I是表示研磨機的前端部分的立體示意圖；圖2是表示研磨機的前端部分的立體示意圖(砂輪罩被取下的狀態(tài))；圖3是表示研磨機的前端部分的左視圖；圖4是表示沿圖3中A-A剖切的局部剖面圖；圖5是表示沿圖4中B-B剖切的剖面圖；圖6是表示沿圖3中C-C剖切的剖面圖；圖7是表示沿圖3中D-D剖切的剖面圖；圖8是表示軸承箱的立體示意圖；圖9是表示基板的結構示意圖，其中㈧表示底面，⑶表示背面，(C)表示E-E剖面圖；圖10是表示鎖定部件的結構示意圖,其中(A)表示俯視，(B)表示縱向剖面圖；圖11是表示省略罩體的研磨機的前端部分的仰視圖，其中(A)表示未安裝砂輪罩的鎖定部件的后退位置，(B)表示鎖定部件的前進位置；圖12是表示圖3中的C-C剖面圖(砂輪罩的安裝狀態(tài))；圖13是表示圖3中的A-A剖面圖(砂輪罩的安裝狀態(tài))。附圖標記說明I :研磨機；2 :電機箱；3 :齒輪箱；4 :軸承箱；5 :主軸；6 :螺栓；7 :法蘭；8、10 :槽；9 :卡止四部；12 :橡I父棒；13 :砂輪罩；14 :罩體部；15 :筒狀部；17 :貫通孔；20 :鎖定機構；21 :基板；22 :鎖定部件；25 :扭力彈簧；28 :卡止部；29 :導向部；30 :鎖定按鈕；33 :螺旋彈黃；34 :限制凸起；36 :卡止舌片；38 :凹口。
具體實施例方式
下面參照

本發(fā)明的實施方式。如圖I 圖7所示,對研磨機的一個例子進行說明。研磨機I具有作為前殼體的齒輪箱3，該齒輪箱3與收裝電機(未圖示)的電機箱2的前端連接。通過齒輪箱3和被安裝在齒輪箱3下側的作為軸承部的軸承箱4，主軸5以可轉動的方式沿上下方向被支承，該主軸5的下端由殼體向下側伸出，在主軸5的下端上以可裝卸的方式安裝有砂輪及金剛石砂輪等的圓盤狀工具T。內部保持有滾珠軸承(未圖示)的軸承箱4的外形呈圓形的筒狀體，主軸5以可轉動的方式被支承在軸承箱4上，如圖8所示，在軸承箱4的上端形成有呈四邊形的法蘭7，通過4個螺栓6 6穿過法蘭7將軸承箱4固定在齒輪箱3的下表面上。另外，在軸承箱4的前側形成有呈上下方向貫通的槽8，在槽8的左、右沿半徑方向分別設置有I個卡止凹部9。在右側的卡止凹部9的右側以及軸承箱4的后側上形成有上下方向的槽10、10。更有，在軸承箱4的外周面上，除了槽8、10及卡止凹部9夕卜，在與槽8、10及卡止凹部9不同的位置，還設置有橫截面呈圓形的塞槽11 11，該塞槽11 11的下端及外周面的一部分呈向外開口的狀態(tài)，各塞槽11 11用于壓入作為彈性部件的橡膠棒12(圖7)。又有，在軸承箱4上安裝有將圓盤狀工具T由上方覆蓋的作為保護罩的砂輪罩13，該砂輪罩13通過鎖定機構20可裝卸。砂輪罩13俯視呈半圓狀，具有將圓盤狀工具6的后半部分的上表面和外周面覆蓋的罩體部14以及與該罩體部14的上表面的半圓狀的中心同·軸且連接的筒狀部15。在筒狀部15的上端部的內框上形成有凸起16 16，當罩體部14位于后側位置的狀態(tài)時，在軸承箱4的外周設置的槽8、10與筒狀部15的凸起16 16位于同一相位。另外，如圖2所示，在筒狀部15上除后側部分以外，設置有多個通孔17 17，該通孔17 17與卡止凹部9、9采用相同的間隔設置。