專利名稱：轉爐無活性石灰煉鋼方法
技術領域：
本發明屬于鋼鐵冶煉領域。
背景技術：
轉爐使用活性石灰(主要成份CaO)，由石灰石(主要成份CaCO3)經過焙燒而來，轉爐用活性石灰石的焙燒過程只能通過回轉窯、套筒窯等石灰窯生產工藝進行；焙燒過程需要消耗大量的電能、煤氣以及投入相應的人工、設備成本；轉爐用活性石灰對粒度有嚴格要求，120噸轉爐活性石灰從備料到投入使用，需通過地下料倉系統、皮帶上料系統、高位料倉系統、稱量系統、匯總投料系統多個環節，由于活性石灰自身物理特性，結構疏松、強度小，通過多環節的倒運過程，勢必產生大量石灰粉末(約15%)，在進入轉爐前經過120噸轉爐濕法除塵系統(0G系統)大功率除塵風機作用下，石灰粉末被抽走，降低了實際入爐活性石灰量，增加石灰消耗；石灰粉末進入OG系統，容易堵塞OG管道。

發明內容
本發明的目的是通過對煉鋼生產流程的改進，解決現有煉鋼流程出現的問題的轉爐無活性石灰煉鋼方法。本發明根據原料的質量情況選取石灰石的粒度、CaCO3的成分要求；選取合格后送至上料系統，再根據鐵水溫度、成分結合鋼種爐渣堿度獲得加入量；根據生產情況、爐況選擇留渣操作方式；其中石灰石加入量
權利要求
1.一種轉爐無活性石灰煉鋼方法，其特征在于根據原料的質量情況選取石灰石的粒度、CaCO3的成分要求；選取合格后送至上料系統，再根據鐵水溫度、成分結合鋼種爐渣堿度獲得加入量；根據生產情況、爐況選擇留渣操作方式；其中石灰石加入量 =_2.14(鐵水Si含鱷+康儒3含奮)_O. SSx石茨石CaCOi't* ~石灰石Sft含*/ < 1-0.44 K石灰石CC&含量)x爾設爐+產誠JS O XWf:爐渣賴度HIDOO X 爐 鐵M總Il入量
全文摘要
一種轉爐無活性石灰煉鋼方法，屬于煉鋼工業領域。本發明的目的是通過對煉鋼生產流程的改進，解決現有煉鋼流程出現的問題的轉爐無活性石灰煉鋼方法。本發明根據原料的質量情況選取石灰石的粒度、CaCO3的成分要求；選取合格后送至上料系統，再根據鐵水溫度、成分結合鋼種爐渣堿度獲得加入量；根據生產情況、爐況選擇留渣操作方式。本發明操作簡單，跳過了活性石灰生產所需的石灰窯燒制工藝流程，節省了石灰窯工藝流程費用；石灰石作為活性石灰的原料，在價格上有著先天優勢；無活性石灰煉鋼工藝技術，有效解決活性石灰造渣、化渣過程不穩定的矛盾。
文檔編號C21C5/36GK102864276SQ201210394718
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月18日 優先權日2012年10月18日
發明者蔣憲勛, 鄒陽 申請人:吉林建龍鋼鐵有限責任公司