專利名稱：一種風電葉片陽模的起吊吊裝裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種大型構件的起吊吊裝裝置，具體是指用于在風電施工現場將預制的葉片陽模組件分段吊裝拼合連接成風電葉片陽模的一種風電葉片陽模的起吊吊裝
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背景技術：
風力發電機的葉片為中空薄壁內部支撐有骨架的呈螺旋漿形的構件，簡稱風電葉片，風電葉片的長度可達100米；如此龐大的構件須在風電現場制作，制作時，在風電施工 現場，將由工廠中分段預制的、長度為12m 20m不等的葉片陽模組件分段吊裝拼合連接成完整的風電葉片陽模，再在葉片陽模上復合翻制成型整體的葉片陰模，再將葉片陰模固定在鋼質龍骨骨架上復合制作葉片制品；所謂的葉片陽模是由一片片頂部輪廓曲線形狀漸變各異的流線形翼肋模板串連構成的一種模具；現有技術采用將鋼索直接栓系在葉片陽模組件的基礎鋼架上起吊吊裝拼合連接葉片陽模組件，由于預制的各段葉片陽模組件長度不等，現場栓系鋼索難以測算吊裝平衡重心，需要反復試吊拼裝，致使吊裝裝配效率低，費工費時成本高，因此，現有技術存在費工費時、效率低、成本高的問題與不足。
發明內容針對上述現有技術存在的問題與不足，本實用新型采用由鉤板、斜拉撐、橫支撐、上連接座、下連接座構成的起吊裝置，通過上連接座、下連接座固定連接在葉片陽模組件的基礎鋼架的起吊點處，現場吊裝時，只需用鋼索環套入鉤板將葉片陽模組件平穩起吊的技術方案，提供一種風電葉片陽模的起吊吊裝裝置，旨在使葉片陽模組件的現場吊裝拼合達到省工省時、提高效率、降低成本的目的。本實用新型的目的是這樣實現的一種風電葉片陽模的起吊吊裝裝置，包括鉤板、斜拉撐、橫支撐、上連接座、下連接座，其中所述的橫支撐為一段水平設置的方管型鋼，橫支撐的左端與所述上連接座的右側面中心正交固定焊接，橫支撐的右端固定焊接有鉤板；所述的鉤板為一段呈L形的直角型鋼，鉤板的一直角邊水平固定焊接在橫支撐右端的上面，鉤板的另一直角邊垂直向下使橫支撐的右端形成向下的鉤狀；所述的上連接座為矩形的鋼板，上連接座的四個拐角處分別設有用于穿螺絲連接用途的圓形通孔；所述的下連接座為矩形的鋼板，下連接座的四個拐角處分別設有用于穿螺絲連接用途的圓形通孔；所述的斜拉撐為一段由右向左向下傾斜設置的方管型鋼，斜拉撐的上端固定焊接在橫支撐的右端的下面，斜拉撐的下端與與下連接座的右側面中心固定焊接，下連接座的左側面與上連接座的左側面平行且位于同一假想平面上；上連接座位于下連接座的上方，上連接座和下連接座通過螺栓固定連接在葉片陽模組件的基礎鋼架的起吊點處。工作原理及有益效果應用時，每段葉片陽模組件設有四個起吊點，現場吊裝時，只需用鋼索環套入鉤板即可將葉片陽模組件平穩吊起，由于起吊點是由葉片陽模組件的制造工廠測算設定，因此能夠確保吊裝的重心平衡、保證起吊平穩，使葉片陽模組件的現場吊裝拼合省工省時，提高了效率、降低了成本。上述，本實用新型采用由鉤板、斜拉撐、橫支撐、上連接座、下連接座構成的起吊裝置，通過上連接座、下連接座固定連接在葉片陽模組件的基礎鋼架的起吊點處，現場吊裝時，只需用鋼索環套入鉤板將葉片陽模組件平穩起吊的技術方案，克服了現有技術存在費工費時、效率低、成本高的問題與不足，所提供的一種風電葉片陽模的起吊吊裝裝置，使葉片陽模組件的現場吊裝拼合，達到了省工省時、提高效率、降低成本的目的。

圖I是本實用新型的一種風電葉片陽模的起吊吊裝裝置的結構示意圖；圖2是本實用新型的一種風電葉片陽模的起吊吊裝裝置的應用示意圖。