鎖定機構20具有安裝在軸承箱4的后側的基板21 ;位于基板21的下側，外裝在軸承箱4上的鎖定部件22 ;固定在基板21的下表面的罩體23。如圖9所示，基板21為呈C形狀的板狀體并通過后側的螺栓6、6固定在法蘭7上，該基板21將軸承箱4的外周面的后半個整體及稍稍向前方側延伸的部分覆蓋。在基板21的后端部的左右位置處設置有用于收裝作為加載機構的扭力彈簧25的收裝部24(用于形成收裝部24的部分在基板21的后端部的左右方向的中央位置向后突出設置)。扭力彈簧25具有左右兩個回卷部26、26，上述收裝部24將兩個回卷部26、26以及貫通兩個回卷部26,26的銷子27共同保持，扭力彈簧25的兩個端部被固定在收裝部24內，而在兩個回卷部26,26之間形成的卡止部28向下側突出卡止在鎖定部件22上，從而使鎖定部件22向后方加載。另外，在螺栓6、6的貫通部分的基板21的下表面上向下突出設置有呈三角形狀的導向部29、29，該導向部29、29的左右的側面按照軸承箱4的接線方向呈前后方向設置，后側也按照軸承箱4的接線方向呈左右方向的設置。包含有導向部29、29的基板21的內徑較軸承箱4的外徑稍大，在基板21呈固定在法蘭7上的狀態(tài)中，如圖11所示，基板21的內側圓周面與同軸設置的軸承箱4的外側圓周非接觸，即在軸承箱4與基板21之間形成有間隙，砂輪罩13的筒狀部15可滑動插入該間隙。更有，在基板21的左側面上，設置有作為限制部件的鎖定按鈕30。如圖4所示，該鎖定按鈕30被收裝在沿基板21的左右方向形成的收裝槽31內并以能夠伸出或隱藏在該收裝槽31的狀態(tài)被收裝，同時在鎖定按鈕30的上表面上設置的保持槽32與收裝槽31的底部之間設置有螺旋彈簧33，通過該螺旋彈簧33將鎖定按鈕30由基板21向該鎖定按鈕30的向外伸出方向加載。在鎖定按鈕30的下表面的朝向基板21的插入側的端部上形成有朝向下側的限制突起34，該限制突起34從收裝槽31伸出來嵌合安裝到與導向部29連接設置的引導槽35中。由于突出于導向部29的側面的鎖定部件22與該限制突起34接觸，從而限制鎖定按鈕30的向外突出的位置。鎖定部件22為前側呈圓形后側呈方形的框架，前側的內徑尺寸與砂輪罩13的筒狀部15的外徑尺寸大體相同，后側的內表面間的間隔與左右的導向部29、29的左右側面間的尺寸大體相同。另外，如圖10所示,在前側的內框上對應軸承箱4的卡止凹部9、9突出設置有2個卡止舌片36、36，在后側內框的中間形成有用于與扭力彈簧25的卡止部28卡止的凹槽部37。由于鎖定部件22的后側套在左右的導向部29、29上，使該鎖定部件22在只能沿前后方向滑動的狀態(tài)下外裝在軸承箱4上，通過由螺栓6、6固定在導向部29、29的下表面的呈C字狀的罩體23，可防止該鎖定部件22向下脫落。

