專利名稱：鉛酸蓄電池鑄焊模具的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池鑄焊模具的處理方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在生產(chǎn)上使用的鑄焊模具，鑄造出來的匯流排表面質(zhì)量不高，耐磨性和耐腐蝕性都不很理想，這些都直接或者間接的影響到生產(chǎn)出的鉛酸蓄電池的性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于鉛酸蓄電池鑄焊模具的處理方法，通過該處理方法對鑄焊模具內(nèi)表面進行PVD涂層處理，使模具抗磨損、耐腐蝕的性能提高，鉛件易脫模，獲得表面光潔度高、耐氧化、耐腐蝕的型腔匯流排。 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是將鑄焊模具進行預清洗，再對其除氣處理，然后進行再次清洗，清洗完成后進行鍍層處理，在其內(nèi)型腔表面鍍氮化鈦(TiN)，形成厚度為疒3釋m的表面鍍層，鍍層結(jié)束后進行拋光和檢驗。本發(fā)明通過物理氣相沉淀在鑄焊模具表面形成TiN表面鍍層，使得模具內(nèi)部表面硬度增強，抗磨損和抗腐蝕性能都得到很大的提高，易脫模，減小模具污染物，降低工序時間，減小磨損，在生產(chǎn)過程中鑄造出的鉛零件匯流排表面光潔度好、耐氧化、抗腐蝕，從而也就提高了鉛酸蓄電池的整體性能。
具體實施例方式實施例依以下步驟處理鑄焊模具
將鑄焊模具進行預清洗，再對其除氣處理，然后進行再次清洗，清洗完成后進行鍍層處理，在其內(nèi)型腔表面鍍氮化鈦(TiN)，形成厚度為2 的表面鍍層，鍍層結(jié)束后進行拋光和檢驗。
權(quán)利要求
1.鉛酸蓄電池鑄焊模具的處理方法，其特征是該處理方法包括以下步驟將鑄焊模具進行預清洗，再對其除氣處理，然后進行再次清洗，清洗完成后進行鍍層處理，在其內(nèi)型腔表面鍍氮化鈦(TiN)，形成厚度為疒3釋m的表面鍍層，鍍層結(jié)束后進行拋光和檢驗。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池鑄焊模具的處理方法，將鑄焊模具進行預清洗，再對其除氣處理，然后進行再次清洗，清洗完成后進行鍍層處理，在其內(nèi)型腔表面鍍氮化鈦(TiN)，形成厚度為2~3m的表面鍍層，鍍層結(jié)束后進行拋光和檢驗。本發(fā)明通過物理氣相沉淀在鑄焊模具表面形成TiN表面鍍層，使得模具內(nèi)部表面硬度增強，抗磨損和抗腐蝕性能都得到很大的提高，在生產(chǎn)過程中鑄造出的鉛零件匯流排表面光潔度好、耐氧化、抗腐蝕，從而也就提高了鉛酸蓄電池的整體性能。
文檔編號B22D19/04GK102744392SQ20121022823
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者張同富, 袁芳 申請人:江蘇理士電池有限公司