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具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):3285338閱讀:194來(lái)源:國(guó)知局
具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),包括依次連接的蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備(1)、中轉(zhuǎn)母液罐(2)、母液罐(3)、堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組(6)、再生子液罐組(8)、配液罐(11)、過(guò)濾器(12)、子液罐組(16),子液罐組(16)再與蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備(1)連接形成循環(huán),所述相鄰的兩個(gè)部件之間均設(shè)置有高壓泵。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明設(shè)計(jì)的這種具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),效率高,成本低,提高了系統(tǒng)處理廢液的靈活性、安全性和可靠性。
【專利說(shuō)明】具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢液凈化循環(huán)再生系統(tǒng),具體是指一種具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子行業(yè)的回暖,中國(guó)線路板行業(yè)發(fā)展隨之也普遍回升,據(jù)《2009-2012年中國(guó)印刷電路板行業(yè)發(fā)展與前景預(yù)測(cè)分析報(bào)告》指出,中國(guó)將在近年成為世界最大的PCB產(chǎn)業(yè)基地,目前占全球市場(chǎng)的30%左右。同時(shí),四川遂寧目前已經(jīng)是國(guó)家審批的“西南電路板(PCB)產(chǎn)業(yè)制造基地”,川渝兩地方正電子、富士康電子等PCB產(chǎn)業(yè)巨頭的入駐,沿海大量的線路板廠內(nèi)遷,PCB行業(yè)將迎來(lái)巨大的商機(jī)。
[0003]但是,在電路板的制作過(guò)程中,比如印制電路板、電鍍等工序,在工作中都會(huì)產(chǎn)生大量的蝕刻廢液,蝕刻廢液內(nèi)含有大量的銅離子,不能夠再次使用,同時(shí)含蝕刻廢液進(jìn)入污水處理廠后處理也極為不便,因此,我們需要設(shè)計(jì)一種廢水處理系統(tǒng),以解決含銅廢水處理復(fù)雜、不能循環(huán)使用的問(wèn)題,并將含銅廢水內(nèi)的銅離子回收,同時(shí)從安全性能和靈活性能考慮,該系統(tǒng)還需具有安全性和靈活性,以解決安全性和多變的凈化環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),效率高,成本低,提高了系統(tǒng)處理廢液的靈活性、安全性和可靠性。
[0005]本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),包括依次連接的蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備、中轉(zhuǎn)母液罐、母液罐、堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組、再生子液罐組、配液罐、過(guò)濾器`、子液罐組,子液罐組再與蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備連接形成循環(huán),所述相鄰的兩個(gè)部件之間均設(shè)置有高壓泵。
[0006]所述堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組包括三通電子閥門I和兩個(gè)并聯(lián)的堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備,所述三通電子閥門I的兩個(gè)出口端分別與兩個(gè)并聯(lián)的堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備的進(jìn)口端連接。三通電子閥門I可任意控制兩個(gè)出口端,當(dāng)兩個(gè)并聯(lián)的堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備某一個(gè)出現(xiàn)故障或者需要檢查清洗時(shí),只需將其所在的進(jìn)口端的三通電子閥門I出口關(guān)閉,即可對(duì)其進(jìn)行排故或清洗,系統(tǒng)靈活性增加。
[0007]所述堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備包括電解槽和與電解槽相連的溫控槽,電解槽上端設(shè)有將電解槽和溫控槽連通的兩根平行的溢流管,電解槽下端設(shè)有循環(huán)管和出水管,循環(huán)管一端與電解槽連通,另一端與溫控槽下端連通,循環(huán)管上還設(shè)有循環(huán)泵,出水管上設(shè)有控制閥門I,所述溫控槽底端還設(shè)有母液管,母液管上同樣設(shè)有控制閥門II。
[0008]所述溫控槽的下端還設(shè)有排污管,排污管上設(shè)有開(kāi)關(guān)閥門,所述排污管與出水管連通。排污管的作用基本定位為清洗溫控槽時(shí)的污水流通管道,在堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備工作過(guò)程中,排污管上的開(kāi)關(guān)閥門一直處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0009]所述再生子液罐組包括三通電子閥門II和兩個(gè)并聯(lián)的再生子液罐和備用再生子液罐,所述三通電子閥門II的兩個(gè)出口端分別與兩個(gè)并聯(lián)的再生子液罐和備用再生子液罐的進(jìn)口端連接。在正常情況下,三通電子閥門II與再生子液罐相連的出口端處于常開(kāi)狀態(tài),與備用再生子液罐相連的出口端處于常閉狀態(tài),當(dāng)再生子液罐出現(xiàn)故障或者再生子液過(guò)多時(shí)才會(huì)打開(kāi)備用再生子液罐端的三通電子閥門II開(kāi)關(guān)。
