一種攪拌車葉片模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種攪拌車葉片模具，包括模板，在模板上設置有前擋板和后擋板，在前擋板和后擋板之間連接有若干塊模具葉片，在每塊模具葉片之間設置有加強筋，在沒測最外端的模具葉片上均設置有兩個加強角，在模板的四個角分別設置有導向柱，在模板的上設置有吊耳，模具葉片前后斜角分別設置有兩個定位，模具葉片的形狀分布為一個螺旋面靦模，模具葉片長度不同。本發(fā)明大大加快攪拌葉片制造進度，降低實驗成本，提高工人工作效率。本發(fā)明設計合理，使用方便，既提高了工效，又節(jié)約了材料，特別適合于大規(guī)模加工生產。
【專利說明】一種攪拌車葉片模具
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種葉片模具，尤其是一種是用于攪拌車葉片模具。
【背景技術】
[0002]混凝土攪拌車的攪拌性能主要取決于攪拌葉片的線型和幾何參數(shù)。由于大型混凝土攪拌車攪拌筒螺旋葉片空間形狀的不規(guī)則性和復雜性，致使拌葉片模具曲面制作難度很大，螺旋葉片質量難于保證，從而成為各個攪拌機械生產廠家急需解決的技術難題。并且，由于新產品開發(fā)的需要，需要制造快捷和成本低廉的模具制造方法來滿足(適應)科研開發(fā)快速反應傳統(tǒng)的模具生產，工藝復雜，費用高，工期長，不能適應新產品試制的快速反應機制。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種加快攪拌葉片制造進度且提高工人工作效率的攪拌車葉片模具。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明是一種攪拌車葉片模具，包括模板，在模板上設置有前擋板和后擋板，在前擋板和后擋板之間連接有若干塊模具葉片，在每塊模具葉片之間設置有加強筋，在沒測最外端的模具葉片上均設置有兩個加強角，在模板的四個角分別設置有導向柱，在模板的上設置有吊耳，模具葉片前后斜角分別設置有兩個定位。
[0005]本發(fā)明的進一步改進在于:模具葉片的形狀分布為一個螺旋面靦模。
[0006]本發(fā)明的進一步改進在于:模具葉片長度不同。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:大大加快攪拌葉片制造進度，降低實驗成本，提高工人工作效率。
[0008]本發(fā)明設計合理，使用方便，既提高了工效，又節(jié)約了材料，特別適合于大規(guī)模加
工生產。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0011]其中:1_模板,2-模具葉片，3-前擋板,4-后擋板,5-加強筋,6_加強角，7_吊耳，8-定位，9-導向柱。
【具體實施方式】
[0012]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構成限定。
[0013]如圖1-2所示，本發(fā)明是一種攪拌車葉片模具，包括模板1，在所述模板I上設置有前擋板3和后擋板4，在所述前擋板3和后擋板4之間連接有若干塊模具葉片2，在所述每塊模具葉片2之間設置有加強筋5，在沒測最外端的模具葉片2上均設置有兩個加強角6，在所述模板I的四個角分別設置有導向柱9，在所述模板I的上設置有吊耳7，所述模具葉片2前后斜角分別設置有兩個定位8，所述模具葉片2的形狀分布為一個螺旋面靦模，所述模具葉片2長度不同。本發(fā)明大大加快攪拌葉片制造進度，降低實驗成本，提高工人工作效率。本發(fā)明結構簡單，制作方便，費用低。
【權利要求】
1.一種攪拌車葉片模具，包括模板(I )，在所述模板(I)上設置有前擋板(3)和后擋板(4)，其特征在于:在所述前擋板(3)和后擋板(4)之間連接有若干塊模具葉片(2)，在所述每塊模具葉片(2)之間設置有加強筋(5)，在沒測最外端的模具葉片(2)上均設置有兩個加強角(6)，在所述模板(I)的四個角分別設置有導向柱(9)，在所述模板(I)的上設置有吊耳(7 )，所述模具葉片(2 )前后斜角分別設置有兩個定位(8 )。
2.根據權利要求1所述一種攪拌車葉片模具，其特征在于:所述模具葉片(2)的形狀分布為一個螺旋面靦模。
3.根據權利要求1所述一種攪拌車葉片模具，其特征在于:所述模具葉片(2)長度不同。
【文檔編號】B22C7/04GK103624212SQ201210311901
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月29日 優(yōu)先權日:2012年8月29日
【發(fā)明者】楊長青, 吳濤, 嚴陽魁 申請人:江蘇卡威專用汽車制造有限公司