另外，由于扭力彈簧25的卡止部28卡止在鎖定部件22后側的凹槽37上，如圖11中(A)所示，通常狀態(tài)中，鎖定部件22被向后方位置加載，即卡止舌片36、36插入到卡止凹槽部9、9中的位置。又有，在鎖定部件22的橫側的內框的上表面，沿前后方向并排設置有與鎖定按鈕30的限制突起34卡止的2個凹口 38、38。在砂輪罩13的筒狀部15外裝在軸承箱4上的狀態(tài)中，該凹口 38、38分別對應于前側的鎖定位置和后側的鎖定解除位置，該前側的鎖定位置是指卡止舌片36、36貫通筒狀部15插入到卡止凹部9、9中的位置，該后側的鎖定解除位置是指卡止舌片36、36位于向前離開卡止凹部9、9和筒狀部15的位置，在上述各位置中，鎖定按鈕30向限制位置方向突出，即限制突起34與凹口 38卡止的位置，從而能夠限制鎖定部件22的滑動。當進行按壓鎖定按鈕30而克服螺旋彈簧33的彈性作用力的操作時，鎖定按鈕30則向限制突起34從凹口 38中脫離的限制解除位置后退，從而能夠容許鎖定部件22的滑動。在如上所述的研磨機的結構中，當在軸承箱4上安裝砂輪13時，先按壓鎖定按鈕30，解除限制突起34與前側的凹口 38的卡止，然后在該卡止解除的狀態(tài)下，將鎖定部件22向前方的鎖定解除位置移動。這樣，鎖定按鈕30的限制突起34脫離上述的凹口 38后，到達鎖定部件22橫側的內框，然后與后側的凹口 38卡止，從而將鎖定部件22固定在鎖定解除位置處。又有，為了將鎖定部件22推向前側，在鎖定部件22的左右外側面上設置有向外側突出的曲面凸起39、39，通過手指按壓曲面凸起39、39能很容易使鎖定部件22向前方滑動。如圖11中⑶所示，在上述狀態(tài)中，由于鎖定部件22的卡止舌片36、36位于與軸承箱4的卡止凹槽部9、9相分離的前方的位置,所以可在罩體部14位于后方位置且凸起16和槽8、10的相位相吻合的狀態(tài)，使砂輪罩13的筒狀部15由下方外裝在軸承箱4上。這樣，如圖6所示，在筒狀部15的前側的貫通孔17、17位于軸承箱4的卡止凹部9、9的外側的狀態(tài)中，筒狀部15在軸承箱4和基板21之間被夾持。又由于設置在軸承箱4上的橡膠棒12的側面按壓在了筒狀部15的內側圓周面上，因此砂輪罩13被保持而不會出現(xiàn)晃動或轉動。按壓鎖定按鈕30，使鎖定部件22解除滑動限制，在扭力彈簧25的彈性作用力下，鎖定部件22向后方滑動至鎖定部件22的前側的內框與筒狀部15的外周接觸的位置。這樣，如圖12所示，鎖定部件22的卡止舌片36、36穿過筒狀部15的貫通孔17、17，經(jīng)由筒狀部15而插入到軸承箱4的卡止凹部9、9中，這使得筒狀部15以不會脫落及不能轉動的狀態(tài)與軸承箱4形成為一體。此時，如圖13所示，解除對鎖定按鈕30的按壓，限制突起34再次與鎖定部件22的前側的凹口 38卡接，從而保持鎖定部件22的鎖定位置。處于鎖定位置的鎖定部件22俯視時并不向前突出于齒輪箱3。當根據(jù)不同的作業(yè)對砂輪罩13的角度進行調整時，通過與安裝時一樣的安裝順序，首先使鎖定部件22朝鎖定解除位置移動，并通過鎖定按鈕30固定后，將砂輪罩13從軸承罩4上取下，將筒狀部15的凸起16和軸承箱4的槽8、10位于相同相位的角度變更為其他位置的相同相位的角度再進行安裝。