[0010]所述子液罐組包括三通電子閥門III和兩個(gè)并聯(lián)的子液罐和備用子液罐,所述三通電子閥門II的兩個(gè)出口端分別與兩個(gè)并聯(lián)的子液罐和備用子液罐的進(jìn)口端連接。在正常情況下,三通電子閥門III與子液罐相連的出口端處于常開(kāi)狀態(tài),與備用子液罐相連的出口端處于常閉狀態(tài),當(dāng)子液罐出現(xiàn)故障或者子液過(guò)多時(shí)才會(huì)打開(kāi)備用子液罐端的三通電子閥門III開(kāi)關(guān)。
[0011]所述具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)全部采用封閉式循環(huán)結(jié)構(gòu)。所述封閉式循環(huán)結(jié)構(gòu)指整個(gè)系統(tǒng)的各個(gè)系統(tǒng)、部件和管道均處于密封的封閉結(jié)構(gòu)內(nèi),外界的雜質(zhì)不易進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部,能夠保證系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。 [0012]所述具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)連接有PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)均可以通過(guò)PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控各個(gè)部件的狀態(tài)或控制其開(kāi)關(guān)工作,使得整個(gè)系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行也更加穩(wěn)定。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明設(shè)計(jì)的這種具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),效率高,成本低,提高了系統(tǒng)處理廢液的靈活性、安全性和可靠性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中的標(biāo)號(hào)分別表示為:1、蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備;2、中轉(zhuǎn)母液罐;3、母液罐;4、三通電子閥門I ;5、堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備;6、堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組;7、三通電子閥門II ;8、再生子液罐組;9、生子液罐;10、備用再生子液罐;11、配液罐;12、過(guò)濾器;13、三通電子閥門III ;14、備用子液罐;15、子液罐;16、子液罐組;17、電解槽;18、溢流管;19、溫控槽;20、母液管;21、開(kāi)關(guān)閥門;22、出水管;23、控制閥門II ;24、循環(huán)管;25、循環(huán)泵;26、控制閥門I。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1
參見(jiàn)圖1、圖2,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),包括依次連接的蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備1、中轉(zhuǎn)母液罐2、母液罐3、堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組6、再生子液罐組8、配液罐11、過(guò)濾器12、子液罐組16,子液罐組16再與蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備I連接形成循環(huán),所述相鄰的兩個(gè)部件之間均設(shè)置有高壓泵。
[0018]上述堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組6包括三通電子閥門I 4和兩個(gè)并聯(lián)的堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備5,所述三通電子閥門I 4的兩個(gè)出口端分別與兩個(gè)并聯(lián)的堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備5的進(jìn)口端連接。
[0019]上述堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備5包括電解槽17和與電解槽17相連的溫控槽19,電解槽17上端設(shè)有將電解槽17和溫控槽19連通的兩根平行的溢流管18,電解槽17下端設(shè)有循環(huán)管24和出水管22,循環(huán)管24 —端與電解槽17連通,另一端與溫控槽19下端連通,循環(huán)管24上還設(shè)有循環(huán)泵25,出水管22上設(shè)有控制閥門I 26,所述溫控槽19底端還設(shè)有母液管20,母液管上同樣設(shè)有控制閥門II 23。
[0020]上述溫控槽19的下端還設(shè)有排污管,排污管上設(shè)有開(kāi)關(guān)閥門21,上述排污管與出水管連通。
[0021]上述再生子液罐組8包括三通電子閥門II 7和兩個(gè)并聯(lián)的再生子液罐9和備用再生子液罐10,上述三通電子閥門II 7的兩個(gè)出口端分別與兩個(gè)并聯(lián)的再生子液罐9和備用再生子液罐10的進(jìn)口端連接。
