本發明涉及一種固定裝置，具體說是一種通用型塑膠桶固定裝置。

背景技術：

目前塑膠桶的殘次品處理，多是經過切割后再進行破碎處理，作為回收料使用，但塑膠桶的切割過程需要固定，尤其是對塑膠桶的兩端封頭切割時，但目前生產塑膠桶的廠家，生產的塑膠桶的直徑規格不一，需根據不同直徑選擇不同的固定裝置，使用時需要更換不同的固定設備，費時費力，工作效率低，而且設備配件過多，投入成本高、維護不方便等缺點。

技術實現要素：

本發明的目的便是提供一種通用型塑膠桶固定裝置。

為實現上述目的，本發明的技術方案包括架體，其特征在于，所述架體上側設有固定架，所述固定架上側設有下部夾緊板，所述架體上端內側設有氣缸支架，所述氣缸支架內側下端設有氣缸，所述氣缸伸縮端連接有上部夾緊板，所述上部夾緊板上側、下部夾緊板下側設有多個固定支架，所述固定支架內側設有導向軸，所述導向軸通過螺栓固定在固定支架上，所述導向軸上部外側套有彈簧，所述導向軸下部套有伸縮套筒，所述伸縮套筒頂部向四周延伸形成限位法蘭，所述伸縮套筒下端設有固定桿，所述固定桿下端設有滾珠，所述伸縮套筒貫徹上部夾緊板或下部夾緊板，所述限位法蘭位于上部夾緊板上側，下部夾緊板的下側，所述固定桿在上部夾緊板和下部夾緊板的布局為上下對應。

由于采用上述技術方案，本發明的有益效果：

具備通用性強，一套固定設備適用多種直徑的塑膠的固定，具有工作效率高，使用方便，投入成本低、方便維護、使用成本低的優點。

附圖說明

現結合附圖對本發明做進一步說明。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為a向俯視圖。

圖中：1、架體，2、固定架，3、下部夾緊板，4、氣缸支架，5、氣缸，6、上部夾緊板，7、固定支架，8、導向軸，9、螺栓，10、彈簧，11、伸縮套筒，12、限位法蘭，13、固定桿，14、滾珠。

具體實施方式

如圖1、2所示，本發明包括架體1，其特征在于，所述架體1上側設有固定架2，所述固定架2上側設有下部夾緊板3，所述架體1上端內側設有氣缸支架4，所述氣缸支架4內側下端設有氣缸5，所述氣缸5伸縮端連接有上部夾緊板6，所述上部夾緊板6上側、下部夾緊板3下側設有多個固定支架7，所述固定支架7內側設有導向軸8，所述導向軸8通過螺栓9固定在固定支架7上，所述導向軸8上部外側套有彈簧10，所述導向軸8下部套有伸縮套筒11，所述伸縮套筒11頂部向四周延伸形成限位法蘭12，所述伸縮套筒11下端設有固定桿13，所述固定桿13下端設有滾珠14，所述伸縮套筒11貫徹上部夾緊板6或下部夾緊板3，所述限位法蘭12位于上部夾緊板6上側，下部夾緊板3的下側，所述固定桿13在上部夾緊板6和下部夾緊板3的布局為上下對應。

本發明的工作原理：將塑膠桶置于下部夾緊板3上的固定桿13上部，夾緊時由氣缸5推動上部夾緊板6向下移動，由于氣缸5的擠壓，使上部夾緊板6和下部夾緊板3上固定桿13與塑膠桶接觸，根據塑膠桶表面的弧度，受力不同，推動伸縮套筒11移動，使固定桿13頂端水平面形成一個復合塑膠桶表面弧度的夾緊部，伸縮套筒11的移動推動彈簧10受力，當氣缸5停止移動時，塑膠桶由彈簧10的漲力推動，在伸縮套筒11的配合下由固定桿13夾緊，完成固定。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種通用型塑膠桶固定裝置，包括架體，架體上側設有固定架，固定架上側設有下部夾緊板，架體上端內側設有氣缸支架，氣缸支架內側下端設有氣缸，氣缸伸縮端連接有上部夾緊板，上部夾緊板上側、下部夾緊板下側設有多個固定支架，固定支架內側設有導向軸，導向軸通過螺栓固定在固定支架上，導向軸上部外側套有彈簧，導向軸下部套有伸縮套筒，伸縮套筒頂部向四周延伸形成限位法蘭，伸縮套筒下端設有固定桿，固定桿下端設有滾珠。本發明的有益效果：具備通用性強，一套固定設備適用多種直徑的塑膠的固定，具有工作效率高，使用方便，投入成本低、方便維護、使用成本低的優點。

技術研發人員：李忠;范光宣;趙雨
受保護的技術使用者：山東福潤橡塑科技有限公司
技術研發日：2017.07.24
技術公布日：2017.10.10