專利名稱：封頭毛坯生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及到一種封頭毛坯生產工藝。
背景技術：
大型厚壁半球封頭是化工、壓容、核電等設備的重要零件之一，由于封頭用的材料性能要求十分嚴格，很多企業采用外國的ASME標準中的SA-336M-F22V，該材料能夠滿足大型厚壁半球形封頭的要求，但是其價格十分昂貴，而中國的如25Cr2Ni4MoV，其不能滿足直接滿足大型厚壁半球形封頭的要求。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種將由25Cr2Ni4MoV做成的封頭毛坯的性能調至可作為封頭用標準的封頭毛坯生產工藝，即滿足表格I中的性能標準。為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為一種封頭毛坯生產工藝，煉鋼一鍛造一鍛后熱處理一粗加工一探傷一性能熱處理一性能檢驗一入庫，其特征在于鍛后熱處理的具體方法為保持毛坯溫度在350 400°C，然后將毛坯加熱至700±40°C，并保持300 400分鐘，完了之后加熱至900±40°C，并保持650 750分鐘，再退火至300°C以下出爐；性能熱處理包括退火處理、調質處理和回火處理，其中退火處理為保持毛坯溫度在350 40(TC，然后將毛坯加熱至700±4(TC，并保持260 300分鐘，完了之后加熱至900±40°C，并保持450 550分鐘，再油冷至300°C以下出爐；調質處理為保持毛坯溫度在350 40(TC，然后將毛坯加熱至700±4(TC，并保持260 300分鐘，完了之后加熱至900±40°C，并保持450 550分鐘，再水冷；回火處理為保持毛坯溫度在300 350°C，然后將毛坯加熱至700±40°C，保持260 300分鐘，完了之后空冷。所述封頭毛坯采用25Cr2Ni4MoV，按質量百分比計，其成分中含有0. 1-0. 16%的碳，I. 95-2. 60 的鉻，0. 25-0. 65 % 的猛，0. 85-1. 15 % 的鑰，0. 23-0. 37 的釩，磷的含量< 0.015%，硫的含量< 0.015%，硅的含量< 0. 1%，鎳的含量< 0. 025 %，銅的含量< 0. 16%，锘的含量< 0.7%，銻的含量< 0. 004%，鈦的含量< 0. 03%，鈣的含量
<0. 15%，錫的含量< 0. 10%。本發明的有益效果是利用簡單的熱處理方法就可將由25Cr2Ni4MoV制造成的封頭毛坯的性能調至可作為封頭用標準。
具體實施例方式詳細描述本發明的具體實施方案。本發明所述的封頭毛坯生產工藝，煉鋼一鍛造一鍛后熱處理一粗加工一探傷一性能熱處理一性能檢驗一入庫，其特征在于鍛后熱處理的具體方法為保持毛坯溫度在350 40(TC，然后將毛坯加熱至700±4(TC，并保持300 400分鐘，完了之后加熱至900±40°C，并保持650 750分鐘，再退火至300°C以下出爐；性能熱處理包括退火處理、調質處理和回火處理，其中退火處理為保持毛坯溫度在350 400°C，然后將毛坯加熱至700±40°C，并保持260 300分鐘，完了之后加熱至900±40°C，并保持450 550分鐘，再油冷至300°C以下出爐；調質處理為保持毛坯溫度在350 400°C，然后將毛坯加熱至700±40°C，并保持260 300分鐘，完了之后加熱至900±40°C，并保持450 550分鐘，再水冷；回火處理為保持毛坯溫度在300 350°C，然后將毛坯加熱至700±40°C，保持260 300分鐘，完了之后空冷。所述封頭毛坯采用25Cr2Ni4MoV，按質量百分比計，其成分中含有:0. 1-0. 16% 的碳，I. 95-2. 60 的鉻，0. 25-0. 65% 的錳，0. 85-1. 15% 的鑰，0. 23-0. 37的釩，磷的含量< 0. 015%，硫的含量< 0. 015%，硅的含量< 0. 1%，鎳的含量< 0. 025%,銅的含量< 0. 16%，锘的含量< 0. 7%，銻的含量< 0. 004%,鈦的含量< 0. 03%，鈣的含量
<0. 15%，錫的含量< 0. 10%。采用上述生產工藝就能使得由25Cr2Ni4MoV制造成的封頭毛坯的性能達到如下表格中的標準。
權利要求
1.封頭毛還生廣工藝，工藝流程為煉鋼一鍛造一鍛后熱處理一粗加工一探傷一性能熱處理一性能檢驗一入庫，其特征在于鍛后熱處理的具體方法為保持毛坯溫度在350 400°C，然后將毛坯加熱至700±40°C，并保持300 400分鐘，完了之后加熱至900±40°C，并保持650 750分鐘，再退火至300°C以下出爐；性能熱處理包括退火處理、調質處理和回火處理，其中退火處理為保持毛坯溫度在350 400°C，然后將毛坯加熱至700±40°C，并保持260 300分鐘，完了之后加熱至900±40°C，并保持450 550分鐘，再油冷至300°C以下出爐；調質處理為保持毛坯溫度在350 400°C，然后將毛坯加熱至700±40°C，并保持260 300分鐘，完了之后加熱至900±40°C，并保持450 550分鐘，再水冷；回火處理為保持毛坯溫度在300 350°C，然后將毛坯加熱至700±40°C，保持260 300分鐘，完了之后空冷。
2.根據權利要求I所述的封頭毛坯生產工藝，其特征在于所述封頭毛坯采用25Cr2Ni4MoV,按質量百分比計，其成分中含有0. 1-0. 16 %的碳，I. 95-2. 60的鉻，0. 25-0. 65 % 的錳，0. 85-1. 15 % 的鑰，0. 23-0. 37 的釩，磷的含量 < 0. 015 %,硫的含量< 0.015 %，硅的含量< 0. I %，鎳的含量< 0.025 %，銅的含量< 0. 16%，锘的含量< 0.7%，銻的含是< 0. 004%，鈦的含量< 0. 03%，鈣的含量< 0. 15%，錫的含量< 0. 10%。
全文摘要
本發明公開了一種將由25Cr2Ni4MoV做成的封頭毛坯的性能調至可作為封頭用標準的封頭毛坯生產工藝，煉鋼→鍛造→鍛后熱處理→粗加工→探傷→性能熱處理→性能檢驗→入庫，鍛后熱處理的具體方法為保持毛坯溫度在350～400℃，然后將毛坯加熱至700±40℃，并保持300～400分鐘，完了之后加熱至900±40℃，并保持650～750分鐘，再退火至300℃以下出爐；性能熱處理包括退火處理、調質處理和回火處理。其優點是利用簡單的熱處理方法就可將由25Cr2Ni4MoV制造成的封頭毛坯的性能調至可作為封頭用標準。
文檔編號C21D1/25GK102703668SQ20121018306
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月6日 優先權日2012年6月6日
發明者方敏 申請人:張家港海陸重型鍛壓有限公司