[0022]上述子液罐組16包括三通電子閥門III 13和兩個(gè)并聯(lián)的子液罐15和備用子液罐14,上述三通電子閥門III13的兩個(gè)出口端分別與兩個(gè)并聯(lián)的子液罐15和備用子液罐14的進(jìn)口端連接。 [0023]上述具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)全部采用封閉式循環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0024]上述具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)連接有PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)。
[0025]圖1、圖2所示的箭頭標(biāo)志為系統(tǒng)內(nèi)液體的流動(dòng)方向。
[0026]在使用過(guò)程中,蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備I使用過(guò)的蝕刻廢液即為母液,通過(guò)高壓泵依次送入到中轉(zhuǎn)母液罐2、母液罐3、堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組6、再生子液罐組8、配液罐
11、過(guò)濾器12、子液罐組16,子液罐組16再將新的子液送入到蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備1,蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備I用過(guò)的蝕刻廢液再次進(jìn)入上述結(jié)構(gòu)形成循環(huán),即可連續(xù)的進(jìn)行廢液凈化
處理工作,效率高。
[0027]中轉(zhuǎn)母液罐2用于暫時(shí)存放母液;母液罐3直接將母液送入堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組5內(nèi);再生子液罐組8用于存放再生子液;配液罐11用于添加蝕刻液氨水、氯化銨的損耗,確保再生子液內(nèi)的氨水、氯化銨含量;過(guò)濾器12對(duì)處理后的再生子液內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,保證再生液的質(zhì)量和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);子液罐組16將再生子液儲(chǔ)存起來(lái)使用。
[0028]當(dāng)母液進(jìn)入到堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備5時(shí),堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備5的控制閥門II 23打開(kāi),控制閥門I 26、開(kāi)關(guān)閥門21關(guān)閉,母液通過(guò)母液管20進(jìn)入溫控槽19內(nèi),通過(guò)溫控槽19內(nèi)的冷卻管結(jié)構(gòu)降至合適溫度,再通過(guò)循環(huán)管24上循環(huán)泵25作用進(jìn)入電解槽17,電解槽17內(nèi)設(shè)置有陰極板和陽(yáng)極板,通過(guò)電解作用將母液內(nèi)的銅離子電解還原成銅并吸附在陰極板上,當(dāng)電解槽17內(nèi)的母液過(guò)多時(shí),母液通過(guò)溢流管18重新流入到溫控槽19內(nèi),溫控槽19并對(duì)反應(yīng)過(guò)的母液進(jìn)行降溫處理,當(dāng)電解槽17和溫控槽19內(nèi)的母液量達(dá)到飽和時(shí),關(guān)閉控制閥門II 23,此時(shí)循環(huán)泵在25作用下,母液在電解槽17內(nèi)電解后通過(guò)溢流管18流入溫控槽19,再通過(guò)循環(huán)泵25作用進(jìn)入到電解槽17內(nèi),如此循環(huán)即能將母液內(nèi)的銅離子電解還原,當(dāng)設(shè)備內(nèi)的母液電解完全后,即得到了再生子液,此時(shí),控制閥門I 26打開(kāi),再生子液通過(guò)出水管22排出進(jìn)入道再生子液罐組8,當(dāng)再生子液排完后關(guān)閉控制閥門
I26,再打開(kāi)控制閥門II 23,母液再次進(jìn)入到溫控槽19內(nèi),進(jìn)入下一次的循環(huán)電解,如此反復(fù),即可連續(xù)進(jìn)行電解工作,效率高,穩(wěn)定性好。
[0029]當(dāng)需要對(duì)溫控槽19和電解槽17內(nèi)部進(jìn)行清洗時(shí),只需關(guān)閉控制閥門II 23,同時(shí)打開(kāi)控制閥門I 26和開(kāi)關(guān)閥門21,即可對(duì)溫控槽19和電解槽17內(nèi)部進(jìn)行清洗,清洗的污水從出水管22排出到污水處理設(shè)備,清洗起來(lái)極為方便。
[0030]三通電子閥門I的兩個(gè)出口端分別連接兩個(gè)并聯(lián)的堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備5,使得整個(gè)堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組6的結(jié)構(gòu)更加靈活,當(dāng)進(jìn)入的母液量過(guò)少時(shí),三通電子閥門I的兩個(gè)出口端任意關(guān)閉一個(gè),只需一部堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備5工作即可,節(jié)約了能源,當(dāng)母液量多,一部堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備5不能處理時(shí),只需打開(kāi)三通電子閥門I的兩個(gè)出口端即可讓兩部堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備5工作,從而保證系統(tǒng)的效率,同時(shí),如果其中某一部堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備5出現(xiàn)故障或需要清洗時(shí),只需將其對(duì)應(yīng)的三通電子閥門I出口端口關(guān)閉即可對(duì)其進(jìn)行排故或者清洗,無(wú)需停止整個(gè)系統(tǒng)。
