專利名稱：真空壓注爐的制作方法
技術領域：
本發明涉及鑄造設備，尤其是一種真空加壓鑄造設備。
背景技術：
目前在真空鑄造領域生產薄壁復雜件主要有三種鑄造方法。第一種是真空吸鑄，它能鑄造出結構復雜、精細、薄壁的鑄件，但鑄件易疏松；第二種是真空加壓澆鑄，可鑄造出結構復雜、精細、厚壁不均整體精度要求高的產品，但所生產的鑄件易有夾渣，設備要求復雜，鑄件成本高；第三種是真空吸注再加壓鑄造，方法是在低壓爐坩堝蓋上加真空罩，用真空吸注成型再低壓補縮鑄造出無夾渣、無氧化物、無氣孔的復雜件，但所鑄產品仍有縮松現象。

發明內容
本發明采用真空吸注的同時加加壓成型凝固的方法，把低壓爐制成壓力壓注爐，由低壓爐的坩堝受壓轉變成爐殼受壓，并在模殼外加金屬保護套，在金屬保護套上安裝真空吸注加壓保護裝置。在真空注形的同時以大于每平方厘米六公斤的壓力對模殼中的金屬溶液采用加壓成型補縮凝固，使所鑄出產品不但整體精度要求高，并且無氣孔、無夾渣、無氧化物、無縮松現象，力學性能更優越，近似煅件產品指標。本發明主要有壓注爐、模殼保護裝置、真空吸注加壓保護裝置組成。壓注爐有壓注爐殼體、加熱保溫裝置、爐膽、升液管、蓋 板與供氣控制系統構成；模殼保護裝置有護罩壓簧、模殼護套、透氣板、壓緊裝置組成；真空吸注裝置有透氣板、真空壓蓋、真空泵、真空儲氣罐等組成。說明書附圖如圖I是真空壓注爐的組成示意圖


⑴是壓注爐殼體，⑵是加熱保溫裝置，⑶是坩禍，⑷是升液管，(5)是爐蓋，(6)是密封螺絲，(7)是護罩壓簧，⑶是模殼護罩，(9)是模殼，(10)是產品，(11)是透氣板，(12)是真空壓蓋，(13)是壓緊缸，(14)是壓緊支架，(15)是真空罐，(16)是真空除氣管，(17)是真空泵，(18)是抽真空管，(19)是壓縮空氣管。
具體實施例方式本發明真空壓注爐的壓注爐殼體(I)與爐蓋(5)組成了壓力容器，工作壓力每平方厘米大于等于六公斤；壓注爐殼體(I)與爐蓋(5)密封；壓注爐殼體(I)中安裝了坩堝
(3)4甘堝⑶外圍安置了加熱保溫裝置⑵；爐蓋(5)中央安裝了升液管⑷；升液管(4)下端安放在坩堝(3)金屬液中；爐蓋(5)中央的升液管(4)上口外安置了模殼壓簧(7)，模殼(9)安置在升液管(4)上,模殼壓簧(7)在壓緊模殼(9)的情況下對模殼護罩(8)起反壓作用力，使模殼護罩(8)保護模殼(9);透氣板(11)壓緊在模殼(9)、模殼護罩(8)上；真空壓蓋(12)在壓緊缸(13)的控制下壓在透氣板(11)上，真空壓蓋(12)壓緊透氣板(11)、壓緊模殼(9)、壓緊模殼罩(8)后，經抽真空管(18)在真空系統(15)、(17)作用下對模殼腔抽真空、吸注金屬液，真空壓蓋(12)在金屬液受壓縮空氣(19)作用下壓注制品時起保護密封作用。壓注工作前真空除氣管(16)對金屬液要進行真空除氣處理，提高鋁液的質量，在(18)抽真空管真空注形的同時壓縮空氣管(19)以每平方厘米六公斤的充形保壓壓力壓入坩堝(3)對模殼(9)中的金屬溶液采用加壓成型補縮凝固，使壓注出的產品得到無縮松、無微孔、 無雜質、機械性更優越。
權利要求
