專利名稱：環保型有色金屬表面處理劑及制備方法
技術領域：
本發明涉及ー種金屬表面處理劑及其制備方法，具有講是涉及一種環保型有色金屬表面處理劑及其制備方法。其屬于金屬表面清洗及表面防銹處理技術領域。
背景技術：
傳統的エ業清洗劑一般都是針對某一種材質而設計制作的，如清洗碳鋼件、鋁件及鋁合金件、銅件或者鍍鋅件，而隨著制造業的不斷發展，在一種零件中可能包含有碳鋼件、鋁件、銅件等，如將它拆卸開清洗然后再裝配上那將要耗費大量的人力、物力。而且每一種不同材質需要不同的清洗劑、清洗設備，清洗后的防護處理亦需要不同的處理劑來進行，増加了采購成本、エ序間清洗及防護的時間。同時清理過程中由于エ序復雜，生產的連貫性差，増加污染排放負荷。
清洗后的防護各種材質也有不同，傳統的碳鋼、銅及鋁的表面防護不能兼容，如不做防護處理，碳鋼件很快會生銹，銅件表面會被氧化變黑，鋁件表面會失去光澤甚至表面粉化。作為清洗后防護使用的水溶性緩蝕劑按化學組分分為無機類和有機類兩大類，無機類包括亞硝酸鹽、硝酸鹽、絡酸鹽、重絡酸鹽、磷酸鹽、鑰酸鹽、硼酸鹽、含神化合物；有機類包括胺類、醛類、有機磷酸化合物、有機硫化合物、羥酸及其鹽類、雜環化合物。從成分就可看出亞硝酸鹽、鉻酸鹽為有毒物質，對操作人員危害較大，磷酸鹽如直接排放可導致水體害氧化等等，國家已限制使用。

發明內容
鑒于現有技術存在的缺陷，本發明是提供ー種用于多種有色金屬表面處理的環保型的有色金屬表面處理劑及制備方法，以達到能同時清洗處理多種有色金屬如碳鋼、銅、鋁及鋁合金、鍍鋅制品，并在清洗后的多種有色金屬表面形成一層防護膜，使碳鋼件防銹、銅、鋁及鍍鋅件表面保持原有的光澤的目的。為達到上述目的，本發明所采用技術方案為ー種環保型有色金屬表面處理劑，其特征在于其組分為緩蝕劑、表面活性剤、磷酸酯、抗氧化劑、硅酸鹽或偏硅酸鹽和水，各個物質按質量百分比含量有如下
緩蝕劑0. 2-10. 0
表面活性劑I. 0-10. 0
磷酸酯1.0-10. 0
抗氧化劑0. 1-10. 0
硅酸鹽或偏硅酸鹽 I. 0-10. 0 水余量。所述緩蝕劑包括單こ醇胺、ニこ醇胺、三こ醇胺、苯并三氮銼、-羥基苯并三氮唑、六次甲基四肢和海藻酸鈉。
所述表面活性劑為非離子表面活性剤，包括脂肪醇聚氧こ烯醚、壬基酚聚氧こ烯醚和烷基酚聚氧こ烯醚。所述磷酸酯為多元醇磷酸酯和磷酸單脂。所述抗氧化劑為檸檬酸鉀、亞硫酸鉀、亞硫酸鈉。 所述的硅酸鹽或偏硅酸鹽為硅酸鈉和偏硅酸鈉。所述水為去離子水。本發明的環保型有色金屬表面處理劑的制備方法，其特征在于將0. 2-10. 0%的緩蝕劑用I. 0-10. 0%的表面活性劑攪拌，再加入20%的去 離子水充分混合后加熱至60 0C _70°C，充分攪拌20分鐘，再加入I. 0-10. 0%的磷酸酯，在反應釜中以1000轉/分的速度攪拌分散得到穩定的溶液，再加入0. 1-1. 0%的抗氧化劑，加入I. 0-10. 0%的硅酸鹽或偏硅酸鹽及余量的去離子水并調整PH為8. 5-9. 5，攪拌均勻得到穩定的溶液，即得到本發明的環保型有色金屬表面處理劑。本發明的使用方法如下首先將環保型有色金屬表面處理劑用水稀釋10倍，并控制PH值在8. 0-9. 0的工作液，在常溫或50°C _60°C的狀態下采用超聲波清洗或以噴淋方法清洗有色金屬表面3-4分鐘，于10°C _120°C的溫度范圍內進行干燥。所述干燥方法包括自然干燥法、冷風干燥法或烘干法。本發明所述的緩蝕劑可降低有色金屬的腐蝕速率；表面活性劑能夠降低表面張力，具有將金屬表面油污潤濕、乳化的功能；抗氧化劑能防止和緩釋本產品氧化變質，如變色、結晶析出；磷酸酯為有機類的中性介質緩蝕劑，有助于在有色金屬表面形成化學吸附膜，達到表面防護的目的，此膜極薄，只有單個分子或幾個分子層厚度。本發明的環保型有色金屬表面處理劑與現有的表面處理劑相比具有如下優點
I、普適性使用本產品可以將各種有色金屬同時清洗而無需考慮各種材質的不同屬性，無需將組合部件拆卸清洗，節省人力、物力、廢水排放。2、環保性本發明的表面防護無亞硝酸鹽、鉻酸鹽等國家禁止使用、禁止排放的化學物質，對操作者無身體損害。3、清洗、防護一次性完成傳統的清洗與防護是分開進行的，而本發明在多種有色金屬均存在的情況下，仍然清洗、防護一次性解決，節省大量的水資源、人力、能源。本發明環保型有色金屬表面處理劑是現有的多種有色金屬同時清洗與表面防護的理想產品。
