專利名稱：一種噴氣織機鎂合金綜框的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種噴氣織機鎂合金綜框的制備方法。
背景技術：
隨著噴氣織機的轉速不斷提高，其運轉頻率與綜框的固有頻率相重疊，綜框與織機會發生強烈的振動，而現有綜框的橫梁和側擋一般由中空的鋁合金型材制成，無法滿足轉速越來越高的噴氣織機對剛性、強度及耐磨性的要求，經常會發生綜框斷裂和散架，需要經常更換，降低了工作效率，增加了生產成本。
發明內容
本發明的目的在于克服了原鋁合金綜框存在的弊端，提供了一種采用鎂合金材料，具有比強度、比剛度高，消震性好，耐磨損、耐腐蝕，具有良好塑性加工性能應用的一種噴氣織機鎂合金綜框的制備方法。本發明為實現上述目的所采用的技術方案是其制備綜框所采用的鎂合金棒材由下列組份組成A17. 8-9. 2、ZnO. 2-0. 8、MnO. 12-0. 50、Si ( 0. I、Fe ( 0. 005、Cu ( 0. 05、Ni ( 0. 005 ；
其制備方法為①擠壓成型把鎂合金棒材在電感應爐高溫燒結，溫度保持在430_450°C，在半熔狀態下經過模具用擠壓機對綜框的橫梁、側檔和彈性層分別進行擠壓；②拉直定型對通過擠壓后的型材進行拉直定型；③數控加工對定型產品經過數控銑床加工；④表面拋光對數控銑床加工后的半成品再進行表面拋光處理；⑤包裝入庫經檢驗合格后包裝入庫。本發明的有益效果是由于橫梁和左右側擋及彈性層采用鎂合金材料，緯密均勻，比強度、比剛度高，消震性好，重量輕，耐磨損、耐腐蝕，具有良好的塑性加工性能，同時設計了橫梁內側表面覆蓋有約束阻尼層，可以改變綜框的固有頻率，避免綜框與織機發生共振，具有較好的吸振能力，噪聲低，裝卸綜框更為方便，從而延長了使用壽命，其靜態強度指標和動態特性曲線已達到或超過國外的性能指標。
圖I為本發明的結構示意2是本發明綜框中橫梁的橫截面視3是圖2的A部放大視
具體實施例方式如圖I、圖2、圖3所示，其制備綜框所采用的鎂合金棒材由下列組份組成A17. 8-9. 2、ZnO. 2-0. 8、MnO. 12-0. 50、Si 彡 0. I、Fe 彡 0. 005、Cu ( 0. 05、Ni ( 0. 005 ；其制備方法為①擠壓成型把鎂合金棒材在電感應爐高溫燒結，溫度保持在430-450°C，在半熔狀態下經過模具用擠壓機對綜框的橫梁、側檔和彈性層分別進行擠壓；②拉直定型對通過擠壓后的型材進行拉直定型；③數控加工對定型產品經過數控銑床加工；④表面拋光對數控銑床加工后的半成品再進行表面拋光處理；⑤包裝入庫經檢驗合格后包裝入庫。如圖I、圖2、圖3所示，所述綜框的鎂合金左右側擋2用鎂合金橫梁I連接，約束阻尼層4覆蓋在鎂合金橫梁I內側表面。如圖I、圖2、圖3所示，所述的約束阻尼層4由環氧樹脂制成的阻尼層5和由鎂合金制成的彈性層3組成。 如圖I、圖2、圖3所示，所述的鎂合金橫梁I為中空。
權利要求
1.一種噴氣織機鎂合金綜框的制備方法，其特征在于其制備綜框所采用的鎂合金棒材由下列組份組成A17. 8-9. 2,ZnO. 2-0. 8,MnO. 12-0. 50,Si ( 0. UFe ( 0. 005,Cu ( 0. 05、Ni ( 0. 005 ； 其制備方法為 ①擠壓成型把鎂合金棒材在電感應爐高溫燒結，溫度保持在430-450°C，在半熔狀態下經過模具用擠壓機對綜框的橫梁、側檔和彈性層分別進行擠壓； ②拉直定型對通過擠壓后的型材進行拉直定型； ③數控加工對定型產品經過數控銑床加工； ④表面拋光對數控銑床加工后的半成品再進行表面拋光處理； ⑤包裝入庫經檢驗合格后包裝入庫。
2.根據權利要求I所述的一種噴氣織機鎂合金綜框的制備方法，其特征在于所述綜框的鎂合金左右側擋(2)用鎂合金橫梁(I)連接，約束阻尼層(4)覆蓋在鎂合金橫梁(I)內側表面。
3.根據權利要求2所述的一種噴氣織機鎂合金綜框的制備方法，其特征在于所述的約束阻尼層(4)由環氧樹脂制成的阻尼層(5)和由鎂合金制成的彈性層(3)組成。
4.根據權利要求2所述的一種噴氣織機鎂合金綜框的制備方法，其特征在于所述的鎂合金橫梁(I)為中空。
全文摘要
本發明公開了一種噴氣織機鎂合金綜框的制備方法。其綜框的制備方法為①擠壓成型把鎂合金棒材在電感應爐高溫燒結，溫度保持在430-450℃，在半熔狀態下經過模具用擠壓機對綜框的橫梁、側檔和彈性層分別進行擠壓；②拉直定型對通過擠壓后的型材進行拉直定型；③數控加工對定型產品經過數控銑床加工；④表面拋光對數控銑床加工后的半成品再進行表面拋光處理；⑤包裝入庫經檢驗合格后包裝入庫。由于本發明橫梁和左右側擋及彈性層采用鎂合金材料，比強度、比剛度高，消震性好，具有良好的塑性加工性能，同時設計了橫梁內側表面覆蓋有約束阻尼層，具有較好的吸振能力，噪聲低，從而延長了使用壽命。
文檔編號B22D18/02GK102864551SQ20121025636
公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月13日 優先權日2012年7月13日
發明者曹忠杰, 曹忠強 申請人:鶴壁銀龍有色金屬科技有限公司