專利名稱：一種sus410s馬氏體不銹鋼熱軋板的退火工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種SUS410S馬氏體不銹鋼熱軋板的退火工藝，具體的說是一種利用熱軋板余熱軋后保溫緩冷處理的新型退火工藝。
背景技術：
SUS410S是目前應用比較廣的馬氏體不銹鋼產品。SUS410S不銹鋼的熱軋板基本組織結構是鐵素體組織，然而由 于在熱軋過程以及軋后冷卻過程中冷卻速度不均，熱軋產品中往往含有冷硬組織馬氏體，造成SUS410S熱軋卷硬度升高、塑性下降，嚴重影響后續冷軋工序，為消除SUS410S熱軋板生產中形成的馬氏體組織，降低熱軋板硬度，提高冷軋塑性，傳統處理工藝是對SUS410S熱軋板在750 800°C進行40小時罩式退火，整個退火車間設備占地多，投資大，生產周期長，能耗成本高。為降低生產成本，國內部分鋼廠直接省略退火工序，使用未經退火的SUS410S熱軋卷直接進行冷軋，采用此工藝可大大節約生產成本，提高利潤，但此生產工藝容易導致冷軋板板紋增多甚至出現嚴重褶皺和邊裂，降低表面質量和沖壓性能，制約冷軋板后續加工能力。

發明內容
本發明的目的在于克服以上不足，提供一種利用SUS410S馬氏體不銹鋼熱軋軋制余熱，控制卷取后的熱軋卷在鐵素體再結晶溫度以下緩慢冷卻，使奧氏體組織完全分解，碳化物析出均勻，防止馬氏體組織產生，消除組織應力，降低硬度，提高熱軋卷冷軋性能的生
產工藝。為達到以上目的，本發明所采用的技術方案是一種SUS410S馬氏體不銹鋼熱軋板的退火工藝，其特征在于，利用層流冷卻裝置、卷曲時卷筒冷卻水及運輸鏈條風機，提高卷取溫度，使SUS410S馬氏體不銹鋼熱軋板軋后卷取溫度控制在790 820°C之間，在熱軋卷溫度< 600°C之前放入保溫箱，利用熱軋余熱延長SUS410S在600 200°C溫度段的保溫時間，熱軋卷溫度低于200 °C后移至保溫箱外空冷。所述的延長SUS410S在600 200°C溫度段的保溫時間所用的保溫箱，其特征在于保溫箱為內涂硅酸鈣隔熱涂層的焊接鋼箱，箱體上罩可以移除，方便吊裝鋼卷。本發明的有益效果在于I.本發明不改變現有生產流程，不影響正常生產，在常規生產工藝的基礎上進行了工藝延伸，實現節能減排和能源綜合利用，降低工藝成本。2.利用卷曲余熱對SUS410S馬氏體不銹鋼進行熱處理，不需要外部熱源，處理后熱軋卷可直接用于冷軋工序，節約了罩式退火工段的工序時間和工序成本。
具體實施例方式實施例
一種SUS410S馬氏體不銹鋼熱軋板的退火工藝，實施規格4. OX 1520mmSUS410S馬氏體不銹鋼，初軋溫度1120°C，終軋溫度950°C，每隔10分鐘下線一卷20噸左右的SUS410S熱軋卷。利用層流冷卻裝置、卷曲時卷筒冷卻水及運輸鏈條風機，使SUS410S馬氏體不銹鋼熱軋板軋后卷取溫度控制在790 820°C之間，熱軋卷溫度< 60(TC前放入保溫箱，利用熱軋余熱延長SUS410S在600 200°C溫度段的保溫時間，熱軋卷溫度低于200°C后移至保溫箱外空冷。本案例一共生產了九卷4. OX 1520mm SUS410S放入保溫箱中，同時另有三卷在室溫直接空冷，其工藝參數及力學性能詳見下表I。表1SUS410S保溫退火及性能參數

權利要求
1.一種SUS410S馬氏體不銹鋼熱軋板的退火工藝，其特征在于，利用層流冷卻裝置、卷曲時卷筒冷卻水及運輸鏈條風機，提高卷取溫度，使SUS410S馬氏體不銹鋼熱軋板軋后卷取溫度控制在790 820°C之間，在熱軋卷溫度< 600°C之前放入保溫箱，利用熱軋余熱延長SUS410S在600 200°C溫度段的保溫時間，熱軋卷溫度低于200°C后移至保溫箱外空冷。
2.根據權利要求I所述的一種SUS410S馬氏體不銹鋼熱軋板的退火工藝，其特征在于保溫箱為內涂硅酸鈣隔熱涂層的焊接鋼箱，箱體上罩可以移除，方便吊裝鋼卷。
全文摘要
本發明公開了一種SUS410S馬氏體不銹鋼熱軋板的退火工藝，其特征在于，利用層流冷卻裝置、卷曲時卷筒冷卻水及運輸鏈條風機，提高卷取溫度，使SUS410S馬氏體不銹鋼熱軋板軋后卷取溫度控制在790～820℃之間，在熱軋卷溫度≤600℃之前放入保溫箱，利用熱軋余熱延長SUS410S在600～200℃溫度段的保溫時間，熱軋卷溫度低于200℃后移至保溫箱外空冷。本發明不改變現有生產流程，利用卷曲余熱對SUS410S馬氏體不銹鋼進行熱處理，可直接用于冷軋工序，實現節能減排和能源綜合利用，降低工藝成本。
文檔編號C21D1/26GK102851464SQ20121037491
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月22日 優先權日2012年9月22日
發明者陳培敦, 王俊海, 馬正偉, 王宏霞, 劉剛, 谷國剛, 谷國華 申請人:山東泰山鋼鐵集團有限公司