具體實施例方式取撫順泰科儀器有限公司生產的45#鋼試片、鑄鐵試片、LY-12鋁試片、H59銅試片備用
實施例I :
本實施制備環保型有色金屬表面處理劑中的各組分按如下成分和質量配比 OC-羥基苯并三氮唑0.2%
六次甲基四胺0.3%
ニこ醇胺8.0%
脂肪醇聚氧こ烯醚5.0%多元醇磷酸酯5. 5%
朽1檬酸鉀0. 5%
偏硅酸鈉0. 1%
余量為去離子水
本實施例制備環保型有色金屬表面處理劑的具體操作步驟如下
將緩蝕劑用表面活性劑攪拌再加入20%的去離子水后，充分混合后加熱至60°C -70°C攪拌20分鐘，然后加入磷酸酯在反應釜中以1000轉/分的速度攪拌分散5分鐘后加入抗氧化劑及硅酸鹽及余量的去離子水再攪拌均勻后調整PH值為8. 5-9. 5，即為本實施例制備的環保型有色金屬表面處理劑，取I升備用。 將污染物用軟毛筆均勻抹于45#鋼、鋳鉄、LY-12鋁、H59銅試片表面，并用一定重量的有彈性圓筒來回滾壓5次，然后將試片在100°C下烘干取出，冷至室溫待用。
權利要求
1.一種環保型有色金屬表面處理劑，其特征在于其組分為緩蝕劑、表面活性剤、磷酸酷、抗氧化劑、硅酸鹽或偏硅酸鹽和水，各個物質按質量百分比含量有如下 緩蝕劑0. 2-10. 0 表面活性劑I. 0-10. 0 磷酸酯1.0-10. 0 抗氧化劑0. 1-10. 0 硅酸鹽或偏硅酸鹽 I. 0-10. 0水余量。
2.根據權利要求I所述的環保型有色金屬表面處理劑，其特征在于所述緩蝕劑包括單こ醇胺、ニこ醇胺、三こ醇胺、苯并三氮銼、-羥基苯并三氮唑、六次甲基四肢和海藻酸鈉。
3.根據權利要求I所述的環保型有色金屬表面處理劑，其特征在于所述表面活性劑為非離子表面活性剤，包括脂肪醇聚氧こ烯醚、壬基酚聚氧こ烯醚和烷基酚聚氧こ烯醚。
4.根據權利要求I所述的環保型有色金屬表面處理劑，其特征在于所述磷酸酯為多元醇磷酸酯和磷酸單脂。
5.根據權利要求I所述的環保型有色金屬表面處理劑，其特征在于所述抗氧化劑為檸檬酸鉀、亞硫酸鉀、亞硫酸鈉。
6.根據權利要求I所述的環保型有色金屬表面處理劑，其特征在于所述的硅酸鹽或偏硅酸鹽為硅酸鈉和偏硅酸鈉。
7.根據權利要求I所述的環保型有色金屬表面處理劑，其特征在于所述水為去離子水。
8.如權利要求I所述的環保型有色金屬表面處理劑的制備方法，其特征在于將0.2-10. 0%的緩蝕劑用I. 0-10. 0%的表面活性劑攪拌，再加入20%的去離子水充分混合后加熱至60°C -70°C，充分攪拌20分鐘，再加入I. 0-10. 0%的磷酸酯，在反應釜中以1000轉/分的速度攪拌分散得到穩定的溶液，再加入0. 1-1. 0%的抗氧化劑，加入I. 0-10. 0%的硅酸鹽或偏硅酸鹽及余量的去離子水并調整PH為8. 5-9. 5，攪拌均勻得到穩定的溶液，即得到本發明的環保型有色金屬表面處理劑。
9.如權利要求I所述的環保型有色金屬表面處理劑的使用方法如下首先將環保型有色金屬表面處理劑用水稀釋10倍，并控制PH值在8. 0-9. 0的工作液，在常溫或50°C -60°C的狀態下采用超聲波清洗或以噴淋方法清洗有色金屬表面3-4分鐘，于10°C _120°C的溫度范圍內進行干燥。
10.根據權利要求9所述的環保型有色金屬表面處理劑的使用方法，其特征在于所述干燥方法包括自然干燥法、冷風干燥法或烘干法。
全文摘要
本發明涉及一種金屬表面處理劑及其制備方法，具有講是涉及一種環保型有色金屬表面處理劑及其制備方法。其屬于金屬表面清洗及表面防銹處理技術領域，本發明所述的緩蝕劑可降低有色金屬的腐蝕速率；表面活性劑能夠降低表面張力，具有將金屬表面油污潤濕、乳化的功能；抗氧化劑能防止和緩釋本產品氧化變質，如變色、結晶析出；磷酸酯為有機類的中性介質緩蝕劑，有助于在有色金屬表面形成化學吸附膜，達到表面防護的目的，此膜極薄，只有單個分子或幾個分子層厚度。
文檔編號C23G1/18GK102797004SQ201210302230
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月23日 優先權日2012年8月23日
發明者李征 申請人:李征