以下結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步詳細說明，但不應理解為對本實用新型的任何限制。圖中鉤板I、斜拉撐2、橫支撐3、上連接座4、下連接座41、葉片陽模組件01、基礎鋼架02、起吊點03。
具體實施方式
參閱圖I 圖2，本實用新型的一種風電葉片陽模的起吊吊裝裝置，包括鉤板I、斜拉撐2、橫支撐3、上連接座4、下連接座41，其中所述的橫支撐3為一段水平設置的方管型鋼，橫支撐3的左端與所述上連接座4的右側面中心正交固定焊接，橫支撐3的右端固定焊接有鉤板I ;所述的鉤板I為一段呈L形的直角型鋼，鉤板I的一直角邊水平固定焊接在橫支撐3右端的上面，鉤板I的另一直角邊垂直向下使橫支撐3的右端形成向下的鉤狀；所述的上連接座4為矩形的鋼板，上連接座4的四個拐角處分別設有用于穿螺絲連接用途的圓形通孔；所述的下連接座41為矩形的鋼板，下連接座41的四個拐角處分別設有用于穿螺絲連接用途的圓形通孔；所述的斜拉撐2為一段由右向左向下傾斜設置的方管型鋼，斜拉撐2的上端固定焊接在橫支撐3的右端的下面，斜拉撐2的下端與與下連接座41的右側面中心固定焊接，下連接座41的左側面與上連接座4的左側面平行且位于同一假想平面上；上連接座4位于下連接座41的上方，上連接座4和下連接座41通過螺栓固定連接在葉片陽模組件01的基礎鋼架02的起吊點03處。工作原理及有益效果應用時，每段葉片陽模組件設有四個起吊點03，現場吊裝時，只需用鋼索環套入鉤板I即可將葉片陽模組件01平穩吊起，由于起吊點03是由葉片陽模組件的制造工廠測算設定，因此能夠確保吊裝的重心平衡、保證起吊平穩，使葉片陽模組件的現場吊裝拼合省工省時，提高了效率、降低 了成本。
權利要求1.一種風電葉片陽模的起吊吊裝裝置，其特征在于包括鉤板(I)、斜拉撐(2)、橫支撐(3)、上連接座(4)、下連接座(41)，其中所述的橫支撐(3)為一段水平設置的方管型鋼，橫支撐(3)的左端與所述上連接座(4)的右側面中心正交固定焊接，橫支撐(3)的右端固定焊接有鉤板(I); 所述的鉤板(I)為一段呈L形的直角型鋼，鉤板(I)的一直角邊水平固定焊接在橫支撐(3)右端的上面，鉤板(I)的另一直角邊垂直向下使橫支撐(3)的右端形成向下的鉤狀；所述的上連接座(4)為矩形的鋼板，上連接座(4)的四個拐角處分別設有用于穿螺絲連接用途的圓形通孔； 所述的下連接座(41)為矩形的鋼板，下連接座(41)的四個拐角處分別設有用于穿螺絲連接用途的圓形通孔； 所述的斜拉撐(2)為一段由右向左向下傾斜設置的方管型鋼，斜拉撐(2)的上端固定焊接在橫支撐(3)的右端的下面，斜拉撐(2)的下端與與下連接座(41)的右側面中心固定焊接，下連接座(41)的左側面與上連接座(4)的左側面平行且位于同一假想平面上； 上連接座(4)位于下連接座(41)的上方，上連接座(4)和下連接座(41)通過螺栓固定連接在葉片陽模組件(Ol)的基礎鋼架(02)的起吊點(03)處。
專利摘要本實用新型提供了一種風電葉片陽模的起吊吊裝裝置，包括鉤板(1)、斜拉撐(2)、橫支撐(3)、上連接座(4)、下連接座(41)。本實用新型采用由鉤板、斜拉撐、橫支撐、上連接座、下連接座構成的起吊裝置，通過上連接座、下連接座固定連接在葉片陽模組件的基礎鋼架的起吊點處，現場吊裝時，只需用鋼索環套入鉤板將葉片陽模組件平穩起吊的技術方案，克服了現有技術存在費工費時、效率低、成本高的問題與不足，使葉片陽模組件的現場吊裝拼合，達到了省工省時、提高效率、降低成本的目的。
文檔編號B66C1/22GK202671010SQ201220348889
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月5日 優先權日2012年7月5日
發明者李恒國, 陳吉科, 沈良永 申請人:南京甬博數控科技有限公司