1.真空壓注爐的壓注爐殼體(I)與爐蓋(5)組成了壓力容器，工作壓力每平方厘米大于等于六公斤；壓注爐殼體(I)與爐蓋(5)密封；壓注爐殼體(I)中安裝了坩堝(3);坩堝(3)外圍安置了加熱保溫裝置⑵；爐蓋(5)中央安裝了升液管⑷；升液管⑷安放在坩堝(3)金屬液中；爐蓋(5)中央的升液管(4)上口外安置了模殼壓簧(7)，模殼(9)安置在升液管(4)上，模殼壓簧(7)在壓緊模殼(9)的情況下對模殼護罩(8)起反壓作用力，使模殼護罩(8)保護模殼(9);透氣板(11)壓緊在模殼(9)、模殼護罩(8)上；真空壓蓋(12)在壓緊缸(13)的控制下壓在透氣板(11)上，真空壓蓋(12)起到壓緊透氣板(11)、壓緊模殼(9)、壓緊模殼罩⑶后經抽真空管(18)在真空系統(15)、(17)作用下對模殼抽真空、吸注金屬液的作用，同時對金屬液在壓縮空氣作用下壓注制品時的保護密封作用。壓注工作前真空除氣管(16)對金屬液要進行真空除氣處理，在真空注形的同時以每平方厘米大于等于六公斤的充形、保壓壓力對模殼(9)中金屬溶液采用加壓成型、補縮凝固，使壓注出的產品得到無縮松、無微孔、無雜質、機械性更優越。
2.如權利要求I所述其特征是壓注爐殼體(I)與爐蓋(5)組成了壓力容器。
3.如權利要求I所述其特征是壓注爐殼體(I)與爐蓋(5)密封；壓注爐殼體(I)中安裝了坩堝⑶甘堝⑶外圍安置了加熱保溫裝置⑵；爐蓋(5)中央安裝了升液管⑷；升液管(4)安放在坩堝(3)金屬液中，壓注壓力由壓注爐殼體(I)承受。
4.如權利要求I所述其特征是爐蓋(5)中央的升液管(4)上口外安置了模殼壓簧(7),模殼(9)安置在升液管⑷上，模殼壓簧(7)在壓緊模殼(9)的情況下對模殼護罩(8)起反壓作用力，使模殼護罩(8)保護模殼(9)。
5.如權利要求I所述其特征是透氣板(11)壓緊在模殼(9)、模殼護罩⑶上；真空壓蓋(12)在壓緊缸(13)的控制下壓在透氣板(11)上。
6.如權利要求I所述其特征是真空壓蓋(12)在壓緊缸(13)的控制下壓在透氣板(11)上，真空壓蓋(12)起到壓緊透氣板(11)、壓緊模殼(9)、壓緊模殼罩(8)后經抽真空管(18)在真空系統(15)、(17)作用下對模殼(9)抽真空、吸注金屬液的作用。
7.如權利要求I所述其特征是壓緊缸(13)壓著真空壓蓋(12)起到壓緊透氣板(11)、壓緊模殼(9)、壓緊模殼罩(8)后經抽真空管(18)在真空系統(15)、(17)作用下對模具腔抽真空、吸注金屬液的作用，同時對金屬液在壓縮空氣作用下壓注制品時的保護密封作用。
8.如權利要求I所述其特征是真空壓蓋(12)壓著透氣板(11)壓在模殼(9)上，真空壓蓋(12)在真空注形的同時注壓爐以每平方厘米大于等于六公斤的充形、保壓壓力對模殼(9)中的金屬溶液采用加壓成型補縮凝固，使壓注出的產品得到無縮松、無微孔、無雜質、機械性更優越。
全文摘要
真空壓注爐采用真空吸注加加壓成型凝固的方法，把低壓爐改換成壓注爐。在壓注爐上安裝了真空吸注裝置。在真空注形的同時以大于等于每平方厘米六公斤的壓力對模殼中的金屬溶液加壓成型、補縮凝固，使所鑄出產品不但整體精度要求高，并且無氣孔、無夾渣、無氧化物、無縮松現象，力學性能更優越，近似煅件產品指標。本發明主要有壓注爐、模殼保護裝置、真空吸注保護裝置組成。壓注爐有壓注爐殼體、加熱保溫裝置、爐膽、升液管、蓋板與供氣控制系統構成；模殼保護裝置有護罩壓簧、模殼護套、透氣板、壓緊裝置組成；真空吸注裝置有透氣板、真空壓蓋、真空泵、真空儲氣罐等組成。
文檔編號B22D18/06GK102773461SQ20121025992
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月26日 優先權日2012年7月26日
發明者邵宏 申請人:無錫蠡湖葉輪制造有限公司