根據(jù)上述形式的研磨機1，該研磨機I的鎖定機構20包括鎖定部件22和加載機構(扭力彈簧25)，鎖定部件22為較筒狀部15具有較大直徑的環(huán)狀，鎖定部件22外裝在軸承箱4上，鎖定部件22在前側內框上突出設置有卡止舌片36，鎖定部件22能在前方的鎖定解除位置和后方的鎖定位置之間滑動，其中，鎖定解除位置為，卡止舌片36相對于軸承箱4向前方與之遠離，使筒狀部15相對于軸承箱4可裝卸的位置，鎖定位置為，卡止舌片36穿過外裝在軸承箱4上的筒狀部15，卡止在軸承箱4的外側圓周處，在俯視時鎖定部件22的前方部被收裝在齒輪箱3內，較鎖定解除位置處于后方的位置，加載機構(扭力彈簧25)將鎖·定部件22向鎖定位置加載，由于鎖定部件22的前方部并不突出于殼體，因而能夠保持良好的操作性，同時也保證了砂輪罩13的安裝的可靠性。尤其是，所述加載機構為扭力彈簧25，所述扭力彈簧25位于所述鎖定部件22的上偵U，沿左右方向設置，所述扭力彈簧25的端部卡止在所述鎖定部件22上，將扭力彈簧25作為加載機構既節(jié)省了空間也使鎖定機構20更加緊湊且小型化。另外，在軸承箱4上埋設有橡膠棒12，該橡膠棒12突出于軸承箱4的外側圓周面，按壓在外裝的所述筒狀部15的內側圓周面上，因此能夠有效防止處于安裝狀態(tài)的砂輪罩13的松動。在鎖定機構20上設置有鎖定按鈕30，所述鎖定按鈕30能在限制位置和限制解除位置之間移動操作，其中，所述限制位置為，所述鎖定按鈕30與位于所述鎖定解除位置的所述鎖定部件22卡合，限制所述鎖定部件22由所述鎖定解除位置的滑動的位置，所述限制解除位置為，所述鎖定按鈕30解除其與所述鎖定部件22的卡合而容許所述鎖定部件22的滑動的位置，由于鎖定部件22能夠被保持在鎖定解除位置，因此更容易進行軸承箱4上的筒狀部15的裝卸。在上述實施方式中，在鎖定部件上設置了 I對卡止舌片，然而并不局限于此，也可設置3個以上。另外，卡止舌片的形狀也并不局限于上述實施方式，也可為板狀或銷狀。又有，上述實施方式的鎖定部件，前側為圓形，后側為方形，然而并不局限于此，根據(jù)前殼體的形狀也可做適當?shù)母淖儯纾皞纫部沙史叫蔚乃慕切螤睿髠葹閳A形的橢圓形狀，或者全體都為圓形，在內側圓周框的左右形成為倒角等。還有，上述實施方式中的鎖定部件的左右側面設置為曲面突起，在鎖定位置處進行俯視時只是前側部被收裝在前殼體內，然而并不局限于此，也可不設置為曲面突起而采用可通過手指操作的凹部，使俯視時的左右側面也呈被收容在前殼體中的狀態(tài)。作為加載機構的扭力彈簧，在兩個回卷部之間設置有卡止部，該卡止部卡止在鎖定部件上，然而并不局限于此，也可將左右一對配置的扭力彈簧的各自端部卡止在鎖定部件上而向后方加載等。另外，扭力彈簧也可設置在鎖定部件的下側而不是上側，也不僅局限于扭力彈簧，也可使用螺旋彈簧或板彈簧等其他的彈性部件。更有，在上述實施方式中，使鎖定按鈕在鎖定部件的鎖定位置和鎖定解除位置分別與鎖定部件接合，即使在鎖定位置也對鎖定部件的滑動進行限制，從而使鎖定部件在鎖定時具有很高的可靠性，然而并不局限于此，也可減少一個鎖定部件的凹口，只在鎖定解除位置處使該凹口與鎖定按鈕接合。還有，鎖定按鈕等的限制部件也可設置在軸承部的右側等的其他的地方，限制部件的形式除了按壓形式外，也可做適當?shù)母淖儯缫部赏ㄟ^上下滑動相對鎖定部件卡合或分離等。另外，設置在軸承部的彈性部件除了為圓柱狀的棒狀外，也可采用橫截面為半圓形或梯形的銷子，再或者球狀的橡膠等。

還有，保護罩的形式除了罩體部的半圓形狀外也可為全圓形狀，設置在筒狀部的貫通孔的數(shù)量也可增減。另外，除了貫通孔以外，也可為下端開口的凹口。
