專利名稱：深孔零件的磨削加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種深孔零件的磨削加工裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的深孔磨削加工方法，成本高，效率低，且質(zhì)量不穩(wěn)定。傳統(tǒng)的深孔零件的磨削加工采用磨頭伸入深孔，通過磨頭單一的行程和頻率來進行深孔磨削，生產(chǎn)質(zhì)量較差且生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種提高生產(chǎn)質(zhì)量且提高生產(chǎn)效率的深孔
零件的磨削加工裝置。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的
一種深孔零件的磨削加工裝置，其特征在于它包括下工作臺，所述下工作臺連接有下直線電機，所述下工作臺上方的軌道上設(shè)置有上工作臺，所述上工作臺連接有上直線電機，所述上工作臺上固定有磨頭保持架，所述磨頭保持架上設(shè)置有磨頭，所述磨頭向左伸出磨桿，所述磨桿的左端設(shè)置有砂輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明通過上下工作臺的頻率差，增加了磨頭砂輪的自銳性，提高磨削量，增加磨削效率且極大的改善了深孔的質(zhì)量，提高了深孔加工的效率。該發(fā)明深孔零件的磨削加工裝置具有提聞生廣質(zhì)量且提聞生廣效率的優(yōu)點。


圖I為本發(fā)明深孔零件的磨削加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中
磨頭保持架I 上工作臺2 上直線電機3 下直線電機4 下工作臺5 磨頭6 磨桿7 砂輪8。
具體實施例方式參見圖1，本發(fā)明涉及的一種深孔零件的磨削加工裝置，它包括下工作臺5，所述下工作臺5連接有下直線電機4，通過下直線電機4帶動下工作臺5進行低頻率長距離往復(fù)移動，所述下工作臺5上方的軌道上設(shè)置有上工作臺2，所述上工作臺2連接有上直線電機3，通過上直線電機3帶動上工作臺2在下工作臺5上進行高頻率短距離往復(fù)移動，所述上工作臺2上固定有磨頭保持架1，所述磨頭保持架I上設(shè)置有磨頭6,所述磨頭6向左伸出磨桿7，所述磨桿7的左端伸入深孔零件內(nèi)部，所述磨桿7的左端設(shè)置有砂輪8，所述磨頭6通過電機帶動。工作原理 上工作臺帶動磨頭進行高頻率短促振蕩磨削，來控制內(nèi)孔的精度和光潔度；下工作臺帶動上工作臺低頻率長距離往復(fù)移動，控制磨削行程，貫穿全孔，實現(xiàn)深孔磨削；通過頻率差，增加磨頭砂輪的自銳性，來提高磨削量，增加磨削效率，使得深孔加工效率為原來的2倍，且極大的改善了深孔的質(zhì)量，提高了深孔加工的效率。
權(quán)利要求
1.一種深孔零件的磨削加工裝置，其特征在于它包括下工作臺(5)，所述下工作臺(5)連接有下直線電機(4)，所述下工作臺(5)上方的軌道上設(shè)置有上工作臺(2)，所述上工作臺(2)連接有上直線電機(3)，所述上工作臺(2)上固定有磨頭保持架(1)，所述磨頭保持架(I)上設(shè)置有磨頭(6)，所述磨頭(6)向左伸出磨桿(7)，所述磨桿(7)的左端設(shè)置有砂輪(8)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種深孔零件的磨削加工裝置，其特征在于它包括下工作臺(5)，所述下工作臺(5)連接有下直線電機(4)，所述下工作臺(5)上方的軌道上設(shè)置有上工作臺(2)，所述上工作臺(2)連接有上直線電機(3)，所述上工作臺(2)上固定有磨頭保持架(1)，所述磨頭保持架(1)上設(shè)置有磨頭(6)，所述磨頭(6)向左伸出磨桿(7)，所述磨桿(7)的左端設(shè)置有砂輪(8)。本發(fā)明通過上下工作臺的頻率差，增加了磨頭砂輪的自銳性，提高磨削量，增加磨削效率且極大的改善了深孔的質(zhì)量，提高了深孔加工的效率。該發(fā)明深孔零件的磨削加工裝置具有提高生產(chǎn)質(zhì)量且提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。
文檔編號B24B5/48GK102794682SQ20121030727
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者段勛, 王瑤, 嚴偉, 趙曉梅, 蘇亞琴 申請人:無錫鷹貝精密軸承有限公司