[0031]再生子液罐組8內(nèi)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和靈活性。正常情況下,三通電子閥門II 7與再生子液罐9相連的出口端時(shí)處于常開(kāi)的狀態(tài),而與備用再生子液罐10相連的出口端處于常閉狀態(tài),當(dāng)再生子液量過(guò)大時(shí),再生子液罐9容量不能完全容下時(shí),三通電子閥門II 7與備用再生子液罐10相連的出口端打開(kāi),備用再生子液罐10進(jìn)入工作狀態(tài);當(dāng)再生子液罐9出現(xiàn)故障時(shí),與之相連的三通電子閥門II 7出口端關(guān)閉,通電子閥門
II7與備用再生子液罐10相連的出口端打開(kāi),在保證系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下可對(duì)再生子液罐9實(shí)施維修工作,整個(gè)系統(tǒng)不會(huì)產(chǎn)生影響,實(shí)用性大大增強(qiáng)。
[0032]子液罐組16的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與再生子液罐組8 一樣,同樣提高了系統(tǒng)的靈活性和平穩(wěn)性。
[0033]本發(fā)明采用封閉式循環(huán)結(jié)構(gòu),整個(gè)系統(tǒng)處于密封結(jié)構(gòu),極好的保護(hù)了內(nèi)部液體的成分,且整個(gè)處理工作無(wú)需添加任何外來(lái)物質(zhì),不會(huì)產(chǎn)生三廢,清潔環(huán)保,系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中通過(guò)PLC控制系統(tǒng)即可對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控,并針對(duì)所出現(xiàn)的狀況做出最快的反應(yīng),操作
簡(jiǎn)單,靈敏度高。
[0034]如上所述即可很好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),其特征在于:包括依次連接的蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備(I)、中轉(zhuǎn)母液罐(2)、母液罐(3)、堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組(6)、再生子液罐組(8)、配液罐(11)、過(guò)濾器(12)、子液罐組(16),子液罐組(16)再與蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備(I)連接形成循環(huán),所述相鄰的兩個(gè)部件之間均設(shè)置有高壓泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),其特征在于:所述堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組(6)包括三通電子閥門I (4)和兩個(gè)并聯(lián)的堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備(5),所述三通電子閥門I (4)的兩個(gè)出口端分別與兩個(gè)并聯(lián)的堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備(5)的進(jìn)口端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),其特征在于:所述堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備(5)包括電解槽(17)和與電解槽(17)相連的溫控槽(19),電解槽(17)上端設(shè)有將電解槽(17)和溫控槽(19)連通的兩根平行的溢流管(18),電解槽(17)下端設(shè)有循環(huán)管(24)和出水管(22),循環(huán)管(24)—端與電解槽(17)連通,另一端與溫控槽(19 )下端連通,循環(huán)管(24 )上還設(shè)有循環(huán)泵(25 ),出水管(22 )上設(shè)有控制閥門I (26),所述溫控槽(19)底端還設(shè)有母液管(20),母液管上同樣設(shè)有控制閥門II (23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),其特征在于:所述溫控槽(19)的下端還設(shè)有排污管,排污管上設(shè)有開(kāi)關(guān)閥門(21),所述排污管與出水管連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),其特征在于:所述再生子液罐組(8)包括三通電子閥門IIIIK7)和兩個(gè)并聯(lián)的再生子液罐(9)和備用再生子液罐(10),所述三通電子閥門II (7)的兩個(gè)出口端分別與兩個(gè)并聯(lián)的再生子液罐(9)和備用再生子液罐(10)的進(jìn)口端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),其特征在于:所述子液罐組(16)包括三通電子閥門111(13)和兩個(gè)并聯(lián)的子液罐(15)和備用子液罐(14),所述三通電子閥門111(13)的兩個(gè)出口端分別與兩個(gè)并聯(lián)的子液罐(15)和備用子液罐(14)的進(jìn)口端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),其特征在于:所述具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)全部采用封閉式循環(huán)結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),其特征在于:所述具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)連接有PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】C23F1/46GK103628066SQ201210304449
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月24日
【發(fā)明者】韋建敏, 張小波, 張曉蓓 申請(qǐng)人:成都虹華環(huán)保科技有限公司
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