權利要求
1.一種研磨機,在收裝電機的電機殼體的前方連接有前殼體，所述前殼體以使主軸可轉動的方式沿上下方向對其進行支承，在由所述前殼體向下方伸出的主軸的下端上能安裝圓盤狀的工具，在位于所述前殼體的下部且用于支承所述主軸的外形為圓形的軸承部上安裝有保護罩，所述保護罩具有由上方覆蓋所述圓盤狀工具的罩體部，以及連接設置在所述罩體部的上端且能外裝在所述軸承部上的筒狀部，在所述軸承部上，設置有防止外裝的所述筒狀部脫落或轉動的鎖定機構，其特征在于， 所述鎖定機構包括鎖定部件和加載機構，所述鎖定部件為較所述筒狀部具有較大直徑的環(huán)狀，所述鎖定部件外裝在所述軸承部上，所述鎖定部件在前側內框上突出設置有卡止舌片，所述鎖定部件能在前方的鎖定解除位置和后方的鎖定位置之間滑動，其中，鎖定解除位置為，所述卡止舌片相對于所述軸承部向前方與之遠離，使所述筒狀部相對于所述軸承部可裝卸的位置，鎖定位置為，所述卡止舌片穿過外裝在所述軸承部上的筒狀部，卡止在所述軸承部的外側圓周處，至少在俯視時所述鎖定部件的前方部被收裝在所述前殼體內的位置， 所述加載機構將所述鎖定部件向所述鎖定位置加載。
2.根據(jù)權利要求I所述的研磨機，其特征在于， 所述加載機構為扭力彈簧，所述扭力彈簧位于所述鎖定部件的上側或者下側，沿左右方向設置，所述扭力彈簧的端部卡止在所述鎖定部件上。
3.根據(jù)權利要求I或者2所述的研磨機，其特征在于， 在所述軸承部上埋設有彈性部件，所述彈性部件突出于所述軸承部的外側圓周面，按壓在外裝的所述筒狀部的內側圓周面上。
4.根據(jù)權利要求I 3中任意一項所述的研磨機，其特征在于， 在所述鎖定機構上設置有限制部件，所述限制部件能在限制位置和限制解除位置之間移動操作，其中，所述限制位置為，所述限制部件與位于所述鎖定解除位置的所述鎖定部件卡合，限制所述鎖定部件由所述鎖定解除位置的滑動的位置，所述限制解除位置為，所述限制部件解除其與所述鎖定部件的卡合而容許所述鎖定部件的滑動的位置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種研磨機，該研磨機的鎖定部件并不突出于殼體而能夠保持良好的操作性，同時也保證了保護罩的安裝的可靠性。研磨機具有在軸承箱上設置的防止外裝的筒狀部脫落或轉動的鎖定機構，鎖定機構包括鎖定部件和扭力彈簧，鎖定部件為較筒狀部具有較大直徑的環(huán)狀，鎖定部件外裝在軸承箱上，鎖定部件上突出設置有卡止舌片，鎖定部件能在前方的鎖定解除位置和后方的鎖定位置之間滑動，其中，鎖定解除位置為，卡止舌片相對于軸承箱向前方與之遠離，使筒狀部相對于軸承箱可裝卸的位置，鎖定位置為，卡止舌片穿過外裝在軸承箱上的筒狀部，卡止在軸承箱的外側圓周處，至少在俯視時鎖定部件的前方部被收裝在齒輪箱內的位置，扭力彈簧將鎖定部件向鎖定位置加載。
文檔編號B24B55/06GK102785173SQ20121012965
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權日2011年5月16日
發(fā)明者沼田文年 申請人:株式會社牧田