專利名稱：鋼水精煉用復合精煉渣的制作方法
技術領域：
本發明屬于煉鋼精煉技術領域，主要涉及的是ー種鋼水精煉用復合精煉渣。
背景技術：
精煉渣是鋼水精煉時向精煉鋼包中添加的一種脫氧脫硫渣料。它的作用主要有以下幾個方面造渣埋弧穩定電極、隔熱防止鋼水降溫、吸附容納非金屬夾渣物、脫氧、脫硫。目前，鋼水精煉時，普遍添加的精煉渣多為混合ニ元渣，該種渣采用原始礦物混合而成，即采用石灰粉、螢石粉等混合而成，該渣粉塵大，密度小，容易受潮吸水，容易造成鋼水吸氣，僅具備一定的脫硫能力，有害雜質多，成份不穩定，容易污染鋼水；單爐使用量大，需要多次扒渣造渣，脫氧脫硫效率低，使用過程中需要添加助熔劑和高效脫氧劑，操作麻煩。

發明內容
為了解決現有技術中存在的不足，本發明的目的是提出ー種鋼水精煉用復合精煉渣，該精煉渣采用預熔物料、助熔劑、高效脫氧劑混合加工而成，純凈度高雜質少，成份穩定；使用過程僅需一次性加入，單爐耗量小，具有很強的脫氧脫硫效果，能有效聚集鋼中的夾渣物使其上浮，能很好的提高鋼水的潔凈度。為了實現上述發明目的，本發明采用如下所述的技術方案
ー種鋼水精煉用復合精煉渣，其成分包含有60 70份預熔料，10 20份螢石和10 20份鋁粒，其中，預熔料中CaO重量百分含量為50 55%、Al203重量百分含量為45 50%，且預熔料粒度為Imm 3mm，燒失彡1%，水份彡O. 5%。所述的鋁粒中Al的含量彡99. 999%,粒度為Imm 3mm。所述的螢石中CaF2的含量彡97%，粒度為200目。所述的復合精煉渣，其化學成分組成及其重量百分含量為CaO 30% 55%、AL203 25% 40%、CaF2 5% 15%、Al 10% 20%。由于采用上述技術方案，本發明具有以下優越性
該復合精煉渣由于經過高溫預熔，燒失小，密度大，有害成分少，礦相成份穩定；既具備深度脫硫能力，又能高效脫氧；使用量少，噸鋼消耗3 5KG，僅需一次加入，不需要額外添加任何熔劑和脫氧劑。
具體實施例方式下面通過實施例對本發明作進ー步的詳細說明。按精煉500Kg鋼水配制本發明的復合精煉渣為例
實施例I
ー種鋼水精煉用復合精煉渣，其各成分組成為60份預熔料，、20份螢石和20份鋁粒，預熔料中CaO重量百分含量為50 55%、A1203重量百分含量為45 50%，且預熔料粒度為Imm 3mm，燒失彡1%，水份彡O. 5% ;螢石中CaF2的含量彡97%，粒度為200目；鋁粒中Al的含量> 99. 999%，粒度為Imm 3mm。所述的復合精煉渣，其化學成分組成及其重量百分含量為CaO :30% 55%，AL203 25% 40%，CaF2 5% 15%，Al 10% 20%。本發明復合精煉渣制作流程為
1、原料準備預熔料、助熔劑、高效脫氧劑成份檢測，將合格的預熔料破碎成Imm
^mm ；
2、機械攪拌將以上三種物料按固定比例配比，混合攪拌均勻；
3、機械調試將設備調試成正常參數，即壓カ>20Mpa，主機轉速度800轉/分 900轉/分，螺旋轉速700轉/分 800轉/分；送料傳送帶運行正常，出料傳送帶運行正常；
4.3000KG擠球機高速擠球成型。5、機械擠球和分篩將混合均勻的物料經送料傳送帶傳送擠球，由出料傳送帶出料并進行分篩，分篩規格> 20mm為合格品。實施例2
ー種鋼水精煉用復合精煉渣，其各成分組成為65份預熔料，15份螢石和20份鋁粒；預熔料中CaO重量百分含量為50 55%、A1203重量百分含量為45 50%，且預熔料粒度為Imm 3mm，燒失彡1%，水份彡O. 5% ;螢石中CaF2的含量彡97%，粒度為200目；鋁粒中Al的含量彡99. 999%，粒度為Imm 3mm。其余與實施例I相同。本實施例的復合精煉渣的制備方法同實施例I。實施例3
ー種鋼水精煉用復合精煉渣，其各成分組成為70份預熔料，15份螢石和15份鋁粒；預熔料中CaO重量百分含量為50 55%、A1203重量百分含量為45 50%，且預熔料粒度為Imm 3mm，燒失彡1%，水份彡O. 5% ;螢石中CaF2的含量彡97%，粒度為200目；鋁粒中Al的含量彡99. 999%，粒度為Imm 3mm。其余與實施例I相同。本實施例的復合精煉渣的制備方法同實施例I。
權利要求
1.ー種鋼水精煉用復合精煉渣，其特征是該復合精煉渣的成分包含有60 70份預熔料，10 20份螢石和10 20份鋁粒，其中，預熔料中CaO重量百分含量為50 55%、Al2O3重量百分含量為45 50%，且預熔料粒度為Imm 3mm，燒失彡1%，水份彡O. 5%。
2.根據權利要求I所述的鋼水精煉用復合精煉渣，其特征是所述的鋁粒中Al的含量≥ 99. 999%,粒度為 Imm 3mm。
3.根據權利要求I所述的鋼水精煉用復合精煉渣，其特征是所述的螢石中CaF2的含量≥97%，粒度為200目。
4.根據權利要求I所述的鋼水精煉用復合精煉渣，其特征是復合精煉渣的化學成分組成及其重量百分含量為CaO 30% 55%、AL2O3 25% 40%、CaF2 5% 15%、Al 10% 20%。
全文摘要
本發明公開了一種鋼水精煉用復合精煉渣，其成分包含有60～70份預熔料，10～20份螢石和10～20份鋁粒，其中，預熔料中CaO重量百分含量為50～55%、Al2O3重量百分含量為45～50%，且預熔料粒度為1mm～3mm，燒失≤1%，水份≤0.5%。本發明的復合精煉渣由于經過高溫預熔，燒失小，密度大，有害成分少，礦相成份穩定；既具備深度脫硫能力，又能高效脫氧；使用量少，噸鋼消耗3～5KG，僅需一次加入，不需要額外添加任何熔劑和脫氧劑。
文檔編號C21C7/064GK102747189SQ201210259269
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月25日 優先權日2012年7月25日
發明者彭武偉, 彭鍇, 楊玉兵, 翟勝輝 申請人:洛陽市科豐冶金新材料(集團)有限公司